Megmunkálások I. sz. segédlet

Tartalom

Csúcsok közé felfogott munkadarab modellje
(Molnár József, egyetemi adjunktus) 5
A) A modell célszerű alakja 6
1. A modell érvényességének feltételei 6
2. A munkadarab saját lehajlása 6
B) Az elmozdulások mérése 9
C) A mérési eredmények kiértékelése 11
1. A próbadarab saját elmozdulása 11
2. A mért adatok feldolgozása 12
D) A kísérleti berendezés leírása 13
II. Az érdesség alakulása egyélű szabályos élgeometriájú szerszámmal végzett forgácsolásnál (Rácz János, egyetemi tanársegéd) 15
A) Az érdesség alakulása esztergáláskor 15
B) Kísérleti feladat 18
III. Külső hengeres felületek simító esztergálása különböző anyagú és élkiképzésű szerszámokkal (Kazár László, egyetemi adjunktus) 20
A) A forgácsolást befolyásoló tényezők rövid áttekintése 21
1. A szerszám anyaga 21
2. A szerszám élgeometriája 22
3. A szerszámgép pontossága és merevsége 22
4. A munkadarab befogása 22
B) A megmunkálás ismertetése 23
1. Félsimító esztergálás 23
a) Gyorsacéllapkás esztergakés esetén 23
b) Keményfémlapkás esztergakéssel
c) Koleszov kés esetén
2. Simító esztergálás 27
d) Gyorsacéllapkás simító esztergakéssel
e) Keményfémlapkás simító esztergakéssel
f) Kerámialapkás szerszám esetén
C) A gyakorlat lebonyolítása 29
1. Ellenőrző kérdések kidolgozása és elbírálása 29
2. Forgácsolási kísérletek elvégzése 29
3. A forgácsolt felületek érdességének mérése 29
4. A vizsgálati eredmények feldolgozása 29
IV. Külső hengeres felület alakhibája többélű szabályos élgeometriájú szerszámmal (homlokmaró) történő forgácsoláskor 30
(Erdődy László, egyetemi adjunktus)
A) A homlokmarás kinematikája 30
B) Az alakhiba keletkezése és elméleti értékelése 31
C) A kísérlet végrehajtása 37
V. A köszörülés technológiai adatainak hatása a megmunkált felület érdességére (Gyáni Károly, egyetemi adjunktus) 39
A) A felületi érdesség kialakulása köszörüléskor 40
B) Az érdesség meghatározása analitikai úton 41
C) Az érdesség kísérleti vizsgálata 46
1. A fogásmélység hatása az érdességre 46
2. Az oldalelőtolás hatása az érdességre 46
3. A tárgy sebesség hatása az érdességre 47
4. A kiszikráztatás befolyása az érdességre 49
D) A feladat végrehajtása 50
1. A köszörűgép előkészítése 50
2. A kísérleti köszörülés 50
3. Az érdességmérés kivitelezése 52
4. A mérési eredmények feldolgozása 52
VI. Az alakhiba vizsgálata csúcsnélküli köszörüléskor (Pap József, egyetemi tanársegéd) 54
A) Csúcsnélküli köszörülés geometriája 55
B) Előforduló alakhibák 59
C) Az áteresztési szám hatása a tengelyre merőleges metszetben pszeudókörös munkadarab alakhibájára 61
D) A mérés lefolytatása, az eredmények feldolgozása 65
VII. Külső hengeres felületek tükörsimításának technológiai vizsgálata (Szabó Ottó, egyetemi tanársegéd) 66
A) Külső hengeres felületek tükörsimítási folyamata 66
B) A tükörsimítási folyamat eredménye 70
C) A tükörsimítás folyamatát befolyásoló tényezők megválasztása 71
1. Tükörsimító szerszám kiválasztása 71
2. Technológiai paraméterek befolyása a tükörsimítás folyamatára
3. A munkadarab előkészítése tükörsimitáshoz 75
D) A laboratóriumi gyakorlaton elvégzendő feladatok 75
1. A tükörsimítási folyamat során mérendő mennyiségek 76
2. A feladat végrehajtásának sorrendje. 76
VIII. A felülethengerlés technológiai vizsgálata (dr. Gribovszki László, egyetemi docens) 78
A) Az alakváltozott réteg vastagságának meghatározása számítással 78
B) Az alakváltozott réteg vastagságának meghatározása kísérlettel 80
C) A számítási és kísérleti feladat elvégzése. 82
IX. Rezgés okozta megmunkálási hibák sugárfúrógépen (Berkes Rudolf, egyetemi adjunktus) 85
A) A kísérlet feladata és célja 85
B) Az MKGS rendszer rezgésének okai, a keletkező hibák 86
1. A rezgések okai, a kísérlettel kapcsolatos elvi megfontolások 86
a) Kényszer rezgések
b) Öngerjesztésű rezgések
2. A keletkező megmunkálási hibák és jellegük 92
C) A kísérleti feladat elvégzése 96
D) A mérési eredmények feldolgozása, kiértékelése 98
X. Dörzscsiszolás technológiai vizsgálata (Szmejkál Attila, egyetemi tanársegéd) 99
1. A munkadarab dörzscsiszolás előtti állapota 99
a) A gazdaságos ráhagyás értékei
b) Alakhiba
c) Felületi érdesség.
2. Technológiai jellemzők 101
a) Forgácsolási sebesség
b) Rúdnyomás
c) Lökethossz
d) A dörzscsiszolás ideje
3. A dörzscsiszoló szerszám 108
a) Az optimális kőfelület meghatározása
b) A köszörűrúd tulajdonságai
c) Rúdkopás
d) A szerszám kialakitása
4. Hűtő-kenő folyadék 113
5. Munkadarab és szerszám befogása 113
XI. A furatvasalás technológiai vizsgálata (Gács György, egyetemi adjunktus) 115
A) Furatok forgács nélküli megmunkálásáról 115
1. Megmunkálás és a kialakult felület 115
2. Furatok vasalása 117
B) Gyakorlat lefolytatása 123
C) Gyakorlat kiértékelése 124
XII. Szabályos élgeometriájú, többélű szerszámmal (tárcsamaró) megmunkált hornyok méretpontossága (Kardos László, egyetemi adjunktus) 125
A) A horony szélességi méretének pontossága 125
B) A horony mélységi méretének pontossága 128
XIII. Fúró szikraforgácsolás technológiai vizsgálata (Erdődy László, egyetemi adjunktus) 133
A) A szikraforgácsolás fontosabb jellemzői, a berendezés rövid ismertetése 133
B) Munka és tűzvédelmi előírások 137
C) Labormérés lefolytatása 137
D) A kiértékelés módja 141
Irodalomjegyzék 143

Témakörök