kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát
Kiadó: | Műszaki Könyvkiadó |
---|---|
Kiadás helye: | Budapest |
Kiadás éve: | |
Kötés típusa: | Fűzött kemény papírkötés |
Oldalszám: | 411 oldal |
Sorozatcím: | |
Kötetszám: | |
Nyelv: | Magyar |
Méret: | 25 cm x 17 cm |
ISBN: | 963-10-4431-9 |
Megjegyzés: | Kihajtható melléklettel. |
Előszó | 11 |
1. A keveréktakarmány-gyártás népgazdasági szintű jellemzői | 13 |
Az iparág helye a népgazdaságan | 13 |
Az iparág szervezeti kialakulása | 13 |
Az üzem nagysága | 14 |
A keveréktakarmány-gyártás ágazati tagozódása | 15 |
A mezőgazdasági keveréktarkarmány-üzemi hálózat kialakulása és jellemzői | 15 |
A keveréktakarmány-gyártás helyzete a gabonaiparban | 15 |
Keveréktakarmány-igény | 16 |
Az igények kielégítésének műszaki és gazdasági korlátai | 18 |
A távlati fejlesztés irányelvei | 18 |
A keveréktakarmány gyártás- és gyártmányfejlesztés feladatai | 19 |
A keveréktakarmány komponenseinek gyártástechnológiai jellemzése | 20 |
A gyártásközi minőségellenőrzés fejlesztése | 21 |
Számítógépes termelésirányítás | 22 |
Az üzemi hálózat tipizálásának lehetőségei | 25 |
A gyártástervezés gazdasági tényezői | 26 |
A hálózatfejlesztés alternatívái | 27 |
Körzetek kialakítása | 27 |
Munkaerő-ellátottság | 27 |
Infrastruktrulális szempontok | 27 |
Az üzemek egyűttműködési rendszere | 28 |
A takarmánykeverék-gyártás nyersanyagforrásai | 29 |
A gyártási rendszerek elemei | 30 |
2. Hálózatfejlesztés | 32 |
A telepítés komplex modellje | 33 |
Keveréktakarmány-üzemek | 33 |
Gazdaságosság | 33 |
Tervezés | 33 |
Részeletes megfigyelések | 34 |
Az üzem nagyságát befolyásoló tényezők | 34 |
Új üzemek tipizálása, iránytechnológia kialakítása | 35 |
Modelszámítás | 35 |
A korrigált beruházás | 36 |
Az üzemeltetés költségei | 36 |
Szállítás, az üzemek és környezetük kapcsolatai | 36 |
Szállítási távolságok és költségek | 37 |
Az üzemek és nyersanyagbázis kapcsolata | 37 |
Az üzem és a fogyasztóbázis kapcsolata | 38 |
A gyártási rendszer megválasztása | 39 |
Új üzemek követelményei | 39 |
Teleptervezés, telephelyszükséglet | 40 |
Az üzemek forgalmi rendszerei | 40 |
Az üzemek forgalma | 41 |
Az üzem belső anyagszállítása és külső forgalma | 41 |
Belső forgalom és határzóna | 42 |
Gyalogosforgalom és határzóna | 42 |
A telep belső forgalmi szerkezete, személyforgalom | 42 |
Az üzemek teherforgalma | 42 |
Az üzemek tehergépkocsi-forgalma, a gépkocsik fogadása | 42 |
A belső forgalom | 43 |
Vasúti teherforgalom | 44 |
A személyforgalom külső kapcsolatai | 44 |
Az üzemek külső teherforgalmi, forgalmi kapcsolatai | 45 |
Teleptervezés. A helykiválasztás szempontjai | 46 |
A teleptervezés követelményei | 47 |
A beruházások előkészítése | 48 |
A beruházási cél elkészítése | 48 |
A beruházási program | 48 |
A beruházás gazdaságosságának indokolása | 49 |
A beruházás összefoglaló ütemterve | 51 |
A kivitelezési tervdokumentáció rendeltetése és tartalma | 52 |
A költségvetés | 52 |
Helyszíni bejárás | 53 |
A műszaki és kiviteli terv követelményrendszere. Telepítés | 53 |
A helykijelölés szempontjai | 54 |
Beépítési szempontok | 54 |
A takarmánykeverő üzemek építészeti kialakítása | 55 |
Az épületek funkció szerinti kialakítása | 55 |
Zajvédelmi követelmények épületen belül | 55 |
A vízvezetékek és fűtési berendezések zajvédelme | 56 |
A szellőző- és klímaberendezések zajvédelme | 56 |
A födémszerkezetek hanggátlása | 56 |
Az épületek hővédelme | 57 |
Technológiai, termelési és biztonságtechnikai követelmények | 57 |
Anyagmozgatás, szállítás | 57 |
Energiellátás | 57 |
Létszámszükséglet | 58 |
Munkavédelem, balesetelhárítás | 58 |
Tűzvédelem | 59 |
3. Az üzemtervezés technológiai alapja | 60 |
A gyártástechnológia fő irányai | 60 |
A gyártástechnológiai rendszerek fejlesztése | 60 |
Az anyagok üzembeadásának fejlesztése | 63 |
A gyártási főfolyamat technológiája | 65 |
Az alkalmazott rekonstrukciók ismertetése | 68 |
A keveréktakarmányt gyártó üzemek technológiájának méretezése | 74 |
Tipikus gyártástechnológiák és funkcióanalízis | 77 |
Hazai viszonylatban | 77 |
A korszerűsítés elvi feltételei | 82 |
Az információs rendszer felépítése | 82 |
A koncentrátumgyártás technológiai üzemi rendszere | 99 |
A koncentrátumgyár föbb technológiai jellemzői | 100 |
A koncetrátumgyár vezérgépei | 105 |
A takarmánykeverő üzemek rekonstrukciós fejlesztése | 107 |
A Nagykanizsai Takarmánykeverő technológia rekonstrukciója | 108 |
Technológiai rendszerek jellemzői külföldi tapasztalatok alapján | 109 |
Az üzemnagyság | 110 |
A kisüzemek folyamatábra-szerkesztése | 110 |
Többcélú, széles gyártámányválasztékú üzemek folyamatábrái | 114 |
Korszerű, keveréktakarmány-gyár javasolt kialakítása | 126 |
Az építészeti kialakítás és a technológia kapcsolata | 126 |
Korszerű keveréktakarmány-gyár javasolt kialakítása | 126 |
Az építészeti kialakítás és a technológia kapcsolata | 126 |
Korszerű acélszerkezetű üzemek közötti korszerű kapcsolat | 127 |
A technológiához kapcsolódó automatika és energiellátás | 129 |
A keveréktakarmány-gyártás technológiájának műveleti elemei, az anyagok változásának hatása | 133 |
A gyártmányfejlesztés kapcsolatai a gyártástechnológiával | 133 |
A fizikai jellemzők optimalizálása | 133 |
Dercés és morzsázott tápok szemcsézettsége | 134 |
A szemcsézettségre vonatkozó előírások | 134 |
Kiskomponensek fizika tulajdonságai | 138 |
A kiskomponensek aprítása | 143 |
A takarmánykeverékek mikro-adalékanyagainak fizikai és kémiai tulajdonságai | 147 |
A keveréktakarmányok szemcsézettségének hatása a hasznosításra | 149 |
A granulált tápok törőszilárdsága és morzsálódási hajlama | 151 |
A granulált keveréktakarmányok fizikai jellemzői | 152 |
A préselési technológia fejlesztése | 154 |
A granulálás üzemi feltételei | 157 |
A nyersanyagok granulálásának gazdaságossága | 160 |
A pogácsázott tápok fejlesztése | 161 |
A cukoripari melasz és a viasz bedolgozása | 170 |
Karbamidbedolgozás | 172 |
A keveréktakarmány-gyártás gépi berendezései | 178 |
Aprítógépek | 178 |
Mérő- és adagolóberendezések | 182 |
Folyamatos mérés és adagolás | 184 |
Keverőgépek a dercés táp gyártásához | 187 |
A folyadék-szilárd keverékképzés gépei | 188 |
A granulálás gépei | 190 |
A hűtőoszlop | 192 |
Osztályozógépek | 193 |
Speciális technológiák gépei | 194 |
Ömlesztett anyagok silós tárolásának gépei | 195 |
A mechanikus anyagmozgatás gépei | 201 |
A légáramos anyagmozgatás elmei | 209 |
A késztermékek ömlesztett szállítása | 212 |
Egyéb gépek és berendezések | 215 |
Fejlett technológiai gépek és berendezések alkalmazása a tervezés során | 216 |
Hídmérlegek | 216 |
VARTRAN szállítócsiga a tecnológiai rendszerekben | 219 |
A KD - 55 kalapácsos daráló értékelése | 220 |
TIR - 03 típusú, önműködő, terhelésszabályozó kalapácsos darálókhoz | 224 |
Vat - 12 típusú adagolótálca | 226 |
A TSz .- 10 jelű osztályozó és TF . 10 jelű felbontógép | 227 |
A K2 és K4 típusú keverőgépek | 231 |
KC - 4 jelű kúpos kitárolócsiga | 237 |
A GR - 15 jelű garatrosta | 241 |
A granuláló vonal gépei | 243 |
A porelszívó rendszer | 248 |
A szűrőberendezés és a szívóventillátor kiválasztása | 249 |
Új gyártmányok esetében alkalmazott rendszerek | 250 |
Az extrudálás rendszerei | 251 |
Silócellák automatizálása | 251 |
Csarnokos raktárak, többszintes tároló gyepesítése | 255 |
Korszerű gépek és berendezések összefüggése a technológiai fejlesztéssel | 255 |
A folyamatábrák gépészeti alapjai | 256 |
Számítógépek alkalmazása a keveréktakarmány-gyártásban | 259 |
Számítógépes folyamatszabályozás | 259 |
A termelőfolyamatok automatizálásank feltételei | 261 |
A számítógépek használatának külföldi tapasztalatai | 263 |
A TM - 990 mikrorendszerű számítógép ismertetése | 268 |
Az NDK-ban kialakított számítógépes irányítástechnika | 271 |
Vezérlési utasítások | 271 |
KSR 4200 számítógép és a mérleg közötti kapcsolat | 278 |
Kereskedelmi jellegű feladatok | 280 |
Az irányítástechnikai hazai példái | 280 |
Mikroprocesszoros folyamatirányítás | 288 |
A 20 t/h teljesítményű koncentrátumüzem irányítástechnikájának követelményei | 293 |
A 20 t/h kapacitású keveréktakarmány-gyárak által alkalmazott TPA - 1140 kis számítógép hardware/software szeközei | 296 |
4. Nehezen folyó anyagok silórendszerű tárolásának feltételei | 302 |
A nehezen folyó anyagok tárolása | 302 |
A nehezen folyó anyagok tárolásának legfontosabb előnyei | 305 |
A nehezen folyó anyagok jellemzői | 306 |
Folyási tulajdonságok | 306 |
A siló kialakítása és ürítése | 307 |
Az anyagok szilárdsága és folyáshatára | 308 |
A folyási helyek meghatározása | 310 |
Az anyagáramlással összefüggő feszültségek | 313 |
Tömegáramlású silók kialakítása | 313 |
Magáramlású silók kialakítása | 316 |
A silókba ömlesztett anyagok viselkedése | 319 |
A különböző kiömlési lehetőségek gyakorlati megoldása és számításai | 323 |
Kitárolóberendezések | 331 |
5. A keverőüzemek tervezésének követelményei | 341 |
A keverőüzemi telephelyek kialakítása | 341 |
A keveréktakarmány-üzem funkcionális kapcsolata a raktárral | 344 |
Azonos szinten elhelyezett takarmánykeverő üzem | 345 |
Általános elrendezésű üzem | 345 |
Különféle tárolószerkezetű változatok | 345 |
A keverőüzemek tömegkapcsolata | 346 |
Komponenskamrák kialakítása | 346 |
A takarmánykeverő üzemek épületszerkezeti kialakítása | 346 |
Kapcsolódó üzemrészek | 348 |
A gépalapok építésének általános irányelvei | 348 |
A raktárak építészeti kialakítása | 352 |
Egyszintes csarnokrendszerű raktárak | 353 |
Többszintes raktárak | 354 |
Silórendszerű tárolók | 356 |
Az ömlesztett szállítás | 359 |
Az ömlesztett keveréktakarmányok kezelése és tárolása | 359 |
Keveréktakarmányok osztályozódása | 362 |
A takarmányok ömlesztett szállítása | 363 |
Akusztikai tervezés | 363 |
Az épülethatároló szerkezetek hőtechnikai tulajdonságai | 364 |
A szerkezeti acélok korróziós viselkedése | 365 |
A villamosenergia-ellátás berendezései, traszformátorok | 368 |
A munkahelyi tervezési feltételek | 371 |
A technológiai folyamat központi ellenőrzésének eszközei | 378 |
A távlati fejlesztés irányai | 381 |
Irodalomjegyzék | 383 |
Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.