1.054.268

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Szervetlen kémiai technológia III.

Az ipari technikumok számára

Szerző
Szerkesztő

Kiadó: Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Könyvkötői kötés
Oldalszám: 228 oldal
Sorozatcím: Ipari technikumi tankönyv
Kötetszám:
Nyelv: Magyar  
Méret: 20 cm x 14 cm
ISBN:
Megjegyzés: 10. kiadás. 45 fekete-fehér ábrával. Tankönyvi szám: 25154.
Értesítőt kérek a kiadóról
Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

I. IPARI GÁZOK
Ipari gázokról általában

Ebben a fejezetben az úgynevezett ipari gázok: oxigén, nitrogén, nemes gázok, hidrogén, szintézisgáz, széndioxid, klór, kéndioxid és acetilén... Tovább

Előszó

I. IPARI GÁZOK
Ipari gázokról általában

Ebben a fejezetben az úgynevezett ipari gázok: oxigén, nitrogén, nemes gázok, hidrogén, szintézisgáz, széndioxid, klór, kéndioxid és acetilén előállításának módszereivel, tulajdonságaival, szállítási és tárolási kérdéseivel foglalkoznak.

Mielőtt rátérnénk az egyes gázok gyártási technológiájának ismertetésére, ismételjük röviden a gázokra vonatkozó azokat a kémiai-fizikai ismereteinket, amelyeknek az ipari gázok gyártásánál és tárolásánál döntő jelentőségük van. Az ipari gázokat az esetek túlnyomó részében nem használják fel előállítási helyükön, hanem csővezetéken vagy acélpalackokban juttatják el a fogyasztóhoz. Nagy mennyiségű gáz szállitása atmoszférikus nyomáson nagy távolságra alig megoldható feladat, ezért ez süritett vagy cseppfolyósított állapotban történik.

Az atmoszferikus nyomáson előállított gázokat - "túlnyomó részük így készül - nyomás és hűtés alkalmazásával sűríteni vagy cseppfolyósítani kell a szállításhoz. Néhány gázt pl. a klórt, a nitrogén-tetroxidot, nyomás alkalmazása nélkül hűtéssel is lehet gazdaságosan cseppfolyósítani. A gázok sűrítésére kompresszorokat alkalmazunk, amelyekben a gáz a sűrítés folyamán felmelegszik. Ezt a felszabaduló melegmennyiséget hűtéssel elvezetjük. Vissza

Tartalom

I. Ipari gázok 3
Ipari gázokról általában 3
A levegő cseppfolyósítása 6
Linde-eljárás g
Claude-eljárás 9
Kapica-eljárás 10
A cseppfolyós levegő tulajdonságai és felhasználása 11
Oxigén és nitrogén előállítása 11
Vízelektrolízises és báriumperoxidos eljárás 11
Linde-eljárás 12
Linde-Franki-eljárás 14
Claude-eljárás 15
Kapica-eljárás 16
Gazdasági és műszaki meggondolások 17
Nemesgázok előállítása 17
Hidrogén és nitrogéngáz előállítása 19
Vizes oldatok elektrolízise 20
Vízbontás fémekkel 21
Vízbontás izzó szénen. (Vízgáz) 22
Szénhidrogének hőbontása 23
Vízgáz átalakítása hidrogénné 24
Hidrogéntartalmú gázok elválasztása mélyhűtéssel 26
Fémek oldása savakban és lúgokban 27
Szintézisgáz előállítása és felhasználása 27
Széndioxid előállítása 30
Klór előállítása 32
Kéndioxid előállítása 35
Acetilén előállítása 39
Gázok tárolása és szállítása 41
II. Elektrokémiai iparok 43
Az elektrokémiai ipar tudományos alapelvei 46
Az egyenirányítás 46
Higanygőz egyenirányítók (Mutátor) 46
A higanygőz egyenirányítók szerkezete 48
Az edény 48
A katód 49
Az anódok 50
A szivattyúk 51
Az egyenirányítók működése 51
Az elektrokémiai ipar energiaszükséglete 53
Az intenzitást befolyásoló tényezők 55
A feszültség nagyságát befolyásoló tényezők 55
A cella ellenállása 55
A bontási feszültség 56
A polarizáció 57
A túlfeszültség 57
Az alkáli elektrolízis elmélete 58
A NaOH gyártási eljárásainak elmélete 60
Mellékreakciók 61
Gyártási eljárások 63
Higanykatódos eljárás 64
A sólé 64
A sóléforgalom gyakorlati kivitelezése 65
A sóoldó kádak 66
Az ülepítő 66
A higanykatód 69
A grafitanódok 70
Áramellátás 70
A cellák szerkezete és működése 71
Üzemi adatok 72
Diafragmás eljárás 73
Marónátron gyártása kémiai úton 75
Nátriumhipoklorit 77
A nátriumhipoklorit gyártása 78
Klórmész 79
A klórmész gyártása 80
Klorátok gyártása 82
Hidrogénperoxid 83
A hidrogénperoxid gyártása 84
Persók 87
Rézfinomítás elektrolízissel 88
Elektrolízis oldható anóddal 88
Elektrolízis nem oldódó anóddal 91
Arany előállítása elektrolitikus eljárással 91
Kalcium előállítása 92
Nátrium előállítása 92
Foszfor előállítása 93
Az alumínium előállítása 94
A bauxit 96
Timföld előállítása 97
Le Chatelier-féle (pirogén) timföld előállítása 100
Bayer-eljárás 102
Pedersen-eljárás 115
Módosított Pedersen-Feailles-eljárás 116
Haglund-eljárás 116
A timföldgyártás melléktermékei 117
Az alumínuim előállítása 117
Elméleti meggondolások 118
Az elektrolizis-kádak szerkezete és üzeme 120
Az alumíniumgyártás anyagai 125
Tiszta alumínium előállítása 128
Az alumínium felhasználása 129
Kalciumkarbid előállítása 132
Szilíciumkarbid előállítása 134
Galvanizálás 137
Galvanosztégia 137
A felület előkészítése 137
Áramforrás, kádak 137
Nikkelezés 139
Rezezés 139
Krómozás 140
Kadmiumozás 140
Aranyozás 141
Ezüstözés 141
Galvanoplasztika 142
Elektroforézis 142
III. Korrózió és korrózióvédelem 145
A korrózió 145
A korrózió megjelenési formái 146
Egyenletes felületi korrózió 147
Helyi korrózió 147
Kristályközi korrózió 147
Szelektív korrózió 147
Feszültségi korrózió 148
Egyéb korróziók 149
Az iparilag fontosabb fémek korróziója 149
A vas és acél korróziója 150
Az alumínium korróziója 150
A réz korróziója 151
A nikkel korróziója 152
A króm korróziója 152
Az ólom korróziója 152
Az ón korróziója 152
A cink korróziója 153
A korrózió elmélete 153
A kémiai korrózió 154
Az elektrokémiai korrózió 155
Galvánelemes folyamatok 155
Korróziós elempárok képződésének egyéb okai 157
A korróziós áram 159
Az irreverzibilis elektródpotenciál 160
A polározódás 161
A depolarizáció 163
A pH és a hőmérséklet szerepe a korróziónál 164
Összefoglalás 165
A kóboráram okozta korrózió 165
Korrózióvizsgálatok 167
Korrózió vizsgálati módszerek 168
Szabad szemmel való megfigyelés 169
Mikroszkópi vizsgálat 169
Súlyváltozás mérése 170
Fizikai-kémiai módszerek 171
Fizikai módszerek 172
Mechanikai módszerek 173
Elektromos módszerek 174
Feszültségi korrózió vizsgálata 175
Korróziós kísérletek 175
Bevonatok vizsgálata 176
Porozitás mérése 176
A rétegvastagság megállapítása 177
A mechanikai tulajdonságok vizsgálata 178
A korrózióállóság vizsgálata 178
Korrózióvédelem 178
"Védelem kémiai bevonatokkal 180
A foszfatálás 180
Alumíniumoxid bevonatok 183
Kémiai eljárás 183
Elektrokémiai eljárás 184
Egyéb védőrétegek 185
Festék és lakkbevonatok 186
Olajfesték bevonatok 187
A kötőanyag 188
Hígítóanyagok 189
A festés kivitelezése 189
Lakkbevonatok 190
Korrózióvédelem műanyagokkal 191
Keménygumi 191
PVC 192
Oppanol 193
Polietilén 193
Teflon 194
Zománcozás 194
Fémbevonatok 195
A bevonatok felvitele 196
Olvasztott fémbe való mártás 197
Diffúziós bevonat létesítése 197
Porlasztás 198
Sajtolás 198
Galvanikus bevonatok 199
Az egyenletes rétegvastagság és a kis pórusszám
biztosítása 199
A réteg tapadása és fényessége 201
Zsírtalanítás 201
Oxideltávolítás 201
Elektromos oxidmentesítés, ill. csiszolás 202
A galvanizálás művelete 202
Katódikus védelem 204
Korrózióvédelem fémek pótlásával 205
IV. Ipari mérgezések 207
Heveny ipari mérgezések 207
Fullasztó gázok 208
Ingerlő gázok 210
Bódító mérgek 213
Vegyes hatású ipari mérgek 215
Az ipari mérgezések megelőzése 216
Aktív szén előállítása 217
Idült ipari mérgezések 219
Általános jellegű idült ipari mérgezések 219
Helyi jellegű idült mérgezések 222
Ipari porbetegségek 223
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem