Külszini szénbányászat

Tartalom

1. A külszini bányászat múltja, fejlődése, jövője hazánkban 9
1.1 A külfejtéses bányászkodás megindulása hazánkban 10
1.2. Az Ecsédi Külfejtés 12
1.3. Távlati tervek 13
1.4. A lignitek hazai hasznosításának lehetőségei 14
1.4.1. A lignitpor hasznosítása 15
1.4.2. Cellulózegyártás 16
1.4.3. Lignitsalak felhasználás 16
1.4.4. Gázgyártás 16
1.4.5. Lepárlás, kohokoksz 16
1.4.6. Ahidrálás 17
1.4.7. Brikettgyártás 17
1.5 A kutatás alatt álló területek 18
1.5.1 Ecséd 19
1.5.2 Visonta I. 20
1.5.3 Visonta II. - Tódebrő 21
1.5.4 Eagyréde 22
1.5.5 Bükkábrány 23
1.5.6 Bódvavölgy 23
1.5.7 A nyugatmagyarországi lignitterület 24
2. Külszini bányászat helyzete külföldön 25
2.1. A KGST országok: távlati terveiről 28
2.2 A KGST-n kívüli országok külfejtéseinek helyzete 32
mélyműveléses és külszini bányászat összehasonlítása 37
3.1 A külfejtéses bányászat előnyei 37
Rövid előkészítési idő 38
2.1.2 Nagy teljesítményű berendezések 38
3.1 Üzemkoncentráció magas foka 39
3.1.4 Kisebb fejtési veszteség 40
3.1.5 Biztonságosabb munkafeltételek 41
3.2 A külfejtéses bányászat hatrányai 42
3.2.1 Nagy terület igénybevétele 42
3.2.2 Nyitás költségessége 43
3.2.3 Magas holt munka-arány 44
3.3 Külfejtés vagy mélyművelés? 45
A külfejtéses üzemek jellegének meghatározása 48
4.1 A szénkülfejtések 48
4.2 A szállítás 48
4.3 A települési viszonyok 49
4.4 A letakarítás módja 50
4.5 A fejtésmód 50
4.6 Egyéb szempontok 51
5. A külszini bányák telepítése 52
5.1 A földtani kutatás 52
5.2 Talajmechanikai kutatás 56
5.3 Hidrogeológiai kutatás 58
5.4 Egyéb adatszerzés a telepítés előtt 60
6. A külfejtéses bányák tervezése 62
6.1 A letakarítási arányok meghatározása 67
6.2 A víztelenítés tervezése 70
A nyitás tervezése 72
6.4 A művelés módjának tervezése 74
6.5 A gépek megválasztása 80
6.5.1 Meritékláncos kotrógép 81
6.5.2 Maró tárcsás kotrógép 83
6..5.3 Szállítóberendezések 87
6.6 A hányok tervezése 88
6.6.1 Hányóképző gépek 90
7. A külfejtési bányaüzem szervezete és működése 92
7.1 Az üzem szervezetét meghatározó tényezők 93
7.2 A víztelenítőd üzemrész 95
7.2.1 Küvelést megelőző víztelenítés 96
7.2.2 Üzemközbeni víztelenítés 97
7.2.3 A hányó víztelenítése 101
7.2.4 A termelt víz hasznosítása 102
7.3 A letakarító üzemrész 103
7.3.1 Technológia 104
7.3. 2 Gépek 107
7.3.3 Folyamatos üzem 108
7.3.4 A téli üzem 109
7.3.5 A letakarít ás segédberendezései 111
7.3.6 Egyéb letakarítási módok 112
7.4 A széntermelő üzemrész 114
7.4.1 Szelektív termelés 115
7.4.2 Fejtési veszteség 118
7.4.3 Vágóerő kérdése 118
7.4.4 Többtelepes külfejtések 120
7.4.5.A széntelepek víztelenítése 121
7.4.6. A diszpécser-rendszer 121
7.5 A szállító üzemrész 122
7.5.1 Vasútüzem 123
7.5.2 Dumper és tehergépkocsi 124
7.5.3 Gumiszalag
7.5.4 Szalaghíd
7.5.5 Átrakás
7.6 A hányó üzemrész
7.6.1 Az újrahasznosítás 135
7.6.2 A hányó technikai kialakítása
8. A műhely üzemrész karbantartás a külfejtésekben 145
8.1 A TMK rendszere 146
8.2 A karbantartási rendszerben szereplő munkák meghatározása 147
8.3 A karbantartási műveletek irányítása
8.4 A karbantartás kieső idői 150
8.5 A külfejtések műhelyei 150
8.5. Központi műhely 151
8.5.2 Üzemi műhelyek 152
8.5.3 A műhelyek felszerelése
és létszáma 152
8.5.4 Tartalékalkatrész ellátás 153
9. Üzemellenőrzés 155
9.1 A mennyiségi teljesítmény mérése 156
9.2 A mérnökség munkája 157
9.3 A gazdasági tevékenység mérése 158
10. Külfejtések gazdaságossága 160
10.1 Külfejtések létesítésével kapcsolatos gazdasági megfontolások 160
10.2 Műszaki, gazdasági problémák
az üzemvitel során 164
10.2.1 Műszaki problémák 165
10.2.2 Gazdaságossági problémák 167
Összefoglalás 172

Témakörök