PC-s termelésirányítás a nyomdaiparban

Dinamikus kvázi-hálóstervezés és kombinatív prioritás rendszer és programcsomag

Szerző

Lektor

'Kőhalmi Kálmán: PC-s termelésirányítás a nyomdaiparban ' összes példány

Kiadó:	Q-faktor BT
Kiadás helye:
Kiadás éve:
Kötés típusa:	Fűzött kemény papírkötés
Oldalszám:	178 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Fekete-fehér ábrákkal illusztrálva.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A PC-S TERMELÉSIRÁNYÍTÁS A NYOMDAIPARBAN (Kombinatív prioritás és kvázihálóstervezés) című mű, remélhetően a nyomdaipar teljes körű érdeklődésével számolhat, különös tekintettel arra, hogy az „Egységes nyomdaipari gyártástervezés" (1964) és a „Termelésirányítás a nyomdaiparban" (1981) kiadványokat követően az első olyan mű, amely a teljesség igényével tárgyalja a korszerű számítógépes termelésirányítás rendszermodelljét, ismerteti a rendszer működtetését szolgáló programcsomag funkcióját a nyomdaipar vonatkozásában. A várható érdeklődést fokozza, hogy a mind szélesebb körben tért hódító elektronikus nyomdatechnika szükségszerű igényként veti fel a termelésirányítás korszerűsítését is. Napjainkban, amikor a hatékonyság, a termelékenység, a kapacitások ésszerű kihasználása - hogy csak a legfontosabbakat említsük - döntő fontosságú feladat valamennyi vállalkozó számára, kézenfekvő, hogy a termelésirányításban is a legkorszerűbb és a leghatékonyabb módszereket kell alkalmazni a vállalkozási fő célkitűzések realizálása érdekében. Ez a könyv nyomdaipari vonatkozásban elsőként foglalja össze az egységesen alkalmazható termelésirányítási módszereket, eljárásokat, amelyek a felsőfokú oktatási intézményekben hosszú évek óta folyó - a témát érintő - tudományos kutatásokon, fejlesztéseken, valamint a szakirodalomban rendelkezésre álló és a gyakorlatban is alkalmazott ismereteken alapulnak. A könyv a következő négy fő részre tagozódik:
- a nyomdaipari termelésirányítás elvi alapjai;
- a nyomdaipari gyártáselőkészítés PC-s rendszer modellje;
- a nyomdaipari gyártásprogramozás PC-s információs rendszer modellje;
- a termeléselszámolás (Munkalapok feldolgozása.) PC-s rendszer modellje;
- a PC-s termelésirányítási információs rendszer algoritmus sorozata.
A mű nemcsak a nyomdaipar és a kiadói felső és középszintű vezetői számára szolgálhat kézikönyvül, hanem a tankönyv szerepét is betöltheti a nyomdamérnök, technikus, nyomdaipari üzemgazdász és nyomdaipari szakmunkásképzés területén. Hangsúlyozni kell, hogy a fenti rendszermodellek birtokában a rendelésfogadástól a termeléselszámolásig és elemzésig bezáróan a rendszer teljeskörűen zárt és automatizált, következésképpen az alapinformációk egyszeri memorizálása eredményeként a teljesség igényét kielégítő - a vállalat irányításához, gazdálkodásához szükséges információ-komplexumot produkál, és ami igen lényeges: az intézkedésre még alkalmas időpontban! A rendszerek működtetéséhez szükséges élőmunkaigény csupán töredéke a hagyományos - eddig alkalmazott - hasonló célt szolgáló rendszerek működtetéséhez viszonyítottan! A szerzők több évtizedes kutató, oktató és gyakorlati, kísérleti tevékenységének tapasztalatait összegzik a könyvben. Kritikai elemzés alapján új, korszerű termelésprogramozási eljáráshoz, elektronikus adatfeldolgozási módszerhez, új modellhez jutnak el. Egyébként az idevonatkozó kutató tevékenység nem tekinthető befejezettnek, ugyanis folyamatban van az anyaggazdálkodás (bár már a jelenlegi rendszer is szolgáltat ilyen jellegű információs anyagokat), a számlázás, a banki átutalás stb. modellek kidolgozása. Azt is hangsúlyozni kell, hogy tárgyalt modellek az építőszekrény elv alapján kerültek kialakításra, következésképpen a már kialakított modellekhez az újabbak egyszerűen, minden különösebb gond nélkül csatlakoztathatók, egyedi kívánságok szerint! Vissza

Tartalom

Tartalom 5
Pro memoria 8
Előszó 9
Bevezető 11
1. A nyomdaipari termelésirányítás elvi alapjai 15
1.1. Bevezető 15
1.1.1. A vállalat működésének általános jel lemzői 15
1.1.2. A nyomdaipari termelés és termelésirányítás általános jellemzői 17
1.1.3. A nyomdaipari termelés és termelésirányítás szervezésének kérdései 17
1.2. A gyártási rendszerek és típusok mint a termelésirányítás szervezésének fundamentális elemei 18
1.2.1. A gyártási rendszerek és típusok általános jellemzése 18
1.2.2. A gyártási rendszerek és típusok a nyomdaiparban 19
1.3. A gyártás programozásának módszerei a gyártási típus alapján 21
1.3.1. A rendelésállományból való kiválasztás módszere 22
1.3.2. Gyártási sorszámokon alapuló programozási módszer 22
1.3.3. Az elemi részegységek tervezésén alapuló módszer 23
1.3.4. A gyártásprogramozás módszere a nyomdaiparban 23
2. A PC-s GYEK információs rendszer kialakításának és alkalmazásba vételének célja 27
2.1. A PC-s GYEK rendszer szerkezete 27
2.2. A GYEK modell bemenő adatai 28
2.2.1. A törzsadatok rendszere 28
2.2.2. A papírszükséglet-számítás alapjai 33
2.2.3. A kvantifikációs törzs algoritmus rendszere 35
2.2.4. A GYEK forgalmi adatrendszere. Az RF 2-06 Gyártástervező-lap rovattartalmi meghatározása 38
3. A nyomdaipar gyártásprogramozásának PC-s rendszer modellje 57
3.1. Bevezető 57
3.2. A PC-s gyártásprogramozás és információs rendszer alkalmazásának szükségszerűsége 57
3.3. A gyártásprogramozás alapjai 59
3.4. A gyártásprogramozással kapcsolatos elvi állásfoglalások 59
3.4.1. A szubjektív megítélést igénylő folyamatok 60
3.4.2. A gyártásközi szünetek rendszerbe foglalása 60
3.4.3. A dinamikus és statikus korrekciók szükségszerűsége, technikája, lehetőségei 61
3.5. A kombinatív prioritásszabályok koncepciója 62
3.5.1. A napilapok szabvány programjai 62
3.5.2. A folyóiratgyártás programozásának módszere és algoritmusa korlátlan kapacitások terhére 63
3.5.3. A gyártásprogramozás módszere és algoritmusa korlátolt kapacitások terhére 67
3.6. A PC-s gyártásprogramozás algoritmus rendszere 72
3.6.1. A számítógépes gyártás-határidőzés algoritmusa 72
3.6.2. Az algoritmus rendszer általános kérdései 73
3.6.3. Folyóirat algoritmus 73
3.6.4. Általános algoritmus 74
3.7. A PC-s termelésirányítási rendszer szerkezete 77
3.7.1. A bemeneti adatcsoport 77
3.7.2. A rendszer kimenő adatai 78
4. A termelés-számbavételi információs rendszer modellje 87
4.1. A modell bemenő adatrendszere 87
4.1.1. Bevezető 87
4.1.2. A termelés-számbavételi információs rendszer kialakításának és alkalmazásba vételének közvetlen célja 87
4.1.3. „R" (rendszer) és „F (feldolgozási) jelek 91
4.2. A termelés-számbavételi információs rendszer törzsadatai és adathordozói, valamint ezek tartalma 91
4.2.1. Idővonatkozású törzsadatok 91
4.2.2. Gépkataszter törzsadat 94
4.2.3. Személyi törzsjegyzék 95
4.2.4. Műhelyek és üzemrészek kódszámrendszere RF 3-07 (F) adathordozó 96
4.3. A termelés-számbavételi információs rendszer forgalmi adatai és adathordozói, valamint ezek tartalma 97
4.3.1. Felszerelt gépek egész napos műszaki kiesése - RF 3-10 (L) adathordozó 97
4.3.2. Egésznapos távollevők jegyzéke - RF 3-11 (M) adathordozó 99
4.3.3. Munkalap - RF 4-08 (J) adathordozó 101
4.3.3.1. Az adathordozó rendeltetése 101
4.3.3.2. Útmutató az adathordozó kitöltéséhez 103
4.3.3.3. A műveleti kódszámok rendszere 104
4.3.3.4. A formanagyság, alaknagyság kódszámrendszere 106
4.3.3.5. Gépek kódszáma (gépszám, gépsorszám) 106
4.3.3.6. Ráfordított óra jelzőszám 106
4.3.3.7. Bérforma jelzőszám 107
4.3.3.8. A munka befejezésének jelölése 109
4.3.3.9. Befejezés stornó RF 4-12 (N) jelű bizonylat 109
4.3.3.10. Üres tartalékpozíció 110
4.3.3.11. Ismétlés 110
4.4. A modell kimenő adatrendszere 110
4.4.1. Bevezető 110
4.4.2. A komplex dokumentáció terjedelme 110
4.2.2.1. Specifikus terjedelem 110
4.2.2.2. Általános terjedelem 111
4.4.3. A munkásállomány csoportba tartozó dolgozók munkaidő elszámolásának információs, dokumentációs rendszere és algoritmusa 111
4.4.3.1. A munkaidő elszámolásának alapbizonylatai 111
4.4.3.2. A munkalap kitöltésére kötelezett dolgozók munkaidő elszámolásának egységes általános rendje 112
4.4.3.3. A modell bemeneti rendszere, kontrolltáblák 112
4.4.3.4. A modell kimenetei 113
Napi munkaidő elszámolás
Egyéni havi óraelszámolás
Egyéni havi teljesítmény gyűjtő
Egysoros tabló bérelszámoláshoz
Befejezés helyett 123
A TIRPRINT rendszerek potenciális alkalmazói 125
E könyv megjelenését hirdetéseikkel támogatók 127
A TIRPRINT rendszer első alkalmazói 129
Mellékletek 133