Pamutfonás technológiája IV.

Tartalom

Bevezetés 3
1. A turbinás fonás. A BD fonógépek 7
1.1. A BD 200 RC típusú turbinás fonógép szerkezeti
felépítése és működése 9
1.2. A nyújtás, a sodrás és a felcsévélés szerkezetei a BD gépen 12
1.2.1. A BD fonógép fonószerkezete és technológiája 12
1.2.2. A fonalkihúzó és felcsévélőszerkezet 25
1.3. A BD 200 RC gép hajtóberendezése 28
1.3.1. A fonóturbina és a bontóhenger hajtása 30
1.3.2. Az etetóhengerek hajtása 32
1.3.3. A kihúzó- és a felcsévélőszerkezet hajtása 34
1.4. A BD 200 RC típusú gépek légtechnikai igénye és
berendezései 35
1.4.1. A BD 200 RC típusú fonószerkezet szenynyeződést kiválasztó és elszívó rendszere 38
1.5. A BD 200 típusú turbinás fonógépek technológiai
előírásai 41
1.5.1. A fonóturbina és a bontóhenger fordulatszámának beállítása 41
1.5.2. Az etetőszerkezet és a szeparátor beállítása 43
1.6. A BD fonógépekkel kapcsolatos szakszsmítssok 46
1.6.1. A fordulatszámok és a kerületi sebességek számítása a BD 200 RC típusú gépen.. 47
1.6.2. A nyújtás számítása az egyes szerkezeti
elemek között 50
1.6.3. A sodrat számítása 51
1.6.4. A fonalfeszítés számítása a felcsévélőzónában 52
1.6.5. A termelés és a termelékenység számítása 55
1.7. A gyártás- és a gyártmányellenőrzés a BD fonodában 57
1.7.1. A gyártásellenőrzés 57
1.7.2. A gyártásközi ellenőrzés 58
1.7.3. A gyártmányellenőrzés 67
Gyakorló feladatok 79
Összefoglaló kérdések ée feladatok 80
2. A pamutmanipuláció 82
2.1. A pamutjellemzők összefüggése a fonástechnológiával 89
2.1.1. A pamut osztályba sorolása 89
2.1.2. A szovjet pamutminősítő szabványba tartozó pamutjellemzők értékelése 93
2.1.3. A pamut szálhossza, a száleloszlás hatása a fonhatóságra 98
2.1.4. A pamut elemi szál lineáris sűrűségének
és fajlagos szakítóerejének összefüggése a fonaltulajdonságokkal 101
2.1.5. Az érettség és a lineáris sűrűség komplex hatása a fonaltulajdonságokra 105
2.1.6. A pamut elemi szál szilárdságának öszszefüggése más pamutjellemzőkkel 108
2.1.7. A pamutok fonási értéke 109
2.2. A pamutkeverékek összeállításának irányelvei 115
2.2.1. Általános keverési irányelvek homogén
pamutkeverékekhez 121
2.2.2. Pamuttípusú mesterséges szálakból készített szálkeverékek 125
Összefoglaló kérdések és feladatok 132
3. A pamutipari fésűsfonalak gyártása 134
3.1. A fésülés feladata 137
3.1.1. A fésülés hatása a fésűsfonal jellemzőire 139
3.2. A fésülőgép előtti géplépcsők számát meghatározó
tényezők elemzése a horgas szálak elmélete alapján 141
3.3. A fésülés előkészítő műveletei, gépei 142
3.3.1. A szalagegyesítőgép szerkezeti felépítése
és működése 144
3.4. A szakaszos működésű fésülőgép szerkezeti felépítése és működése 146
3.4.1. A fésülőgép elvi működése 146
3.4.2. A fésülőgép szerkezeti részei és a működési ciklusdiagram 150
3.4.3. A fésülőgépek szálosztályozó képessége 163
3.5. A fésülőgép technológiai előírása, beállításának
elemei 167
3.6. A fésüléssel kapcsolatos szakszámítások 177
3.6.1. A tekercsképzés szakszámításai 177
3.6.2. A fésülés szakszámításai 179
3.6.3. A fésülés gyakoriságának és a fésülés
fokának számítása 189
3.6.4. A fésülőgép termelése 190
3.7. A gyártás- és a gyártmányellenőrzés a fésűsfonodában 191
3.7.1. A gyártásközi ellenőrzés 193
3.7.2. A gyártmányellenőrzés 201
Gyakorló feladatok 205
Összefoglaló kérdések és feladatok 206
4. A pamutipari hulladékok fonási eljárásai 208
4.1. A hulladékfonási eljárás nyersanyagai 210
4.2. A kártolt vigony fonási eljárás 213
4.2.1. A hulladéknemesítő üzemrész gépei és
technológiája 216
4.2.2. A hulladéktisztítás egy korszerű megoldása 219
4.2.3. A keverés és a farkasolás
4.2.4. A vigony fonóipari hengeres kártológép 227
4.2.5. A vigony fonóipari gyűrűsfonás 230
4.3. Ujrendszerű hulládékfonási eljárás 232
Összefoglaló kérdések és feladatok 238
5. A háncsrostok fonása 239
5.1. A len és a kender feltárása. A rostkikészítés 240
5.2. Az egyfolyaraatú rostfeltárás 241
5.2.1. Az egyfolyamatú lenfeltárás 242
5.3. A len és a kender fonodái előkészítése a hagyományos feltárás után 246
5.4. A szállen és a kóclen fonása 253
5.4.1. A szálfonalgyártás gépei és technológiája 255
5.4.2. A kócfonalgyártás gépei és technológiája 270
5.4.3. Ujrendszerű lenfonási eljárások 279
5.5. A kenderszál és a kenderkóc fonása 280
5.6. A juta fonása 286
Összefoglaló kérdések és feladatok 288
6. A gyapjúfonás 289
6.1. A gyapjú előkészítése a fonásra 289
6.1.1. A gyapjú mosása és szárítása 291
6.1.2. A karbonizálás 293
6.1.3. A tépett gyapjú gyártása 294
6.1.4. A keverés és a farkasolás 295
6.2. A kártolt gyapjú fonási eljárásai 298
6.2.1. A gyapjúipari kártolt fonal nyersanyagai 298
6.2.2. A kártoltgyapjű-ipari kártológép szerkezeti felépítése és működése 299
6.2.3. A kártoltgyapjű-ipari gyűrűsfonás 309
6.2.4. A kártoltgyapjű-ipari dobozfonás 316
6.3. A gyapjűipari fésültfonási eljárás 317
6.3.1. A fésűsgyapjú-ipari kártolás 322
6.3.2. A fésusgyapjú-ipari szalagnyújtógépek 326
6.3.3. A gyapjúipari fésülés, a fésülőgépek 333
6.3.4. A szalagmosás és a szárítás 337
6.3.5. A fésűsgyapjú előfonása 340
6.3.6. A fésűsgyapjú végfonása 342
6.4. A gyapjúipari nyűjtottfonási eljárás 345
Összefoglaló kérdések és feladatok 350
7. A pamutfonalgyártás várható fejlődési irányai 351
Összefoglaló kérdések és feladatok 368
8. A pamutfonodai gyártástervezés és a fonótervek 369
8.1. A fonótervek összeállítása 371
8.1.1. A nyújtottfonási eljárás fonótervei 375
8.1.2. A fésültfonási eljárás fonótervei 380
8.1.3. A termelés tervezése 382
8.1.4. A fonodái termelés elszámolása 386
Összefoglaló kérdések és feladatok 395

Témakörök