Hidegtechnológiai gyártástervezés IV.

Szerző

Balló Rudolf

Budapest

'Balló Rudolf: Hidegtechnológiai gyártástervezés IV. ' összes példány

Kiadó:	Népszava a Szakszervezeti Tanács könyvkiadóvállalata
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1951
Kötés típusa:	Fűzött papírkötés
Oldalszám:	446 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	20 cm x 14 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Fekete-fehér fotókkal, ábrákkal illusztrálva.

Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Balló Rudolf: A műanyagok	5
Előszó	5
A műanyagok kémiája	9
A műanyagok feldolgozása	20
A szerves töltőanyagok	23
Ásványi töltőanyagok	24
A műanyagok megmunkálása	25
Kikeményített (térhálós) gyantájú réteges műanyagok megmunkálása	27
Forgácsmentes megmunkálás	32
Fröccsajtolás	39
A műanyagok ipari felhasználása	45
Gépalkatrészek	51
Felületvédelem	53
Könnyű anyagok alkalmazása	54
A műanyagok helyes alkalmazása	55
Bártfai Béla: Felület kikészítések	93
Meghatározás és kiviteli eljárások felsorolása	93
Galvanizálás	94
Fémleválasztások króm kivételével	94
Galvanoplasztika	109
Áramnélküli fémleválasztások, vegyi, elektrokémiai eljárások	110
Vas foszfátozása (parkerizálás)	112
Elektrokémiai eljárások	113
Diffúziós - termikus eljárások	114
Festés, lakkozás	115
Festékek, lakkok ismertetése	115
Festés, lakkozás műveletei	119
Fém- és fatárgyak lakkozása	120
Minőségi vizsgálatok. Költségtényezők	124
Galvanotechnika a Szovjetunióban	124
Fülöp Mihály: Krómozási eljárások	138
Krómozás	138
Elektrolitikus krómleválasztás	139
Kereskedelmi - fényes - (díszítő) krómozás	140
A fényeskrómozás gyakorlati részletei	142
Zsírtalanítás	142
Az alkatrészek felfüggesztése fényeskrómozásnál	143
A fényeskrómozás folyamata	143
A krómsavas elektrolitek ellenőrzése és megjavítása	144
Fényeskrómozás utáni megmunkálás	145
Hibás krómréteg eltávolítása	145
Ipari vagy kemény-krómozás	145
Keménység	146
Kopás-ellenállás	147
Vegyi ellenállás	147
Általános feltételek a normális és a szivacsos keménykróm elektrolitikus úton való kiválasztásánál	150
Homogén tömör kemény króm-réteg előnyei és hátrányai	151
A kemény króm-réteg keménységének mérése és réteg-tapadásának vizsgálata	152
A kemény krómozó berendezés és annak tartozékai	152
Az ipari keménykróm alkalmazásának területei	157
Robbanómotorok	158
Szerszámgépek	160
Gőz- és villanymozdonyok	160
Gőz- és gázturbinák	160
Kompresszorok és szivattyúk	161
Levegő gépek	161
Különböző gépek	161
Mérőeszközök	162
Szerszámok	162
Előkészületi munkálatok a kemény krómozásnál	163
Munkadarabok kemény krómozáshoz való előkészítése és azok felfüggesztése	164
Zsírtalanítás	167
Öblítés	167
Elektrolitikus maratás	167
Az elektrolitikus kemény-krómozás folyamata	168
A kemény-krómozás utáni megmunkálás	170
A kemény króm-réteg dikrómozása - krómtalanítása	170
A kemény-krómozás gazdaságossága	171
A fényes- és kemény-krómozás térhódítása a külföldi automobil iparban	172
Zsuppán József: A nagyfrekvenciájú indukciós hevítés alkalmazása acélhengerek felületi edzésénél	176
Az indukciós hevítés elmélete	176
Nagyfrekvenciájú áramot előállító generátorok	177
A hevítendő réteg mélysége	183
A hevítő tekercsek kialakítása	190
Az indukciós hevítés alkalmazása szerkezeti alkatrészek és szerszámacélok edzésénél	193
Edzési módszer fogaskerekeknél	194
Forgattyús tengely edzéséhez használatos berendezés	196
Nagyfrekvenciájú indukciós edzőberendezés számításai	198
Schön Gyula: Hőkezelés	203
Bevezetés	203
Acélok hőkezelése	204
A hőkezelői művelettervezés feladatai	204
A kémiailag tiszta vas szerkezete	204
Az ötvöző-elemek befolyása az acél tulajdonságaira	211
A hőkezelés fogalma és célja	213
Izzítás	213
Edzés	218
Kemencék	234
A hőkezelés összideje	236
Maréchal Károly: Kokillaöntés, nyomásos öntés, centrifugálöntés	239
Jesch László: Művelettervezési szempontok a villamosgépgyártás egyes területein	268
Használatos anyagok	268
Transzformátorok építésénél előforduló kérdések	270
Váltakozóáramú gépek gyártási kérdései	281
Egyenáramú gépek gyártási műveletei	291
Mátray József: Szerszámgépek fejlődésének legújabb irányelvei	298
Bevezetés	298
Szerszámgép meghatározás	298
Szerszámgépek osztályozása	300
Általános fejlődési irányelvek	302
A típusoknak egymáshoz való viszonya	303
Gyártási főidőt csökkentő tényezők	306
Gyártási mellékidőt csökkentő tényezők	307
Mérettartást és felületi finomságot befolyásoló tényezők	310
Szerszámgépek életkorát befolyásoló tényezők	311
A szerszámgépek teljesítményének kihasználási lehetősége	312
Villamos részek fejlődése	313
Forgácsoló szerszámgépek fajták szerinti fejlődése	314
Asztali gyaluk	314
Univerzális esztergapadok	317
Másoló-esztergapadok, (kopiresztergák)	322
Többorsós fúrógépek	323
Vízszintes fúró-marógépek (horizontok)	327
Portálmarók	332
Üregelőgépek (húzógépek)	337
Esztergaágy-köszörűk	340
Tükörsimító berendezések (szuperfiniselők)	341
Összetett gépek	344
A szerszám befolyása a szerszámgépek fejlődésére	344
Bálint Lajos: Az automata munka, a többorsós szerszámgépeken végzett munka és a többgépes munka rövid tárgyalása	349
A hézagidő fogalma, a sorbakapcsolt és a párhuzamosan végzett munka	350
A hézagidő fogalma és előfordulási esetei	350
A sorbakapcsolt műveletelemek és a párhuzamosan végzett műveletelemek	351
Többgépes munka vizsgálata	352
Többgépes munka automata gépeken	352
Többorsós egyetemes szerszámgépeken végzett munka	362
Többgépes munka egyetemes szerszámgépeken	364
Bálint Lajos: Fejlettebb gyártási rendszerek megtervezésének irányelvei
Zárt termelési csoportok megtervezése
Bevezetés	367
Bármely gyártási rendszer megtervezésének alapját szolgáló tervezési munkák	373
A gyártási menetterv előzetes megszerkesztése, ill. felvétele	374
A kapacitások megállapítása, a terhelési diagrammok megszerkesztése	377
Szűk keresztmetszetek megállapítása, terhelések kiegyensúlyozása	384
A gazdaságos gép- és szerszám élettartam kiválasztása az egy sorozatban gyártandó munkadarabszám függvényében	385
A helyesbített gyártási menetterv megszerkesztése	390
Az anyag elméleti útjának megtervezése, a gépe és berendezések elrendezése	390
Az ütközések megállapítása	394
Az anyagmozgatási terv megszerkesztése	396
A teljes gyártási folyamat	399
A gyártási idő és a gyártmány átfutási idő megállapítása	401
A zárt termelési csoportban való gyártás megtervezésének irányelvei	403
A zárt termelési csoportban való gyártás rendszerének ismertetése	403
A zárt termelési csoportban való gyártás fogalmának meghatározása	403
A zárt termelési csoportban való gyártás célja, előnyei és hátrányai	405
A zárt termelési csoportok válfajai	407
A zárt termelési csoportok gazdaságos alkalmazásának területe	414
A zárt termelési csoportban való gyártás megtervezése	415
A gyártás felosztása zárt termelési csoportokra, homogén alkatrészcsoportok összeállítása	416
Az előtervezést szolgáló ideiglenes érvényű gyártási menettervek megszerkesztése	417
Az előtervezett gyártási menettervek kiértékelése, a szükséges kapacitások megközelítő megállapítása	418
A gazdaságos gépek kiválasztása a darabszám függvényében	425
A végleges művelettervek és gyártási menetterv megszerkesztése	427
A végleges gyártási menettervek kiértékelése, a végleges kapacitások és terhelések megállapítása	428
A műveletek szétosztása gépekre	428
A munkaciklus, a sorozatnagyság és a gyártási ütem megállapítása	430
Az anyag elméleti útjának megtervezése, a gépek és berendezések elrendezése. (Gyártási utak megtervezése)	435
Az anyagmozgatás megtervezése	438
A teljes gyártási folyamat lefektetése	439
A gyártási idő és az átfutási idő megállapítása	439

Témakörök

Műszaki > Géptan, gépészet > Anyagmegmunkálás
Műszaki > Géptan, gépészet > Gépgyártás
Műszaki > Technika > Kutatás, fejlesztés
Műszaki > Technika > Automatizálás > Egyéb

Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem