1.067.715

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Kovácsolás, sajtolás

Nehézipari Műszaki Egyetem/Kézirat

Szerző
Budapest
Kiadó: Tankönyvkiadó Vállalat
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Ragasztott papírkötés
Oldalszám: 218 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv: Magyar  
Méret: 24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés: Kézirat. Megjelent 212 példányban, 239 fekete-fehér ábrával.
Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A legrégebben ismert képlékenyalakitási eljárás a kovácsolás. A kovácsolás technológiájának egyes ágai évezredek óta alig változtak, más ágai viszont rohamos fejlődésen mentek át. A gépgyártás... Tovább

Előszó

A legrégebben ismert képlékenyalakitási eljárás a kovácsolás. A kovácsolás technológiájának egyes ágai évezredek óta alig változtak, más ágai viszont rohamos fejlődésen mentek át. A gépgyártás térhódítása, a tömeggyártás elterjedése, a szerkezeti alkatrészekkel szemben támasztott fokozott követelmények egyre több és jobb minőségű kovácsolt alkatrész gyártását követelik meg.
A kovácsolásnak más fémalakitási módszerekkel szemben számos előnye van. Ezek közül legfontosabb a gazdaságossága. Viszonylag kis energiafelhasználással nagy térfogatú anyagot lehet formálni. Ennél is jelentősebb előnyt jelent az, hogy más alakítási módszerrel nem lehet olyan jó mechanikai jellemzőket elérni, mint kovácsolással.
A technológiai módszert illetően, a kovácsolás két fő területre osztható: szabadalaki tó- és süllyesztékes kovácsolás.
Kovácsüzemek tervezésekor a technológiai módszer megválasztását a gyártási költségek határozzák meg. Az ismert módszerek közül mindig azt kell választani, amelynél a gyártási költségek mellett a beruházási költségek is kedvezőek. A gyártási és egyéb költségeket döntően a kovácsdarabok száma határozza meg. Amennyiben a megrendelt darabszám kicsi, ugy az alakitást szabadalakitó kovácsolással kell elvégezni. A süllyesztékes kovácsoláshoz szükséges szerszámok nagyon drágák, ezért használatuk csak nagy darabszám mellett lehet gazdaságos.
Amennyiben egy adott darabra elvégezzük a gazdaságossági számításokat és a költségeket a darabszám függvényében ábrázoljuk, a Be. 1. ábrán feltüntetett görbékhez hasonló görbéket kapunk. A görbék metszéspontja jelenti a szabadalakitó és a süllyesztékes kovácsolás közötti határt. Minél nagyobb a darabszám, annál gazdaságosabb a süllyesztékes kovácsolás.
A kovácsolási költségek mellett a forgácsolási költségeket is figyelembe kell venni. Szabadalakitó kovácsoláskor mindig nagyobb megmunkálási ráhagyással kell dolgozni, mint süllyesztékes kovácsoláskor. Ezért a szabadalakitó kovácsolásra jellemző nagyobb anyagköltség szemben áll a süllyesztékes kovácsolás nagyobb szerszámköltségével. A növekvő darabszámmal csökkenő költségek hatása csak nagy szériáknál érződik, mivel gyakran igen nagyok a-termelést kisérő konstans költségek. A süllyesztékes kovácsolás egyértelműen tömeggyártási módszer. Vissza

Tartalom

BEVEZETÉS 7
1. A KOVÁCSOLÁS ANYAGAI 9
1.1 Az acél 9
1.1.1 Az acél alapanyag alakja 14
1.1.2 Acélok alakithatósága 18
1.1.3 A kovácsolás hőmérséklettartománya 20
2. SZABADON ALAKÍTÓ GÉPI KOVÁCSOLÁS 23
2.1 A szabadon alakító gépi kovácsolás müvelettervezése 23
2.1.1 A kovácsdarab rajzának elkészítése 24
2.1.2 A kiinduló darab súlya és méretei 27
2.1.3 A műveleti sorrend meghatározása 29
2.1.4 Nyújtás 29
2.1.5 Duzzasztás 37
2.1.6 A nyújtás és a duzzasztás hatása a kovácsdarab mechanikai tulajdonságaira 39
2.1.7 Lyukasztás 50
2.1.8 Vágás és leszabás 52
2.1.9 Vállazás 53
2.1.10 Áttolás 54
2.1.11 Hajlitás 55
2.1.12 Csavarás 57
2.1.13 Kovácshegesztés 58
2.2 A kiinduló anyag kovácsolás előtti felmelegítése 58
2.2.1 A hővezetőképesség 59
2.2.2 A folyáshatár 60
2.2.3 Az acélok karbonegyenértékszáma 61
v 2.2.4 Az acélok fajhője 62
2.2.5 A melegítési idő meghatározása 62
2.2.6 A melegítési folyamat 63
2.3 A kovácsdarabok lassú hűtése 66
2.4 A kemencék típusának, méretének és számának meghatározása 72
2.5 Az alakitógépek nagyságának és számának meghatározása 75
2.6 A szállító- és emelőberendezések kiválasztása 82
3. SÜLLYESZTÉKES KOVÁCSOLÁS 88
3.1 Sorja nélküli kovácsolás 91
3.1.1 A kovácsdarab méretpontosságát befolyásoló tényezők 92
a) Az alakító erő hatása a kovácsdarab fő méreteire.
A süllyesztékszerszám fő méretei 92
b) Az alakító erő változása sorja nélküli kovácsolásakor 96
c) A maximális alakitó erő meghatározása 97
3.1.2 A kovácsdarab geometriai paraméterei közötti korrelációs kapcsolatok 100
3.1.3 A darabolási pontatlanság hatásának kiegyenlítése 104
a) Kovácsolás kiegyenlítő térrel 104
b) Kovácsolás ellennyomással 106
c) Ellennyomás nélküli mozgószerszámos kovácsolás 106
d) Ellennyomásos mozgószerszámos kovácsolás 108
3.2 Süllyesztékes kovácsolás sorjával 109
3.2.1 A süllyesztékes kovácsdarab tervezésének általános szempontjai 115
(a A kovácsdarab és a süllyesztékszerszám osztása 115
b). A sorjacsatorna méretei és alakja 120
c) Megmunkálási ráhagyás és tűrés 124
d) Megmunkálási hozzáadás 125
3.2.2 A süllyesztékes kovácsolás technológiája 127
3.2.3 A süllyesztékes kovácsolás kiinduló anyaga 128
3.2.4 A kiinduló anyag darabolása 128
3.2.5 A kiinduló anyag felhevitése a kovácsolás hőmérsékletére 134
a) Szakaszos ütemü, nyilt lángterü kemencék 134
b) Folyamatos üzemü kemencék 136
c) Villamos melegítés 138
3.2.6 A kiinduló darab revétlenitése 143
3.2.7 A süllyesztékes kovácsolás gyártási módszerei 145
a) Kovácsolás egy üregben előkovácsolás nélkül 145
b) Kovácsolás egy üregben, szabadalakitó előkovácsolással 145
c) Kovácsolás egy gépen, több üregben 146
d) Kovácsolás több gépen, több üregben 147
(3.2.8) Előalakitási módszerek 149
a) Előalakitás a süllyesztékszerszámban kiképzett üregekben 149
b) Előalakitás kovácshengerléssel 156
c) Előalakitás vízszintes kovácsológépen 158
d) Előalakitás villamos duzzasztással 160
e) Előalakitás lemezidomvágással 162
f) EloalaMtáa öntéssel 162
g) Előalakitás hengerléssel és kisajtolással 163
3.2.9 A kovácsdarabok mozgatása, szállítása 164
A sorja eltávolítása és lyukasztás 170
3.2.11 A kovácsdarabok méretező slmitása (kalibrálás) és egyengetése 176
3.2.12 A készre kovácsolt darabok revétlenltése és felületi tisztítása 178
3.2.13 Korrózió elleni védelem felületkezeléssel 179
4. A SÜLLYESZTÉKES KOVÁCSOLÁS PONTOSSÁGÁT MEGHATÁROZÓ TÉNYEZŐK 182
4.1 Az anyagminőség hatása 182
4.1.1 Lineáris zsugorodás 182
4.1.2 Az alakitási szilárdság 184
4.2 A süllyesztékszerszám hatása 189
4.2.1 Megmunkálási méretpontosság 189
4.2.2 A süllyesztékszerszámok megmunkálása 190
4.2.3 Az üregkopás csökkentésének lehetőségei 196
4.2.4 A süllyesztékszerszámok hőmérséklete 200
4.2.5 A süllyeszt ékek hűtése 202
4.2.6 A süllyesztékek kovácsolás előtti felmelegitése 203
4.2.7 A süllyesztékek kenése 203
4.3 A melegités hatása 205
4.4 Az alakitógépek hatása 209
4.4.1 KovácsoLás excenteres és forgattyús kovácssajtón 209
4.4.2 Kovácsolás dörzshajtásu csavar sajtón 212
4.4.3 Kovácsolás süllyesztékes kalapácson 214
4.4.4 Kovácsolás "Dynapak"-eljárással 216
4.4.5 Kovácsolás vizszintes ellenütős kalapácson ("Impactor") 217

Dr. Mecseki István

Dr. Mecseki István műveinek az Antikvarium.hu-n kapható vagy előjegyezhető listáját itt tekintheti meg: Dr. Mecseki István könyvek, művek
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem