Gépjárművizsgálat, -javítás III.

Tartalom

1. A gépjárműalkatrészek meghibásodásának okai 9
1.1. A gépjárműfenntartás alapfogalmai 10
1.2. A gépjármű meghibásodása és javítási időtartama okozati összefüggéseinek rendszerszemléletű vizsgálata 16
1.3. A műszaki megbízhatóságalapjai 18
1.4. A műszaki hibák okai 23
1.4.1. A műszaki hibák tervezési okai 24
1.4.2. A műszaki hibák gyártási okai 27
1.4.3. A műszaki hibák üzemeltetési és üzemfenntartási okai 28
1.5. A gépjárműalkatrészek kopása 29
1.5.1. A kopás jellegére és sebességére ható tényezők 29
1.5.1.1. A súrlódási tényező hatása 31
1.5.1.2. A súrlódási állapot 31
1.5.2. A fémek kopástípusai 33
1.5.2.1. Hideghegedéses kopás 33
1.5.2.2. Oxidációs kopás 34
1.5.2.3. Meleghegedéses kopás 35
1.5.2.4. Abráziós kopás 36
1.5.2.5. Fáradásos kopás 37
1.5.3. A műanyagok kopásának mechanizmusa 38
1.5.4. A kopást kísérő jelenségek 40
1.5.5. A kopás mérése 40
1.5.6. A kopás intenzitása, kopásdiagramok 43
1.5.7. A kopásállóság növelése 45
1.5.7.1. A kopásállóságot fokozó technológiai eljárások 46
1.5.8. A fontosabb gépjárműalkatrészek kopásának folyamata 47
1.5.8.1. A siklócsapágyak kopása 47
1.5.8.2. A gépjárműmotorok siklócsapágyainak kopását növelő tényezők, a kopások következménye 51
1.5.8.3. A gördülőcsapágyak kopása 53
1.5.8.4. A fogaskerekek kopása 56
1.5.8.5. A hengerpersely kopása 62
1.5.8.6. A dugattyú és a dugattyúgyűrű kopása 65
1.5.9. A mechanikai szennyezők hatása a motorok kopására 67
1.6. A korrózió 72
1.6.1. A korrózió elméleti alapjai 73
1.6.2. A korrózió sebességére ható tényezők 77
1.6.3. Kémiai korrózió 80
1.6.4. Elektrokémiai korrózió 81
1.6.5. A korrózió megjelenési formái 82
1.7. Az anyagkifáradás elvi kérdései 83
1.7.1. Az anyagkifáradásról általában 83
1.7.2. Az anyagkifáradásból származó deformáció, repedés és törés 84
Ellenőrző kérdések, feladatok 87
2. A gépjárművek kenőanyagai 89
2.1. A kenőanyagok összetétele és adalékolása 92
2.2. A motorolajok osztályozása 97
2.3. A hajtóműolajok osztályozása 99
2.4. A hidraulikaolajok tulajdonságai és választéka 103
2.5. A kenőzsírok összetétele és osztályozása 105
Ellenőrző kérdések, feladatok 109
3. A hibafelvételezéshez alkalmazott anyagvizsgálatok 110
3.1. Szakítóvizsgálat 111
3.2. Keménységmérési eljárások 113
3.2.1. Brinell-féle keménységmérés 113
3.2.2. Vickers-féle keménységmérés 114
3.2.3. Rockwell-féle keménységmérés 115
3.3. Repedésvizsgálatok 116
3.3.1. Röntgensugaras vizsgálati eljárás 117
3.3.1.1. A röntgensugárzás keltése és fizikai tulajdonságai 118
3.3.1.2. Az anyaghiba kimutatása röntgensugarakkal 119
3.3.2. Radioaktív izotópos vizsgálati eljárások 122
3.3.3. Ultrahangos vizsgálati eljárás 122
3.3.3.1. Hibaleképezési módok 124
3.3.3.2. Az ultrahangos vizsgálati eljárás gyakorlati alkalmazása a gépjárműjavításban 127
3.3.4. Mágneses repedésvizsgálat 129
3.3.5. Hibakimutatás jelzőfolyadékkal 133
3.4. Tengelyek és furatok hibafelvételezése 134
Ellenőrző kérdések, feladatok 135
4. Szerelési alapfogalmak 136
4.1. A szerelés technológiai tervezése és előkészítése 136
4.2. Csavarkötések szerelése 138
4.3. Szilárd illesztésű kötések szerelése 140
4.4. Zsugorkötések szerelése 141
Ellenőrző kérdések, feladatok 145
5. A gépjárműalkatrészek felújítása hegesztéssel és forrasztással 146
5.1. Az acélok hegeszthetősége 146
5.2. Az acélok kötőhegesztése 149
5.3. Hegesztőelektródák 152
5.4. Az acél alkatrészek javítóhegesztésére alkalmazott eljárások 155
5.4.1. Védőgázos, volframelektródás ívhegesztés (AWI) 156
5.4.2. Védőgázos, fogyóelektródás ívhegesztés 158
5.4.3. Fedettívű hegesztés 161
5.5. Az öntöttvas alkatrészek tömítő- és feltöltőhegesztése 167
5.6. Az alumínium és ötvözeteinek hegesztése 169
5.7. A hegesztéssel felújított alkatrészek hőkezelése 172
5.8. A gépjárműalkatrészek javítása forrasztással 173
Ellenőrző kérdések, feladatok 176
6. A forgácsolás mint az alkatrész-felújítás előkészítő és befejező művelete 177
6.1. A forgácsképződés folyamata 177
6.2. A forgácsolószerszám anyaga 184
6.3. A szerszám főbb részei 186
6.4. A forgácskeresztmetszet 190
6.5. A forgácsolóerő és befolyásoló tényezői 190
6.6. Esztergálás 193
6.6.1. Esztergák 193
6.6.2. Esztergakések 201
6.6.3. Külső hengeres felületek esztergálása 204
6.6.4. Belső hengeres felületek esztergálása 208
6.6.5. Kúpfelületek esztergálása 211
6.6.6. Alakos felületek esztergálása 213
6.6.7. Körhagyós (excentrikus) alkatrészek esztergálása 215
6.6.8. Menetkészítés 217
6.6.9. Beszúrás és leszúrás 222
6.6.10. Recézés és rovátkolás 223
6.6.11. Rugókészítés esztergán 224
6.7. Marás 225
6.7.1. Palástmarás 226
6.7.2. Homlokmarás 227
6.7.3. Marószerszámok 228
6.7.4. Marógépek és tartozékaik 233
6.7.5. Osztás egyetemes osztófejjel 238
6.7.6. Marási munkák 241
6.8. Fúrás 245
6.8.1. Fúrók, süllyesztők, dörzsárak 247
6.8.2. Fúrógépek 251
6.8.3. Furatok készítése 254
6.9. Gyalulás, vésés, üregelés 256
6.9.1. A gyalulás, a vésés és az üregelés szerszámai 257
6.9.2. Gyalu-, véső- és üregelőgépek 259
6.9.3. Gyalulási, vésési és üregelési munkák 263
6.10. Köszörülés 266
6.10.1. A köszörülő megmunkálások fajtái 266
6.10.2. Köszörűkorongok 270
6.10.3. Köszörűgépek 276
6.10.4. Köszörűmunkák 280
6.11. Finomfelületi megmunkálások 282
Ellenőrző kérdések, feladatok 284
7. A fogaskerekek ellenőrzése, javítása és cseréje 285
7.1. A fogaskerekek ellenőrzése és mérése 285
7.2. A fogaskerekek javítása és cseréje 288
Ellenőrző kérdések, feladatok 290
8. A rugók vizsgálata és javítása 291
Ellenőrző kérdések, feladatok 293
9. A lánchajtás vizsgálata és szerelése 294
9.1. A hajtólánc vizsgálata és kopása 295
9.2. A lánckerék vizsgálata és kopása 299
9.3. A lánchajtások szerelése és üzemeltetése 302
Ellenőrző kérdések, feladatok 307
10. A hidromechanikus nyomatékváltóművek vizsgálata és javítása 308
10.1. A PRÁGA 2 M 70 típusú nyomatékváltómű működése az üzemelési hibák elkerülése szempontjából 309
10.2. A nyomatékváltómű felépítése 309
10.3. A nyomatékváltómű gyakoribb hibái és elhárításuk 310
Ellenőrző kérdések, feladatok 315
11. Az alvázszerkezet vizsgálata, hibái és javításuk 316
11.1. Szegecselt alvázkeretek hibái és javításuk 317
11.2. Hegesztett alvázkeretek hibafelvétele és javításuk 318
11.3. Tehergépkocsi-rakfelületek javítása 320
11.4. Autóbusz-vázszerkezet javítása 321
Ellenőrző kérdések, feladatok 323
12. A karosszériák javítása és fényezése 324
12.1. A természetes elhasználódás javítása 324
12.1.1. A karosszériák korróziós rongálódása és javításuk 326
12.1.2. A karosszériaelemek javítása és cseréje 328
12.1.3. A vázszerkezet és a bordák korrodálódott részének cseréje 329
12.2. A karambolos sérülések javítása 329
12.2.1. A karosszéria-javítás kéziszerszámai és segédanyagai 331
12.2.2. A karosszéria-javítás alapvető műveletei 337
12.2.3. Ponthegesztés 340
12.2.4. Részelemcserés javítás 345
12.2.5. Teljes elemcserés javítás 345
12.3. A műanyag karosszéria-elemek javítása 349
12.4. Üveges- és kárpitosmunkák 350
12.5. A karosszériák fényezése 351
12.5.1. A karosszériák fényezésének javítása 351
12.5.2. A karosszéria fényezése és a fényezéshez használt anyagok 354
12.6. A gépjárművel alváz- és üregvédelme 360
12.6.1. Alvázvédelem 360
12.6.2. Üregvédelem 362
Ellenőrző kérdések, feladatok 364
13. A gumiabroncsok és a gumitömlők javítása 365
13.1. A gumiabroncsok javítása 366
13.2. A gumiabroncsok futózása 368
13.3. A gumitömlők javítása 369
Ellenőrző kérdések, feladatok 372
14. A szakműhelyek technológiai kialakítása 373
14.1. A karbantartó üzem technológiai kialakítása 373
14.2. A gépjármű és a fődarab felújításának változatai 376
Ellenőrző kérdések, feladatok 380
15. A gépjárművek teljesítményének és tüzelőanyag-fogyasztásának mérése 381
15.1. A gépjárművek teljesítményének mérése 381
15.2. A tüzelőanyag-fogyasztás mérésének módszerei 383
Ellenőrző kérdések, feladatok 388
16. A gépjárművek lassulás- és gyorsulásvizsgálata 389
17. A zárttechnológiás hatósági vizsgáztatás rendszere 392
Irodalom 393

Témakörök