1.067.073

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Papírfeldolgozó ipari szakmai ismeretek I-II.

Papíripari művezetőképzés

Szerző
Szerkesztő
Lektor
Budapest
Kiadó: Csepel Művek Oktatási Vállalat
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Tűzött kötés
Oldalszám: 398 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv: Magyar  
Méret: 28 cm x 21 cm
ISBN:
Megjegyzés: Fekete-fehér fotókkal, ábrákkal.
Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

Ez a tankönyv a papírfeldolgozó mesterszakmunkás képző tanfolyamra épülő művezetőképző tanfolyamok hallgatói számára készült. Átdolgozása az 1960-ban kiadott tankönyvnek. Tartalmazza a kézirat... Tovább

Előszó

Ez a tankönyv a papírfeldolgozó mesterszakmunkás képző tanfolyamra épülő művezetőképző tanfolyamok hallgatói számára készült. Átdolgozása az 1960-ban kiadott tankönyvnek. Tartalmazza a kézirat kezdete óta eltelt kb. tíz évben végbement változásokat, technikai, technológiai újszerűségeket. A művezetőképzés során azt kell messzemenően figyelembe venni, hogy vállalatunk célkitűzései csak a termelés tényezőit alapvetően befolyásoló művezetők képzettségi, felkészültségi színvonalának folyamatos emelésével, munkájuk alkotó, szellemi aktivitást követelő jellegének erősítésével valósíthatók meg. Ezzel a tankönyvünkkel ehhez kívánunk segítséget nyújtani. Vissza

Tartalom

I. kötet
1. PAPÍRFELDOLG0ZÓ IPARI TERMÉKISMERTETÉS, TERMÉKFORGALMAZÁS /Kalmár Péter/ 3
A Papíripari Vállalat és a hazai papírgazdaság néhány jellemzője 3
1.2* Termékismertetés, feldolgozóipari termékcsoportosítás 11
1.2.1.A felhasználás célja szerinti termékcsoportosítás 11
1.2.2. Az előállítás helye szerinti termékcsoportosítás 13
Termékforgalmazás 18
1.3.1. Ajánlattétel, szerződéskötés és teljesítés 19
1.3.2.A megfelelő piaci magatartás 22
2. TERMELŐBERENDEZÉSEK GAZDASÁGOS ÜZEMELTETÉSE A VÁLLALATI RENDSZERBEN /Tulok Györgyné/ 25
2.1. A vállalat, mint rendszer 25
2.2. A termelés /gyártás/ folyamatának szervezése 29
2.3. A gyártást kisegítő és kiszolgáló folyamatok 39
2.4. Az értékesítési és fejlesztési folyamatok összehangolt szervezése 44
2.5. Termelésirányítás 46
2.6. A vállalati anyaggazdálkodás tartalma 51
M* A munkaerő- és bérgazdálkodás 52
3. RAGASZTÁS /Benczúr Zoltán/ 55
3.1. A ragasztókötés kialakításának mechanizmusa 55
3.2. A ragasztók csoportosítása 60
3.3# A papírfeldolgozó ipari ragasztókkal szembeni követelmények, a ragasztókötés nagyságát befolyásoló tényezők 62
3.3#l*Viszkozitás /belső súrlódás/ 63
3*3.2.Nedvesítés 69
3*3«3«A ragasztandó felületek hatása a ragasztókötés kialakulására 71
3«3«3«1» A papír összetétele, őrlésfok 71
3#3«3*2. A papír enyvezettsége 72
3#3.3.3# A papír felülete, simasága 72
3«3.3*4# A papírok nedvességtartalma 73
3*3«3«5« Hőmérséklet, nyomás szerepe a ragasztási műveletekben 73
3#4# Ragasztók, ragasztókötések vizsgálati módszerei 74
3.4«l#Szárazanyagtartalom 74
3«4«2.Viszkozitás mérés 75
3.4*3#Hőmérseklet, pH mérés 77
3«4«4«A felhordott ragasztó mennyiségének meghatározása 78
3#4*5.Nyitott idő vizsgálata 78
3*4*6.Ragasztók iniciál kötésének és a ragasztás minőségének vizsgálata 78
3#4»7«Ragasztószilárdság vizsgálátok 81
3*5* A ragasztók megválasztásának gazdaságossága 84
3*6. Ragasztási technológiák 86
3.6.1.Hullámpapírlemez gyártás 86
6.2. Zsák-zacskógyártás 87
¦ i113•Dobozgyártás 88
4. KORSZERŰ NYOMDAIPARI ISMERETEK /Viszkei György - Bartalis Dezső/ 89
4*1* Minőségbiztosítás és minőségszabályozás a példányszám nyomtatásnál 89
4. 1.1. A nyomat folyamatos minőségellenőrzésének módszerei 89
4.1*1.1. A nyomat vizuális ellenőrzése 90
4.1.1.2. A nyomat ellenőrzése nyomásellenőrző csíkkal és vizuálisan 91
4.1.1*3. Mérőcsíkkal és vizuálisan történő ellenőrzés 94
4.1.2. A technológiai paraméterek meghatározása a flexográfiai nyomtatásnál 97
4.2.1. Az optimális festékezés megállapítása 97
4.1.2.2. A nyomtatási /árnyalat-visszaadási/ jelleggörbe meghatározása 111
4.1.2.3. A tarka színek optikai egyensúlyának biztosítása 112
4.1.3. Folyamatos minőségellenőrzést biztosító berendezések 113
4.1.3.1. Távvezérlő rendszerek alkalmazása ívesés tekercses ofszetgépeken 113
4.1.3.1.1. Tekercses ofszetgépeken alkalmazható szabályzó- és vezérlő rendszerek 114
4.1.3.1.2. Íves gépeken alkalmazható mérő- és távvezérlő rendszerek 114
4.1.3.2. Vezérlő és szabályzó rendszerek a flexo-nyomtatásnál 117
4*2. Nyomógépek mint a géprendszerek elemei 118
4.2.1. Géprendszerek kialakításának általános szempontjai 119
A géprendszerek megbízhatósága 120
4#2.1#2# A géprendszerek effektív teljesítménye 121
4.2.2# A flexográf nyomóművek mint a géprendszerek elemei 124
4*2#3* Ofszet- és magasnyomógepek mint a géprendszerek elemei 130
4*3# A nyomóforma készítés új irányzatai 131
4.3#1. Szövegelőállítás 132
4«3«2* Képelőállítás 134
4«3*3« Nyomóformakészítés 135
4»3«3«1« Előérzékenyített ofszetlemezek alkalmazása 136
4#3*3#2. Ofszet lemezkészítés film nélkül 137
5. HULLÁMPAPIRLEMEZ TERMÉKEK GYÁRTÁSA /Szőke András/ 139
5«1# A technológiai folyamat alrendszerei 139
5#2# Folyamatszabályozás a hullámpapírlemezt gyártó gépen 140
5*2#1« A folyamatszabályozás célja 140
5«2«2« Lemezvetemedési típusok 141
5*2*3* A papír méretváltozásának tényezői 143
5«2«4« A papír nedvességtartalmának változása 145
5.2.5. Az egyenes ill. vetemedett ív fizikája 151
5*2*6* Berendezések a minőség stabilizálására 153
5#3* Anyagmozgatási rendszerek a hullámüzemekben 162
5*3*1* Anyagmozgatási alapelvek 162
5«3«2« Anyagmozgatás a PV. Dunaújvárosi Papírgyárában 166
5.3.3. Anyagmozgatás a PV. Csepeli Papírgyárában 168
5.3.4. Anyagmozgatás a PV, Nyíregyházi Gyárában 174
5.3.5. Az integrált automata anyagmozgatás előnyei 174
5.4. Számítástechnika a hullámüzemek termelés irányításában 175
6. KORSZERŰ DOBOZGYÁRTÁS 181
6.1. NYOMDAI ÚTON KÉSZÜLT DOBOZOK ELŐKÉSZÍTŐ MUNKÁLATAI /Király Sándor/ 181
6.1.1. Tervezés, gyártáselőkészítés 182
6.1.2. Szerszámkészítés 184
6.1.3. Litografálás, szövegelőállítás 188
6.1.4. Fényképezés, színbontás, retus 191
6.1.5. Pilmszerelés, addírozás 194
6.1.6. Nyomóforma készítés 195
6.1.7. Próbanyomat és helyettesítése 200
6.1.8. Mit hoz a jelen és a jövő? 200
II. kötet
6. 2. A NYOMTATÁS ÉS KIMETSZÉS MŰVELETE A BUDAFOKI PAPÍRGYÁR DOBOZGYÁRRÉSZLEGÉBEN /Orosz Jánosné/ 203
6*2.1. Nyomtatás 203
6*2*2* Az ofszetnyomtatás tárgyi feltételei 203
6*2*3* Nyómathordozó 203
6* 2*4* Nyomdafestékek 205
6*2*5* Ofszetnyomógép 205
6*2*6* Nyomómű 207
6*2*7* Festékezőmű 207
6*2*8* Nedvesítőmű 209
6*2*9* Be és kirakómű 211
6*2*10* A kimetszés művelete 211
6*2*10*1* WUPA kivágó-kitörő automata 213
6.2*10*2* Teljesítményadatok 214
6*3* A KORSZERŰ DOBOZOK KIALAKÍTÁSA /Kovács Imre/ 215
6.4* A raklapon történő gyűjtőcsomagolás, rögzítés, szállítás 217
7. KORSZERŰ HENGERDOBOZ ÉS PAPIRHORDÓGYÁRTÁS /Balla Károly/ 225
7*1* A hengerdobozok gyártástechnológiája 225
7*1*1* A henger alakú csomagolóeszközök alaptípusai 225
7«1.1*1# Papírdobozok: kizárólagos alapanyaga papír, karton, vagy papírlemez 225
7«1#1#2* Kombinált anyagú tengerdobozok /kombi dobozok/ 226
7*1* 2* A papír és kombinált anyagú hengerdobozok alkalmazási területei 227
7.1.2.1. Szilárd halmazállapotú termékek csomagolása 227
7.1.2.2. Pasztaszerű és folyékony termékek csomagolása 228
7.1*2.3* A hengerdobozok alkalmazásának előnyei 228
7.1.3. A dobozgyártás technológiai műveletei 229
7*1.3*1* A palástcső készítése 229
7.1.3*2. A dobozpalást borítása és méretre vágása 230
7.1.3.3. Peremezés 232
7.1.3*4* A doboz záróelemek szerelése 233
7*1*3*5* A dobozok szállítói csomagolása 233
7*1*4* A hengerdoboz gyártás alap és segédanyagai 236
7.1.4a. Alappapír 236
7*1.4*2. Borítópapír: a palást külső felületére kerül 236
7.1.4.3. Ragasztók 237
7.1.4.4. Dobozpalást zárórétegek 238
7.1*4.5. Doboz záróelemek 240
7*2. A kombidobozok gyártásának eszközeit a dobozok minősége 241
7.2.1. A kombidobozgyártás gépi berendezései 241
7.2.1.1. A spirálcső tekercselő berendezés elemei 241
7*2.1.2. Csőtekercselő gép 244
7.2.1.3. Automata fűrész 245
7.2.1.4. Csőtároló és szállító berendezés 246
7.2.1.5. Dobozpalást borító-daraboló gép 246
7.2.1.6. Peremező gép 247
7,2.1.7* Dobozzáró gép 248
7*2*1*8. Membránozó - fedélszerelő gép 249
7.2.1.9* Kombidoboz gyártó gépsor 251
1.2.2. Minőségbiztosítás a kombinált anyagú hengerdobozok gyártásánál 253
7*2*2.1* Kombinált anyagú dobozok műszaki követelményei 253
7.2.2.2. A minőségbiztosítás módszerei és eszközei 254
7.2.2.2.1. Alapanyag ellenőrzés 254
7.2.2.2.2. Gyártásközi ellenőrzés 254
7.2.2.2.3. Készáruellenőrzés 256
7.3* Papírhordógyártás 256
7#3#1* A papírhordógyártás technológiája 256
7«3«1«1« A papírhordó alap- és segédanyagai 257
7«3«1«2* A papírhordók alkalmazási területei 260
7«3«1«3* A papírhordók alkalmazásának előnyei 260
7«3«1*4« A papírhordógyártás technológiai műveletei 260
7»3*1«4#1« A fém anyagú zárószerelvények készítése 260
7«3#1«4#2* A hordópalást gyártása és szerelése 262
7«3*1*5« A papírhordók minőségbiztosítása 265
8. KORSZERŰ PAPÍRZSÁKGYÁRTÁS /Gerő Béla/ 267
A papírzsák csomagolástechnikai előnyei 268
Hátránya 268
8«2* A papírzsák főbb részei 269
3* A papír zsákok típusai a kivitelük alapján 271
8*3.1# Nyitott zsákok 271
3.3*2* Zárt /szelepes/ zsákok 272
8*4. A papírzsákok felosztásának további lehetséges szempontjai 273
8.5. A papírzsáktípus tervezésének szempontjai 274
8.6. A zsákgyártás alapanyagai 274
8.6.1. Normál alappapír 274
8.6.2. Nagynyúlású zsákpapír 276
8.6.3. Nedvességálló zsákpapír 277
8.6.4. Vízgőzzáró zsákpapírok 277
8.6.5. Tapadásgátló papírok 277
8.6.6. Nagy szilárdságú /erősített/ zsákpapírok 278
8.7. Ragasztók 278
8.8. Az anyagszükséglet meghatározása 278
8.9. A papírzsákgyártás jelenlegi helyzete 279
8.10. A papírzsákos csomagolás fejlődési irányai 280
8.11. A papírzsákgyártás gépi berendezései 281
8.11.1. Szelepes papírzsákgyártó gépsor 281
8.11.1.1. A gép felépítése 282
8.12. A papírzsákgyártás jövője 294
9. A PÁPIRNEMESÍTÉS KORSZERŰ ELJÁRÁSAI /Dr. Helyes Lászlóné/ 297
9.1. A papírnemesítési eljárások csoportosítása 297
9.2. A Papíripari Vállalatnál bevezetett papírnemesítési eljárások 300
9.3. Nemesített papírtermékeket előállító gyáraink 302
9.4. A vállalatunknál működő papírnemesítő berendezések faj tál 305
9.5. A pigmentes mázolás célja: a nyomtathatóság javítása 310
9.6. A mázanyag összetevői 314
9.6.1* Mázpigmentek 315
9.6.2. Mázkötőanyagok 321
9#6.3# Segédanyagok 326
9#7# A mázanyag előkészítése, jellemzői 326
9.8. Mázolási technológia, mázolóberendezések 335
9«9# Gyártásközi és végtermék ellenőrzés 353
10* RENDSZERSZEMLÉLETŰ ÜZEMFENNTARTÁS /Földvári Miklós/ 355
10.1* A karbantartás fogalma 355
10*1*1* A karbantartás alapkérdései 357
10*2* Karbantartási rendszerek 363
10*2*1* Egyszerű karbantartási rendszer, kiesési módszerrel 364
10.2*2* Merev ciklus szerinti karbantartás 364
10*2*3* Szabványos karbantartási rendszer 366
10*2.4* Állapottól függő karbantartási rendszer 367
10*2*5. A szervezeti formák szerinti csoportosítás 369
10*3* Korszerű eljárások, módszerek a karbantartás irányításában, szervezésében 370
10*3*1* Terotechnológia 370
^0.3*2* A műszaki diagnosztika korszerű módszereinek alkalmazása 371
10*3*3* Gyenge pont elemzés 373
10*3*4* A tribotrchnika tervszerű alkalmazása 374
A karbantartás számítógéppel támogatott irányítása 375
A munkaelemzés alkalmazása a karbantartásban 376
Papíripari karbantartási sajátosságok 377
A Papíripari Vállalat karbantartási gyakorlatának problémái 380
A karbantartás-szervezés főbb céljai 382
A TRI-DIA modell leírása 383
A megelőző karbantartás kialakítása 384
A technológiai jellegű javítások szervezése 385
A karbantartás irányításának szervezése 386
A karbantartás költséggazdálkodásának szervezése 388
A karbantartás munkaerő gazdálkodásának szervezése 392
Az alkatrész gazdálkodás szervezése 394
A karbantartásszervezés megvalósításának ütemezése 398
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem