Vegyipari gyártási és szolgáltató folyamatok szervezése

Szerző

Lektor

Budapest

'Ádám István: Vegyipari gyártási és szolgáltató folyamatok szervezése ' összes példány

Kiadó:	Tankönyvkiadó Vállalat
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1969
Kötés típusa:	Ragasztott papírkötés
Oldalszám:	386 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 18 cm
ISBN:

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Gyártási folyamatok szervezése	11
Bevezetés	13
A vegyipari termelési folyamatok gazdaságosságát befolyásoló tényezők	17
A vegyipari termelési folyamatok nyersanyag- és energia kihasználása	18
A nyersanyagkihasználás mértékét jellemző mutatószámok	18
A nyersanyag kihasználását befolyásoló tényezők	20
A nyersanyag tulajdonságai és a nyersanyag kihasználás	20
A technológiai tényezők és a nyersanyag felhasználás	23
A technológiai folyamat hatásfokának csökkenése és a nyersanyagfelhasználás	33
A nyersanyag felhasználást befolyásoló egyéb tényezők	37
Anyagmérleg és anyagforgalmi diagram	37
Néhány szó a vegyipari termelési folyamatok energia felhasználásáról	38
A vegyipari termelőberendezések kihasználását befolyásoló tényezők	40
A vegyipari termelőberendezések időbeni kihasználtságát befolyásoló tényezők és azok meghatározása	40
Várakozási idők a technológia szerinti gyártási rendszerben	41
A vegyipari termelőberendezések teljesítményét befolyásoló tényezők	43
A készülékteljesítmény meghatározásával kapcsolatos problémák	44
Kapcsolódó folyamatok sebességének hatása a készülékteljesítményre	45
A készülékteljesítményt befolyásoló egyéb tényezők	47
A vegyipari termelési folyamatok üzemi szintű mérése és megfigyelése	49
A vizsgálandó termelési folyamat kellő mélységű, részletes megismerése	50
A termelési folyamat kétoldalú megfigyelésének megtervezése	53
A megfigyelendő paraméterek kiválasztása a korábbi időszakok termelési adatainak előzetes elemzése alapján	53
A nyersanyagfelhasználással kapcsolatban megfigyelendő paraméterek kiválasztása	54
Az energiafelhasználással kapcsolatban megfigyelendő paraméterek kiválasztása	56
A termelőberendezések kihasználásával kapcsolatban megfigyelendő paraméterek kiválasztása	59
A közvetlen emberi munkával kapcsolatban megfigyelendő paraméterek kiválasztása	64
A megfigyelőlapok megtervezése	66
A termelési folyamat kétoldalú megfigyelésének megszervezése	69
A kétoldalú megfigyelés végrehajtása és a megfigyelt adatok feldolgozása	70
Néhány szempont a kétoldalú megfigyelés adatainak elemzéséhez	72
Az anyagmérleg elemzésének főbb szempontjai	72
A legszűkebb termelési keresztmetszettel kapcsolatban megfigyelt adatok elemzése	77
Néhány szempont a munkafolyamatra vonatkozó adatok elemzéséhez	79
A javaslatok elkészítése	80
Vegyipari termelési folyamatok optimális technológiai paramétereinek meghatározása	81
A termelési folyamat jövedelmezősége és a technológiai folyamat kapcsolata	81
Nyereségküszöb diagramok	82
A termelési költségek változása a nyereségküszöb diagramban	85
Az alap- és segédanyag költségek változásának megállapítása	86
Az energiaköltségek változásának megállapítása	88
Az amortizációs költségek változásának megállapítása	89
A munkabér költségek változásának megállapítása	92
Az egyéb üzemi költségek változásának megállapítása	92
A termelési költségek elemzésének összefoglalása	93
Az optimalizálás alapmódszerei	93
Az optimalizálás grafikus módszere	95
Az optimalizálás analítikus módszere	95
Az üzemi mérések eredményeit legjobban megközelítő függvény típusok	95
A legjobb közelítést adó függvénytípus kiválasztása	96
A technológiai görbe regressziós megközelítése	97
Az optimális technológiai paraméterek meghatározása	101
A legszűkebb termelési keresztmetszet optimális technológiai idejének meghatározása	102
A maximális teljesítményhez tartozó technológiai idő megállapítása	102
A maximális nyereséghez tartozó technológiai idő megállapítása	106
A kapcsolódó keresztmetszetek optimális technológiai idejének megállapítása	109
A maximális teljesítményhez tartozó technológiai idő megállapítása	110
A maximális jövedelmezőséghez tartozó technológiai idő megállapítása	112
azonos alapfeltételek esetén	113
eltérő alapfeltételek esetén	116
Vegyipari termelési folyamatok szervezésének gyakorlata egy növényvédőszer üzem példáján	118
A szervezést megelőző időszak termelési adatainak elemzése, az üzemi mérések eredményei	120
Szervezési javaslatok a Zeazin üzem termelésének növelésére	124
A Zeaszin üzem szervezésének első variációja	124
A Zeaszin üzem szervezésének második variációja	125
A Zeaszin üzem szervezésének harmadik variációja	129
A Zeaszin üzem szervezésének negyedik variációja	132
Összefoglalás	133
Irodalom	133
Szolgáltató folyamatok szervezése	137
Bevezetés	139
Üzemfenntartás és TMK szervezése vegyiparban	143
A vegyipari üzemfenntartás jellegzetes vonásai, feladatköre, munkaterülete, a tevékenység elhanyagolásának következményei	143
A vegyipari üzemfenntartás néhány jellegzetes vonása, fontossága	143
Az üzemfenntartás feladatai és munkaterülete	144
Karbantartási munkák gazdasági jelentősége és fontossága a vegyiparban	145
Az üzemfenntartás szervezeti felépítése és helye a vállalat szervezetében	146
Az üzemfenntartás szervezeti kialakításánál figyelembe veendő általános szervezési szempontok	146
Centralizált felépítésű üzemfenntartás	148
Decentralizált felépítésű üzemfenntartás	151
Vegyes szervezeti felépítésű üzemfenntartási rendszer	153
TMK rendszerű karbantartás szervezése	155
A TMK alapelvei	155
A vállalati TMK részleg (osztály, csoport) tevékenységének kialakítása	158
TMK rendszere és módszerei	161
Folyó karbantartás és felügyelet	162
Berendezések felülvizsgálata	163
Javítások fajtái	166
Kisjavítások	166
Közepes javítások	167
Fő- vagy nagyjavítások	168
Váratlan meghibásodások elhárítása	169
Egyes újabb javítás-szervezési módszerek	169
Karbantartási ciklusidők meghatározásának, ill. kialakításának módszerei	171
A karbantartási ciklusidők meghatározásának megfigyeléses (statisztikai) módszere	171
Karbantartási ciklusidők vizsgálati módszerrel történő megállapítása	178
Standard javítási ciklusidők	182
Szabvány szerinti ciklusidők	183
TMK utasítások összeállításának módszere, az utasítások gyakorlati felhasználása	183
A TMK utasítás tartalma	183
Karbantartási munkák tervezése, programozása	186
Távlati tervek készítése	186
Éves karbantartási terv készítése	187
Havi (negyedéves) TMK tervek és karbantartási programok összeállítása	187
Havi karbantartási program készítése	191
A havi karbantartási program teljesítésének értékelése	196
Hálódiagram alkalmazása a karbantartási (nagyjavítási) munkák programozásánál	198
Az üzemfenntartás munkájának hatékonyságát elősegítő egyéb szervezési tevékenység	200
Az üzemfenntartás munkafeladatainak végrehajtásához szükséges létszámigény meghatározása	200
Karbantartó csoportok (brigádok) munkájának szervezése, különös tekintettel a szakosított brigádok kialakítására vonatkozóan	213
Karbantartási munkák anyagszükségletének biztosítása	216
Készletanyagok körének meghatározása	216
Éves anyagi, műszaki-ellátási terv készítése	217
Karbantartási anyagszükséglet negyedévenkénti felmérése	218
Karbantartási anyagokkal kapcsolatos készletgazdálkodás, készletnormák kidolgozása	219
Tartalékalkatrészek, tartalékgépek és tipizálásuk szerepe a karbantartási munkáknál	222
Karbantartási ráfordítások bizonylatolása, beilleszkedése a vállalat bizonylati rendszerébe, felhasználásuk az üzemfenntartás munkájának elemzésénél	225
Anyagráfordítások bizonylatolása	226
Munkaidőráfordítások bizonylatolása	228
Karbantartási ráfordítások számlázása a munkát igénybe vevő üzemek részére	232
Néhány megoldásra váró általános szervezési kérdés az üzemfenntartás munkaterületén	234
Anyagmozgatási tevékenység szervezése	237
Anyagmozgatási tevékenység jellemzése és jelentősége
Vegyipari anyagmozgatás egyéb iparágaktól eltérő vonásai	237
Az anyagmozgatási tevékenység célszerű kialakításának alapvető szempontjai	238
Az anyagmozgatás szervezési vizsgálatának lebonyolítási folyamatai a helyzetvizsgálattól a szervezési javaslatok összeállításáig	241
Helyzetvizsgálat, helyzetfeltárás. A helyzetvizsgálattal kapcsolatos munkafolyamatok	242
A vizsgálandó munkaterület termékmennyiségének, termékösszetételének és anyagszükségletének meghatározása	243
A termelési folyamatok megismerése az anyagmozgatási módszerek és folyamatok kialakításához	244
A szervezés munkaterületének, tényezőinek és céljának meghatározása	244
Az anyagmozgatás szervezési, fejlesztési tevékenységhez szükséges kiinduló információs adatok összeállítása	246
Az anyagmozgatási tevékenység elemzését előkészítő munkák	248
Elemzési tevékenység	267
Szervezési javaslat összeállítása	280
Az anyagmozgatás rendszerének, ill. berendezéseinek megválasztása	281
Az anyagmozgatási módszer megválasztásának néhány alaptényezője	281
Anyagmozgatási tevékenység rendszereinek és eszközeinek kiválasztása, meghatározása	284
Az anyagmozgatás gépesítésének, a berendezések megválasztásának alapelvei, a megválasztást befolyásoló tényezők	284
Az anyagmozgatási tevékenység egyes főbb munkaterületeinek szervezése	289
Ömlesztett anyagok mozgatása	291
Ömlesztett anyagok vagonból történő ki- és berakása	291
Ömlesztett anyagok egyéb rakodó és anyagmozgató berendezései	293
Pneumatikus szállítás	297
Ömlesztett anyagok szállítótartályos mozgatása	298
Darabáru szállítása, mozgatása	300
Rakodólapos anyagmozgatás szervezése	303
A rakodólapos anyagmozgatás előnyei, a rakodólap megválasztását befolyásoló tényezők	303
Rakodólaptípusok és rakodólap-mozgató berendezések	307
Rakodólapos rakományok szállító és mozgató eszközei	309
A rakodólapos rakományok mozgató-, ill. szállítóeszközeinek megválasztásánál figyelembe veendő tényezők	312
Targoncaszükséglet meghatározásával kapcsolatos számítások	317
Folyadékok, félfolyékony anyagok mozgatása	321
Gáznemű anyagok mozgatása	325
Anyagmozgatási szervezet kialakítása	326
Raktározási és raktárgazdálkodási tevékenység szervezése	329
Vállalati raktározási és raktárgazdálkodási feladatok	329
Raktározási, raktárgazdálkodási tevékenység szervezésénél figyelembe veendő fontosabb tényezők	332
Raktárak létesítésével, korszerűsítésével és üzemeltetésével kapcsolatos szervezési tevékenység	337
Raktártelepítési hely megválasztása. A telepítési hely megválasztásának szempontjai	338
Raktárak építészeti kialakítását és tervezését befolyásoló tényezők	341
Egy- és többszintű raktárak előnyös és hátrányos tényezőinek figyelembevétele	342
A raktárfödém teherbíróképességének, a tárolótér, valamint a tárolt áru magasságának összehangolása	344
A raktárlétesítésnél figyelembe veendő egyéb tényezők	345
Raktári külső- és belső anyagmozgatás csatlakozópontjainak kialakítása	348
Terep-, ill. rakodószinten kialakított raktárak	351
Raktári áruelrendezés kialakításának szervezése	352
A tárolt áruk elrendezésének gyakorlati szempontjai	353
Tárolási rendszerek, áruhalmazok és a raktári folyosók kialakítása	353
Rakodólapos tárolási módszer kialakítása	356
Rakodólapos tárolási módszerek területigényének meghatározása	362
Raktárak hasznos területszükségletének és kapacitásának meghatározása	364
Raktári tárolóberendezések kiválasztása	369
A raktár tárolóberendezéseinek megválasztását befolyásoló tényezők	369
Tárolóállványok kialakítása	374
Szekrények	375
Helyhez kötött tárolóberendezések nélküli raktározás	376
Raktári belső anyagmozgatás kialakítása	376
Raktári anyagmozgató berendezések megválasztásánál figyelembe veendő tényezők	377
Anyagmozgatással és tárolással összefüggő csomagolási tevékenység szervezése	378
A csomagolási tevékenység feladata	379
A csomagolás által elérendő célok	379
Csomagolóanyagok- és eszközök. A csomagolás főbb alapformái	380
Csomagolással szemben támasztott követelmények, tárolás és szállítás szempontjából	381
Irodalom	384

Témakörök

Vendéglátás, kereskedelem > Logisztika > Raktározás
Vendéglátás, kereskedelem > Logisztika > Szállítmányozás
Műszaki > Ipar > Nehézipar > Vegyipar
Műszaki > Üzemgazdaság, üzemszervezés > Általában
Műszaki

Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem