kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát
Kiadó: | Népszava |
---|---|
Kiadás helye: | Budapest |
Kiadás éve: | |
Kötés típusa: | Félvászon |
Oldalszám: | 592 oldal |
Sorozatcím: | |
Kötetszám: | |
Nyelv: | Magyar |
Méret: | 24 cm x 17 cm |
ISBN: | |
Megjegyzés: | 712 ábrával. |
Előszó | 3 |
A szerszámgépek szerkesztésének vázlata | |
Az alkatrészek szerkezeti alakjainak vázlata | 5 |
Az alkatrészek helyzetének meghatározásához szükséges felületek száma | 8 |
Az összekapcsolt alkatrészek csatlakozó felületei közti érintkezést biztosító erő | 11 |
Az alkatrészek felületeinek négy fajtája | 17 |
Szerkezetileg kialakított és kisegítő bázisok | 21 |
Az alkatrészek összekapcsolása szerelési egységbe | 23 |
Az egyes részek összekötésének vázlatos menete a szerszámgép szerkesztésénél | 27 |
A méretláncok elméletének alapelvei | |
Alapfogalmak | 29 |
A munkadarabok egyes méreteinek eltérései | 35 |
A domináló tényező hatása a megoszlási görbe jellegére | 42 |
A méretlánc zárótagjának pontossága | 45 |
A méretláncmegoldások különböző módszerei | 47 |
A teljes cserélhetőség módszere | 47 |
Nem teljes (részleges) cserélhetőségi módszer | 54 |
Válogató vagy szelektív párosítási módszer | 65 |
Utólagos illesztési módszer | 77 |
A beszabályozási módszer sajátosságai rögzített kompenzátor használatánál | 83 |
Nem párhuzamos tagokat tartalmazó méretláncok megoldásának bizonyos sajátosságai | 85 |
A felületeknek és tengelyeknek a merőlegestől való eltérésére vonatkozó tűrési-számítás sajátosságai | 87 |
Gyártási és mérőbázisok | |
Alapvető meghatározások | 90 |
Az alkatrész pontossága | 91 |
Az alkatrész megmunkálása és mérése következtében keletkező mérethibák | 92 |
Háromféle módszer a pontosság elérésére és ellenőrzésére | 94 |
Láncmódszer | 94 |
Koordináta módszer | 95 |
Vegyes módszer | 97 |
Az első művelet szerepe és jelentősége | 98 |
A gyártási bázisokként felhasználandó felületek méretei | 100 |
Gyártási bázisok kiválasztása | 101 |
Gyártási bázisok kiválasztása az első csoport alkatrészeinél | 101 |
A gyártási bázisok kiválasztása a második csoport alkatrészeinél | 102 |
Általános irányelvek a gyártási bázisok kiválasztásánál | 109 |
Mérőbázisok kiválasztása | 111 |
Szerszámgépkészítés műveletterve, kidolgozásának módszere és sorrendje | |
Kiinduló adatok | 115 |
A szerszámgép gyártásának, szerelési egységeinek és alkatrészeinek sorozatossága és méretei | 115 |
Pontossági előírások és műszaki feltételek | 117 |
A szerszámgép szerkezeti sajátosságai és műhelyrajzai | 129 |
A gyár műszaki felkészültsége és feljújításának perspektívái | 130 |
A káderek kérdése | 131 |
A művelettervek kidolgozásának sorrendje | 132 |
A gyártási eljárás változatainak műszaki-gazdasági becslése | 133 |
Az előállítás ciklusa | 139 |
A termelékenység emelése | 139 |
A gyártási eljárások automatizálása | 140 |
A munka megkönnyítése | 141 |
Szerelési eljárások | |
Alapfogalmak | 142 |
A szerszámgép szerelési eljárások kidolgozásának sorrendje | 143 |
A szerelési eljárások mégszervezésének módszerei | 143 |
A szerszámgépek méretláncainak, kölcsönös kapcsolataiknak meghatározása | 150 |
A szerszámgép-méretlánc-megoldások módszerének kiválasztása | 169 |
Az esztergapad-méretlánc megoldási módszereinek kiválasztása | 170 |
A revolveresztergák méretlánc-megoldási módszereinek kiválasztása | 176 |
A méretláncok megoldási módszereinek kiválasztása egyetemes marógépnél | 181 |
A szerszámgép szerelési sorrendjének kidolgozása | 182 |
Az esztergapad végső (általános) szerelésének sorrendje | 183 |
A revolvereszterga végső összeszerelésének sorrendje | 189 |
Az egyetemes marógép végső összeszerelésének sorrendje | 195 |
A szerszámgép összeszerelésének vázlata | 199 |
Szerelési egységek összeállítása | 202 |
A főorsó szerelésével kapcsolatos feladatok megoldása | 202 |
Többorsós automaták és félautomaták orsódobszerelésének sajátossága | 216 |
A fogaskerékáttételezések összeszerelése | 221 |
Tengelyek és perselyek szerelése | 222 |
Tengelyek és karok összeszerelése | 224 |
Szánok és szánvezetékek szerelése | 224 |
A szerelési egységek kipróbálása, beszabályozása és bejáratása | 228 |
A szerelési ciklus (körfolyamat) | 233 |
A szerelési munkamenet dokumentációja | 240 |
Az alkatrészek gépi megmunkálásának feladatai és azok megoldási módjai | |
A főfeladatok | 245 |
Eljárások a szerszámgépeken megmunkálandó alkatrészek pontosságának növelésére | 245 |
A felfogási hibák csökkentése | 245 |
A méretláncok sztatikus beállítási hibáinak csökkentése | 248 |
A méretláncok dinamikus beállítási hibáinak csökkentése | 256 |
A gépi megmunkálás három fajtája | 265 |
A munkadarabok gépi megmunkálásának a gazdaságosság fokozásának gyártási alapelvei | 267 |
A termelékenység fokozása a főidő megrövidítése révén | 267 |
A termelékenység növelése a mellékidő lerövidítése révén | 273 |
A szerszámgép kiszolgálási idejének csökkentése | 282 |
A termelékenység növelése az előkészületi idők csökkentése révén | 284 |
A termelékenység növelése a fent ismertetett módszerek vegyes alkalmazásával | 290 |
Több szerszámgép egyidejű kezelése egy munkás által és a szakmák összekapcsolása | 290 |
A munkamenetek megszervezésének különböző formái a munkadarabok gépi megmunkálása folyamán | 292 |
A gépi megmunkálás gyártás-előkészítésének sorrendje | 294 |
A szerszámgépágy készítése | |
Az ágy szerepe és jelentősége | 296 |
A szerszámgépágyak osztályozása | 305 |
Ágybázisok | 307 |
Az ágyak előkészítése a gépi megmunkáláshoz | 308 |
Az ágyak gépi megmunkálása | 309 |
A vezetőlécekkel párhuzamos felületek megmunkálása | 311 |
A vezetőlécek felületének és a velük práhuzamos egyéb kisegítő bázisfelületek megmunkálása | 316 |
A vezetőlécekre merőleges felületek megmunkálása | 323 |
Orsó és a tengelycsapágyfészkek furatfelületeinek megmunkálása | 324 |
Az ágyvezetőlécek felületeinek végső, simító megmunkálása | 328 |
Az ágyak ellenőrzése | 344 |
A vezetőlécek ellenőrzése | 344 |
A vezetőlécfelületek kölcsönös helyzetének ellenőrzése | 352 |
Hőkezelt rátét-vezetőlésekkel ellátott ágyak megmunkálásának néhány sajátossága | 355 |
Öntvényházak és szekrények gyártása | |
Az öntvényházak és szekrények funkciói | 357 |
Műszaki követelmények és pontossági szabványok | 358 |
A megmunkálás munkamenete és a gyártási bázisok | 362 |
A főbázisokkal párhuzamos felületek megmunkálása | 366 |
A főbázisfelületek megmunkálása | 370 |
Az oldalfelületek megmunkálása | 373 |
Furatfelületek megmunkálása | 373 |
A furatok megmunkálására szolgáló készülékek szerkezeti sajátosságai | 392 |
A furatfelületek végső simító megmunkálása | 396 |
Az öntvényházalkatrészek ellenőrzése | 405 |
Többorsós automaták és félautomaták orsódobjainak megmunkálása | 410 |
Főorsók gyártása | |
A főorsók funkciói | 421 |
A főorsókkal szemben támasztott követelmények | 423 |
A főorsók gyártására szolgáló anyagok | 424 |
A főorsók megmunkálása | 426 |
A külső felületek nagyoló megmunkálása | 430 |
A tengelyfurat felületeinek nagyoló megmunkálása | 432 |
A tengelyfurat és a külső felületek simító megmunkálása | 434 |
Hőkezelés | 438 |
A főorsók felületi hőkezelése | 438 |
A főorsótengellyel egytengelyű menetek vágása | 447 |
A külső felületek végső simító megmunkálása | 447 |
A tengelyfurat pontosméretű felületeinek és a főorsó elülső végének végső simító megmunkálása | 450 |
Az orsók kiegyensúlyozása | 452 |
A főorsók ellenőrzése | 461 |
A vezérorsók gyártása | |
A vezérorsóval szemben támasztott követelmények | 464 |
Bázisok | 470 |
Fokozott pontosságú vezérorsók készítésének megmunkálási sorrendje | 471 |
Normális és csökkentett pontosságú vezérorsók megmunkálása | 483 |
A vezérorsók ellenőrzése | 485 |
Hosszú vezérorsók gyártási sajátosságai | 490 |
Hornyos tengelyek és hüvelyek gyártása | |
A hornyos tengelyekkel és hüvelyekkel szemben támasztott követelmények | 494 |
Hornyos tengelyek megmunkálása | 496 |
Hornyos hüvelyek megmunkálása | 500 |
Kúpos, hornyos kapcsolódású tengelyek és hüvelyek megmunkálásának sajátosságai | 506 |
Hornyos tengelyek és hüvelyek ellenőrzése | 507 |
Fogaskerekek gyártása | |
A fogaskerekek feladata a szerszámgépekben | 511 |
A fogaskerék bázisai | 513 |
Nyersmunkadarabok a fogaskerekek készítésére | 514 |
Fogaskerekek megmunkálási eljárásai | 517 |
A nyersmunkadarabok megmunkálása a fogmarás előtt | 517 |
Fogaskerekek marása | 524 |
A fogak legömbölyítése | 531 |
Előmunkált fogaskerekek végső készremunkálási módszere | 531 |
Fogaskerekek hőkezelése | 538 |
Hőkezelt fogaskerekek befejező finom megmunkálása | 542 |
Fogaskerekek ellenőrzése | 550 |
Az összesített eltérés ellenőrzése | 552 |
A fogaskerék elemeinek vizsgálata | 552 |
Csiga - csigakerékáttételek készítése | |
A csigakerékáttételekkel szemben támasztott követelmények | 558 |
Csigák készítése | 561 |
Csigák forgácsolása késekkel | 563 |
Csigamarás tárcsamaróval | 566 |
Csigamarás csigamaróval | 567 |
CSigák megmunkálása vésőtárcsával | 567 |
Csigák finommegmunkálása | 568 |
A csigák ellenőrzése | 570 |
Csigakerekek gyártása | 574 |
Csigakerekek megmunkálása sugárirányú előtolási módszerrel | 577 |
Csigakerekek marása tangenciális előtolási módszerrel | 577 |
Csigakerekek marásának vegyes módszere | 580 |
A csigakerék fogainak eltorzulása a forgácsolószerszám újraélesítése következtében | 580 |
A nagyterhelésű csigaáttételek kerekeinek helyesbítése | 583 |
Csigakerekek ellenőrzése | 584 |
Irodalom | 587 |
Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.