Papírfeldolgozó ipari szakmai ismeretek I-II.

Tartalom

1. TERMELŐBERENDEZÉSEK GAZDASÁGOS ÜZEMELTETÉSE (Tulok Györgyné)
1.1. A vállalat, mint rendszer
1.2. A termelés (gyártás) folyamatának szervezése
1.3. A gyártást kisegítő és kiszolgáló folyamatok
1.4. Az értékesítési és fejlesztési folyamatok összehangolt szervezése
1.5. Termelésirányítás
1.6. A vállalati anyaggazdálkodás tartalma
1.7. A munkaerő- és bérgazdálkodás
2. RAGASZTÁS (Benczúr Zoltán)
2.1. A ragasztókötés kialakításának mechanizmusa
2.2. A ragasztók csoportosítása
2.3. A papírfeldolgozó ipari ragasztókkal szembeni követelmények, a ragasztókötés nagyságát befolyásoló tényezők
2.3.1. Viszkozitás (belső súrlódás)
2.3.2. Nedvesítés
2.3.3. A ragasztandó felületek hatása a ragasztókötés kialakulására
2.3.3.1. A papír összetétele, őrlésfok
2.3.3.2. A papír enyvezettsége
2.3.3.3. A papír felülete, simasága
2.3.3.4. A papírok nedvességtartalma
2.3.3.5. A hőmérséklet, nyomás szerepe a ragasztási műveletekben
2.4. Ragasztók, ragasztókötések vizsgálati módszerei
2.4.1. Szárazanyagtartalom
2.4.2. Viszkozitás mérés
2.4.3. Hőmérséklet, pH mérés
2.4.4. A felhordott ragasztó mennyiségének meghatározása
2.4.5. Nyitott idő vizsgálata
2.4.6. Ragasztók iniciál kötésének és a ragasztás minőségének vizsgálata
2.4.7. Ragasztószilárdság vizsgálatok
2.5. A ragasztók megválasztásának gazdaságossága
2.6. Ragasztási technológiák
2.6.1. Hullámpapír, hullámpapírlemez ragasztók
2.6.1.1. Vízüveg
2.6.1.2. Keményítő alapú ragasztók
2.6.1.3. Szintetikus ragasztók
2.6.1.4. A hullámpapírlemez-doboz készítésénél használt ragasztók
2.6.2. Zsák-zacskógyártás
2.6.3. Dobozgyártás
3. KORSZERŰ NYOMDAIPARI ISMERETEK
(Viszkei György - Bartalis Dezső)
3.1. Minőségbiztosítás és minőségszabályozás a
példányszámnyomtatásnál
3.1.1. A nyomat folyamatos minőség ellenőrzésének módszerei
3.1.1.1. A nyomat vizuális ellenőrzése
3-1.1.2. A nyomat ellenőrzése nyomásellenőrző csíkkal és vizuálisan
^•1.1.3. Mérőcsíkkal és vizuálisan történő ellenőrzés
3.1.2. A technológiai paraméterek meghatározása a flexográfiai nyomtatásnál
3.1.2.1. Az optimális festékezés megállapítása
3.1.2.2. A nyomtatási (árnyalat-visszaadási) jelleggörbe meghatározása
3.1.2.3. A tarka színek optikai egyensúlyának biztosítása
3.1.3. Folyamatos minőség ellenőrzést biztosító berendezések
3.1.3.1. Távvezérlő rendszerek alkalmazása ívesés tekercses ofszetgépeken
3.1.3.1.1. Tekercses ofszetgépeken alkalmazható szabályzó- és vezérlő rendszerek
3.1.3.1.2. íves gépeken alkalmazható mérő- és távvezérlő rendszerek
3.1.3.2. Vezérlő és szabályzó rendszerek a flexonyomtatásnál
3.2. Nyomógépek mint a géprendszerek elemei
3.2.1. A géprendszerek kialakításának általános szempontjai
3.2.1.1. A géprendszerek megbízhatósága
3.2.1.2. A géprendszerek effektív teljesítménye
3.2.2. A flexográf nyomóművek mint a géprendszerek elemei
3.2.3. Ofszet- és magasnyomógépek mint a géprendszerek elemei
3.3. A nyomóformakészítés új irányzatai
3.3.1. Szövegelőállítás
3.3.1.1. A fotopolimer nyomóforma készítésének technológiája
3.3.2. Képelőállítás
3.3.3. Nyomóformakészítés
3.3.3.1. Előérzékenyített ofszetlemezek alkalmazása
3.3.3.2. Ofszetlemezkészítés film nélkül
4. HULLÁMPAPÍRLEMEZ TERMÉKEK GYÁRTÁSA (Szőke András)
4.1. A technológiai folyamat alrendszerei
4.2. Folyamatszabályozás a hullámpapírlemezt gyártó gépen
4.2.1. A folyamatszabályozás célja
4.2.2. Lemezvetemedési típusok
4.2.3. A papír méretváltozásának tényezői
4.2.4. A papír nedvességtartalmának változása
4*2.5. Az egyenes ül. vetemedett ív fizikája IH Berendezések a minőség stabilizálására
4.3. Anyagmozgatási rendszerek a hullámüzemekben
4.3.1. Anyagmozgatási alapelvek
4.3.2. Anyagmozgatás a Dunaújvárosi Papírgyárban
4.3.3. Anyagmozgatás a Csepeli Papírgyárban
4.3.4. Anyagmozgatás Nyíregyházán
4.3.5. Az integrált automata anyagmozgatás előnyei
4.4. Számítástechnika a hullámüzemek termelésirányításában
4.4.1. Az MHI hullámpapírlemezt gyártó gépsor számítógépes folyamatirányítása
4.4.1.1. Digitális kijelzés
4.4.1.2. Bemenő adatok
4.4.1.3. A papírváltás minőségváltás nélküli vezérlése
4.4.1.4. A papírváltás vezérlése minőségváltásnál.
4.4.1.5. A tétel váltásának vezérlése
4.4.1.6. A központi vezérlő rendszer
4.4.1.7. Szabályozási körök a hullámpapír lemezt gyártó gépen
4.4.1.7.1. Sebességszabályozás, hídszabályozás
4.4.1.7.2. Az előszárítás mértékének szabályozása
4.4.1.7.3. A ragasztófelhordás szabályozása
4.4.1.8. Adatbank a nedves-szakasz szabályozásához
5. HULLÁMÜZEMI TERMELÉSPROGRAMOZÁS (Benczik Katalin)
5.1. Bevezetés
5.2. A termelésirányítás jelentősége
5.2.1. A legfontosabb technológiai jellegű változások
5.2.2. A termelésirányítás célrendszerének változása
5.2.3. A hullámtermékgyártásról általában
5.3. Termelés előkészítés (programozás) a feldolgozó gyárrészlegben
5.3.1. Programozási szempontok
5.3.1.1. A műszaki feltételek biztosítottsága
5.3.1.2. Kapacitási feltételek
5.3.1.2.1. Gyártási kapacitás
5.3.1.2.2. Tárolási kapacitás
5.3.1.2.3. Szállítási kapacitás
5.3.1.3. Futtathatóság
5.3.2. A termelési program összeállításának lépései
5.3.2.1. Jelenlegi programok
5.3.2.2. Tervezett programok
5.3.2.3. A rendszer működése
A termelésprogramozás korlátai
5.3.3.1. Programozási korlát
H 5.3.3.2. Gyártási korlát
.3.2.1. Erőforrás korlát
5.3.3.2.2. Üzemviteli korlát
5.3.3.3. A jelenlegi rendszer hátránya
5.3.3.4. A termelésirányítás, termékprogramozás veszteségei
5.4. összefoglalás
II. kötet
6. KORSZERŰ DOBOZGYÁRTÁS
6.1. NYOMDAI ÚTON KÉSZÜLT DOBOZOK ELŐKÉSZÍTŐ MUNKÁLATAI (Király Sándor)
6.1.1. Tervezés, gyártás előkészítés
6.1.2. Szer számkészítés
6.1.3. Litografálás, szövegelőállítás
6.1.4. Fényképezés, színbontás, retus
6.1.5. Filmszerelés, addírozás
6.1.6. Nyomóformakészítés
6.1.7. Próbanyomat és helyettesítése
6.1.8. Mit hoz a jelen és a jövő?
6.2. A NYOMTATÁS ÉS KIMETSZÉS MŰVELETE A BUDAFOKI PAPÍRGYÁR DOBOZGYÁRRÉSZLEGÉBEN (Orosz Jánosné)
6.2.1. Nyomtatás
6.2.2. Az ofszetnyomtatás tárgyi feltételei
6.2.3. Nyomathordozó
6.2.4. Nyomdafestékek
6.2.5. Ofszetnyomógép
6.2.6. Nyomómű
6.2.7. Festékezőmű
L§•2.8. Nedvesítőmű
6.2.9. Be és kirakómű
6.2.10. A kimetszés művelete
6.2.10.1. WUPA kivágó-kitörő automata
6.2.10.2. Teljesítményadatok
6.3. A KORSZERŰ DOBOZOK KIALAKÍTÁSA (Kovács Imre)
6.4. A raklapon történő gyűjtőcsomagolás, rögzítés, szállítás
7. KORSZERŰ HENGERDOBOZ ÉS PAPÍRHORDóGYÁRTÁS (Balla Károly)
7.1. A hengerdobozok gyártástechnológiája
7.1.1. A henger alakú csomagolóeszközök alaptípusai
7.1.1.1. Papírdobozok: kizárólagos alapanyaga papír, karton, vagy papírlemez
7.1.1.2. Kombinált anyagú hengerdobozok (kombidobozok)
7.1.2. A papír és kombinált anyagú hengerdobozok alkalmazási területei
7.1.2.1. Szilárd halmazállapotú termékek csomagolása
7.1.2.2. Pasztaszerű és folyékony termékek csomagolása
7.1.2.3. A hengerdobozok alkalmazásának előnyei
7.1.3. A dobozgyártás technológiai műveletei
7.1.3.1. A palástcső készítése
7.1.3.2. A dobozpalást borítása és méretre vágása
7.1.3.3. Peremezés
7.1.3.4. A doboz záróelemek szerelése
7.1.3.5. A dobozok szállítói csomagolása
7.1.4. A hengerdoboz gyártás alap és segédanyagai
7.1.4.1. Alappapír
7.1.4.2. Borítópapír
7.1.4.3. Ragasztók
7.1.4.4. Dobozpalást zárórétegek
7.1.4.5. Doboz záróelemek
7.2. A kombidobozok gyártásának eszközei, a dobozok minősége
7.2.1. A kombidobozgyártás gépi berendezései
7.2.1.1. A spirálcső tekercselő berendezés elemei
7.2.1.2. Csőtekercselő gép
7.2.1.3. Automata fűrész
7.2.1.4. Csőtároló és szállító berendezés
7.2.1.5. Dobozpalást borító-daraboló gép
7.2.1.9. Kombidoboz gyártó gépsor
7.2.2. Minőségbiztosítás a kombinált anyagú hengerdobozok gyártásánál
7.2.2.1. Kombinált anyagú dobozok műszaki követelményei
7.2.2.2. A minőségbiztosítás módszerei és eszközei
7.2.2.2.1. Alapanyag ellenőrzés
7.2.2.2.2. Gyártásközi ellenőrzés
7.2.2.2.3. Készáruellenőrzés
7.3. Papírhordógyártás
7.3.1. A papírhordógyártás technológiája
7.3.1.1. A papírhordó alap- és segédanyagai
7.3.1.2. A papírhordók alkalmazási területei
7.3.1.3. A papírhordók alkalmazásának előnyei
7.3.1.4. A papírhordógyártás technológiai műveletei
7.3.1.4.1. A fém anyagú zárószerelvények készítése
7.3.1.4.2. A hordópalást gyártása és szerelése
7.3.1.5. A papírhordók minőségbiztosítása
8. KORSZERŰ PAPÍRZSÁKGYÁRTÁS (Gerő Béla)
8.1. A papírzsák csomagolástechnikai előnyei és hátrányai
8.2. A papírzsák főbb részei
8.3. A papírzsákok típusai a kivitelük alapján
8.3.1. Nyitott zsákok
8.3.2. Zárt (szelepes) zsákok
8.4. A papír zsákok felosztásának további lehetséges szempontjai
8.5. A papírzsáktípus tervezésének szempontjai
8.6. A zsákgyártás alapanyagai
8.6.1. Normál alappapír
8.6.2. Nagynyúlású zsakpapír
8.6.3. Nedvességálló zsákpapír
8.6.4. Vízgőzzáró zsákpapírok
8.6.5. Tapadásgátló papírok
8.6.6. Nagyszilárdságú (erősített) zsákpapírok
8.7. Ragasztók
8.8. Az anyagszükséglet meghatározása
8-9. A papír zsák gyártás helyzete
8.10. A papírzsákos csomagolás fejlődési irányai
8.11. A papírzsákgyártás gépi berendezései
8.11.1. Szelepes papír zsák gyártó gépsor
8.11.1.1. A gép felépítése
8-12. A papírzsákgyártás jövője
9. A PAPÍRNEMESÍTÉS KORSZERŰ ELJÁRÁSAI (Dr. Helyes Lászlóné)
9.1. A papírnemesítési eljárások csoportosítása
9.2. Az alkalmazott papírnemesítési eljárások
9.3. Nemesített papírtermékeket előállító gyáraink
9.4. A papírnemesítő berendezések fajtái
9.5. A pigmentes mázolás célja: a nyomtathatóság javítása
9.6. A mázanyag összetevői
9.6.1. Mázpigmentek
9.6.2. Mázkötőanyagok
9.6.3. Segédanyagok
9.7. A mázanyag előkészítése, jellemzői
9.8. Mázolási technológia, mázolóberendezések
9.9. Gyártásközi és végtermék ellenőrzés
10. FÉMGŐZÖLÉS (Schwertner Márta)
10.1. A fémgőzölés elmélete
10.2. A fémgőzölő berendezés
10.2.1. A berendezés felépítése
10.2.2. A berendezés részegységei
10.3. A rétegvastagság mérése
10.4. Fémgőzölt termékek és alkalmazásuk
Irodalomjegyzék

Témakörök