Gépipari enciklopédia 7.

Gépek gyártástechnológiája - Forgácsoló szerszámok és eljárások hőkezelése

Szerző

M. B. Lihcijer

Szerkesztő

Fordító

Budapest

'M. B. Lihcijer: Gépipari enciklopédia 7. ' összes példány

Kiadó:	Nehézipari Könyv- és Folyóiratkiadó Vállalat
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	1952
Kötés típusa:	Fűzött keménykötés
Oldalszám:	726 oldal
Sorozatcím:	Gépipari enciklopédia
Kötetszám:	7
Nyelv:	Magyar
Méret:	25 cm x 19 cm
ISBN:
Megjegyzés:	Gazdagon illusztrálva fekete-fehér ábrákkal. Kihajtható melléklettel.

Értesítőt kérek a kiadóról

Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A Gépipari Enciklopédia hetedik kötete 13 fejezetből áll és a gépalkatrészek megmunkálásának technológiájával foglalkozik.
Az I. fejezet címe «A gépalkatrészek mechanikai megmunkálási... Tovább

Tartalom

A szerkesztő előszava
A gépalkatrészek mechanikai megmunkálási technológiájának alapelvei	1
A gépalkatrészek nyersdarabjai	1
A megmunkálás pontossága	4
A technológia folyamatok pontossági számításának analitikai módszere	6
A megmunkálás elsődleges hibái	6
Az eredő hiba számítási módszere	7
A technológiai folyamatok pontossági számításának statisztikai módszere	8
A technológiai folyamatok eloszlási görbék segítségével történő vizsgálati módszertana	8
A fémforgácsoló szerszámgépeken megmunkált munkadarabok méreteinek eloszlási törvényszerűsége	8
A megmunkálási eljárás megválasztása a pontosságtól függően	9
A munkadarab helyzetének meghatározása	10
Szakkifejezések és alapfogalmak	10
A bázismeghatározás hibája	10
A bázisméretek tűréseinek és határértékeinek meghatározsáa	12
A nyersdarabok osztályozása bázisméretek szerint	13
A készülékek gyártási pontosságának és szerszámgépek beállítási pontosságának megelőző ellenőrzése	13
A felületi rétegek alakváltozásai a munkadarabok befogásakor	14
Gépalkatrészek felületének minősége	18
Gépalkatrészek felületi rétege	18
A felület mikorgeometriai elbírálásának feltételei	18
A felületi simaság szabványa	20
A felületi simaság különféle mechnikai megmunkálási eljárásoknál	21
Felületi simaságot (mikorgeometriát) megállapító eljárások	23
Eljárások a felületi réteg tömörítésére	26
Műveletközi ráhagyások gépalkatrészek megmunkálása esetén	26
Menetvágásra előkészített furatok (anyák) és csapok (csavarok) határméretei	29
A mechanikai megmunkálás befejező műveletei	31
A befejező műveletek áttekintése és osztályozása	31
Finomesztergálás és finomfúrás	31
Síkfelületek finommarása	37
Tükrösítés	38
Dörzsköszörülés	38
Tükörsimitás	40
Fényesítés	46
Felületek megmunkálása vasalással	50
Fémek megmunkálásának kémiai-mechanikai módszerei	55
Alapfogalmak	55
A kémiai-mechanikai megmunkálásra használt gépek	56
Keményfémek kémiai-mechanikai megmunkálása elektrolit-oldatokban	57
Gépalkatrészek kémiai-mechanikai megmunkálása	59
Villamos eljárások fémek méret szerinti megmunkálásar	60
Fémek elektrokémiai megmunkálása	60
Fémek elektrotermikus megmunkálása	61
Fémek elektrodinamikus megmunkáló eljárásai (szikraforgácsolás)	62
Szikrakisütés (alapfogalmak)	62
A villamosszikrás fémmegmunkáló eljárások	63
A villamos szikrás fémmegmunkálásra használt berendezés	65
A villamosszikrás fémmegmunkálás alkalmazása	68
Fémek villamosszikrás hegesztése	70
Technológiai folyamatok tipizálása	71
A technológiai folyamatok tipizálásának gondolata	71
A technológiai folyamatok tipizálásával kapcsolatos feladatok	72
Szervezési jellegű feladatok	72
A technológiai folyamatok tipizálásának módszertani alapelvei	73
Osztályozás	74
Típustechnológia kidolgozása	76
A gépalkatrészek megmunkálása forgácsolással	78
Gyorsacél és keményfémlapkás kések forgácsolási adatai	78
Adatok edzett acélok keményfémlapkás késekkel végzett forgácsolásához	92
Furatok forgácsoló megmunkálásának adatai fúrásnál, süllyesztésnél, felfúrásnál és dörzsölésnél	93
A maróforgácsolás adatai	99
Gyorsmarási adatok acélok keményfémlapkás homlokmaróvaló történő megmunkáláshoz	107
Forgácsolási adatok fogaskerékmegmunkálás esetén	109
Forgácsolási adatok üregelésnél	114
A menetvágás számítási adatai	117
A köszörülés üzemi adatai	123
A munkadarabok kerületi sebessége köszörülésnél és a köszörülőkorongok gazdaságos, két szabályozás közötti időtartama	123
Köszörűkorongok kerületi sebessége	123
A köszörülés számítási adatai	123
A köszörükorong hajtásához szükséges teljesítmény	127
Gépalkatrésztípusok gyártástechnológiája	130
Tengelyek gyártástechnológiája	130
Tengelycsoportok	130
A gépi berendezés kiválasztás a tengelyek méreteitől és a gyártás jellegétől függően	134
A tengelyek alakjának befolyása a megmunkálás technológiájára	135
A tengely pontosságának befolyása a megmunkálás technológiájára	136
A tengelyek megmunkálásának műveleti sorrendje	139
Sima tengelyek	139
Nem merev tengelyek	140
Nehéz tengelyek gyártástechnológiája	143
Siklócsapágyperselyek és betétek gyártástechnológiája	143
Csapágyperselyek és betétek szerkezeti változatai	144
Csapágyperselyek gyártástechnológiája	146
Csapágyperselyek és betétek gyártása grafitozott fémekből	146
Vastagfalú csapágybetétek gyártástechnológiája	146
Cserélhető csapágybetétek gyártása sorozat- és tömeggyártásban	147
Csapágykiöntés fehérfémmel	149
Kiöntési hibák és okaik	153
Acélszalagot fehérfémmel bevonó gép	154
Acélszalagot ólombronzzal bevonó gép	155
Vékonyfalú csapágybetétek gyártása acél-fehérfém szalagból	155
Vékonyfalú csapágybetétek készítése varratnélküli húzott csövekből	156
A perselyek és betétek megmunkálása szerelés közben	157
Csapágykiöntés ólombronzzal	158
Szíjtárcsaák és lendítókerekek gyártástechnológiája	158
Szíjtárcsatípusok	162
A gépi berendezés kiválsztása a szíjtárcsák méreteitől és a gyártás jellegétől függően	162
Szíjtárcsák megmunkálásának műveleti sorrendje	162
Lendítőkerekek megmunkálásának technológiája	162
Homlokfogaskerekek gyártástechnológiája	163
A gyártástechnológiát meghatározó főbb tényezők	165
Fogaskerekek alapméretei	173
Fogaskerekek szerkezeti kialakítása	175
Fogaskerekek pontossága és felületi minősége	177
Az előállított alkatrészek mennyisége	178
Szerszámgépek műszaki jellemzői	178
Nyersdarabok (előgyártmányok) készítésének eljárásai	179
Fogakerekek megmunkálása	180
Kúpkerekek gyártástechnológiája	184
Főbb méretek	184
Kúpkerekek szerkezeti kialakulása	184
A kivitelezés pontossgáa	184
Kúpkerekek nyersdarabjai	185
Gépi berendezés kúpkerekek megmunkálása	188
Géptestek gyártástechnológiája	188
Géptestek jellemzői	188
Nyersdarabok gyártásának és ellenőzésérnek eljárásai	188
Géptesteket megmunkáló gépi berendezések	196
Forgácsolószerszám	197
Géptestek szerkezeti sajátossgágainak kihatása megmunkálásuk technológiájára	199
Műszaki ellenőrzés	199
Csavaranyák gyártástechológiája	200
A rúgók technika osztályozása	200
A rúgók tengelyirányban fellépő erőinak ellenőrző számítása adott alakváltozásnál	201
Csavarrúgók tűrései	203
Csavarrúgók készítésének technológiai eljárásai	206
A csavarrúgó-nyersdarabok gyártása	206
A rúgók tekercselése	207
A rúgók támasztómeneteinek köszörülése	210
A rúgók hőkezelése	211
A rúgók összenyomása	211
A rúgók ellenőrzése és vizsgálata	213
Készülékek mechanikai megmunkálásokhoz	214
Meghatározások, szakkifejezések, osztályozás	214
Meghatározó-elemek és szerkezetek	215
Csapos és lapok ülékek	216
Prizmák	216
Tájolócsapok	218
Meghatározó segédszerkezetek	218
Önműködően központosító meghatározó-szerkezetek	218
Szorítószerkezetek	219
Menetes és excenteres szorítók	221
Önszorítószerkezetek	223
Préslégszorítüók	223
Hidraulikus szorítók	225
Vezetőelemek és szerkezetek	227
Vezetőperselkek fúrógépek készülékeihez	233
Vezetőperselyek fúróművek fúrórúdjainak irányítására	234
Beállítólapok	235
Másolóvezetők	236
Készüléktestek	236
Példák a készülékek automatizálására	236
Önműködő vezetőoszlopos készülékek	237
Osztószerkezetek reteszelései és automtizálása	239
Félautomata készülékek	240
Tokmányos fogaskerekek központi furatainka köszörülésére	245
Szabványosított készülékek	245
A forgácsolószerszámok vágórészeinek kiképzése és anyagai	251
A forgácsolószerszámok vágórészének kiképzése a forgácsolási folyamattal kapcsolatban	251
A forgácsoló szerszámok vágórészének mértani jellemzői	251
A homlokszög és a hátszög értékének meghatározása	252
A homlokszög és hátszög változása a forgácsolás folyamán	258
A forgácsolószerszámok köszörülése	262
A forgácsolószerszámok vágórészeinek ellenőrzése	266
A fémek gyorsforgácsolása	268
A forgácsoló szerszámok anyagai	269
Kések, marók és üregelőtüskék	271
Kések	271
A kések rendeltetése, alkalmazási terülte és válfajai	271
A kés főméretei	271
A késfej szerkezeti kialakítása	273
Esztergakések	274
Gyalu- és vésőkések	276
Félautomata-, automata és revolverkések	276
Érintőleges (tangenciális) kések	279
Lyukkések vízszintes fúró-maróművek számára	280
Preciziós esztergakések	285
Idomkések	287
Az idomkések rendeltetése, válfajai és alkalmazási területei	287
A kések élszögei	288
A sugárirányú idomkések szelvényezése	289
Az érintőleges idomkések szelvényezése	292
Hátraesztergáló idomkések szelvényezése	293
A munkadarab alakjának torzulása idomkéssel való megmunkálás esetén	293
Az idomkések szerkezeti kialakítása	294
Marók	295
A marók osztályozása	295
A marók forgácsolórészeinek mértani jellemzői	295
Idommarók számítása	303
Marók előállításával kapcsolatos beálltási számítások	305
Adott profilú csavarhornyokat megmunkáló kétszögű szögmaró körvonalának meghatározása	307
Betétkéses marók	309
Üregelőszerszámok	313
Az üregelőszerszám fogalmi meghatározása és alkalmazási területe	313
Az üregelőszerszámok főbb elemei	314
Furatüregelőszerszámok egyes típusainak szerkezeti sajátságai	318
Külső üregelőszerszámok szerkezete	320
Üregelőszerszámok szilárdsági ellenőrzése	323
Az üregelőszerszámok szilárdsági ellenőrzése	324
Az üregelőszerszámok főméreti tűrései	324
Fúrók, süllyesztők és dörzsárak	326
Fúrók	326
Rendeltetésük és típusaik	326
Csigafúrók	326
Egyéb fúrótípusok	336
Süllyesztők	341
Rendeltetésük és típusaik	341
Furatok bővítésére használt süllyesztők	341
Hengeres fészkeket kialakító süllyesztők	348
Kúpos fészkeket kialakító süllyesztők (csúcssüllyesztők)	349
Homlokfelületek simitomegmunkálására használt süllyesztők	350
Kombinált és alakos süllyesztők	350
Dörzsárak	351
A dörzsárak rendeltetése és típusai	351
Hengeres dörzsárak	352
Állítható dörzsárak	355
Kúpos dörzsárak	356
Keménylapkás dörzsárak	357
Menetvágószerszámok	358
Menetfúrók	358
A menetfúrók rendeltetése és típusai	358
Menetfúrók szerkezeti elemei	358
Különféle típusú menetfúrók szerkezeti sajátságai	366
Menetmetszők	368
Menetmetszők rendeltetése és fajai	368
Kerek menetmetszők	368
Menetmetszőcsövek	374
Kétpofás menetmetszők	385
Menetmángorló és hengerlő szerszámok	385
A menetmángorlás, menethengerlés és szerszámaik	385
Menetmángorlópofák	375
Menethengerlés	377
A nyers munkadarab átmérője és anyaga	377
A szerszám menetprofilja	378
Önnyílófejek	379
Az önnyílófejek rendeltetése és típusai	379
Önnyílófejek sugárirányú lapos késekkel	380
Kökéses önnyílófejek	381
Menetkörkések	384
Érintőleges késelrendezésű önnyílófej	385
Érintőleges menetvágópofák	390
Menetkések és menetfésűk	391
Menetkések	391
Fésűs menetkések	393
Menetmarók	393
Menetmarók típusai és rendeltetése	393
Tárcsás menetmarók	393
Hengeres menetmarók	395
Gyorsított menetvágás	397
Fogazó szerszámok	398
Fogalakmarók	398
Típusaik, alkalmazásuk és működési elvük	398
A fogalakmarók szerkesztése	398
Marók egyenesfogú kerekek számára	398
Marók ferde- és nyílfogú homlokkerekekhez	400
A tárcsamaró profiljának koordinánáti	401
Az ujjmaró profiljának koordinátái	401
A belsőkapcsolódású kerekekhez használt alakmarók	402
Egyenesfogű homokmarók maróinak számítása	402
Ferde- és nyílfogú kerekek alakmaróinak számítása	402
Fogalakmaró készlet	403
A tárcsamarók kialakítása	404
Az ujjmarók kialakítása	405
Megengedett eltérések az ujjmarókon	405
Csigamarók ívelt fogú kúpkerekek fogazására	405
Homlokkerekeket megmunkáló csigamaró	412
Marók csigakerekek fogazására	413
Ütőkések csigakerekek fogazására	414
Metszőkerekek evolensprofilú homokkereket fogazására	416
Metszőkerekek külsőkapcsolású egyenesfogú kerekek fogazására	421
Metszókerekek külsőkapcsolású ferdefogú kerekek fogazásásra	424
Egyenesfogú metszőkerekek belsőkapcsolódású egyenesfogú homlokkerekek fogazásához	427
Ferdefogú metszőkerekek belsőkapcsolódású ferdefogú homlokkerekek fogazásásra	427
Profillenyesés	428
Fogazó fésűskések	428
A fésűskések típusai és alkalmazási területük	428
Egyenesfogú fésűskések	431
Ferdefogazású fésűskések	432
Foghántoló szerszámok	432
A folyamat lényege	432
Hántolókerekeke	438
Hántolóléc	439
A fogaskerekek javíthatósága hántolással	440
A hántolószerszám profiljának módosítása	440
Fogazókések egyenesfogú kúpkerekek számára	441
A fogazás vázlata	441
Az I. vázlat szerinti kések	442
A II. vázlat szerini kések	445
Késfejek íveltfogú kúpkerekek fogazására	446
A körívfogazás elve	446
Késfejek	448
A késfejek szerkezeti elemei	450
Kúpkerekek fogazása kissorozatú gyártásban	456
A késfejek elemeinek tűrése	459
Csigamarók íveltfogú kúpkerekek fogazásáar	459
Lefejtő eljárással dolgozó szerszámok	463
Általános tételek	464
Marók	470
Metszőkerekek	470
Köszörűszerszámok	473
A köszörűszerszám jellemzése	474
A szerszámok jelölése	478
A köszörűszerszám megválasztása	480
Felerősítés	481
Szilárdsági vizsgálat. A korongok kiegyensúlyozása	483
A köszörűkorong szabályozása	483
A fémek hőkezelésének technológiája	487
Szerkezeti acélból készült darabok hőkezelése	487
Különféle hőkezelések	487
Alkatrészek hőkezelésének megválasztása és a válaszott hőkezelés rendeltetése	487
Vetemedés és alakváltozás a hőkezelés során	490
A hőkezelés módszerének megválasztűsa	492
Alkatrészek hőkezelésének típus-módszerei	493
Szerszámok hőkezelésének típus-műveletei	494
Felmelegítés, hőntartás és lehűtés az acél hőkezelése során	499
A hőmérséklet-időtartam diagramm	517
A melegítés időtartamának és a melegítendő fém fő állapotjelzőinek számítási módszere	518
Az acél és hőkezelő eljárásainak osztályozása	522
Cementálás	525
Cementálás szilárd cementálószerrel	525
Folyékony cementálás	527
Elektrolitikus cementálás	528
Gázcementálás	528
Nitrálás	531
Gázzal végzett nitrálás	531
Nitrálás folyékony közegben	531
Cianizálás	533
Szilárd közegben (alacsony hőmérsékleten) végzett cianizálás	534
Folyékony cianizálás	534
Nitrocementálás	534
Alitálás	536
Szilárd közegben végzett alitálás	537
Gázalitálás	538
Folyékony alitálás aluminiumolvadékban	538
Elektrolitikus alitálás (sóolvadékban)	538
Krómálás	538
Krómálás szilárd közegben	539
Krómálás folyékony közegben	540
Gázzal végzett krómálás	540
Szilikálás	540
Szilárd közegben végzett szilikálás	540
Szilikálás gázzal	540
Bórálás	540
Szilárd közegben végzett bórálás	540
Elektrolitikus bórálás olvaszott bóraxban	541
Krómszilikálás	542
Krómalitálás	542
Acélok hidegkezelése	542
A művelet lényege	544
A mélyhűtőkezelés hatása az acél tulajdonságaira	547
A mélyhűtéshez használt felszerelés	547
A szürkevas hőkezelése	547
Belsőfeszültségek megszüntetése hőkezeléssel	549
A szilárdság növelése és a fizikai tulajdonságok javítása hőkezeléssel (edzés és megeresztés)	553
Vegyi- és hőkezelés a kopés és korrózióállógás növelésére	557
Ötvözött öntöttvasak hőkezelése	557
A fehérvas hőkezelése	558
Ferrites tempervas előállítása hőkezeléssel	558
Hőkezelés perlites tempervas előállítására	565
A ferrites tempervas hőkezelése	566
Hőkezelt dekarbonizált tempervas előállítása	567
Nagyobb krómtartalmú tempervas gyorstemperálása	569
Színesfémek és ötvözeteik hőkezelése	570
A réz és rézötvözetek hőkezelée	570
Az alumínium és az alumíniumötvözetek hőkezelése	572
Magnéziumötvözetek hőkezelése	574
Színesfémek és ötvözeteik vegyi- és hőkezelése	575
A hőkezelés szabályozott gázközegei	575
Gázok kölcsönhatása az acél hevítésekor	575
A szabályozott gázközegek jellemzői és előállításuk módszerei	577
A szabályozott gázközegek alkalmazása	589
A kemencékkel kapcsolatos követelmények szabályozott gázközegek alkalmazása esetén	589
A hőkezelés hibái és a kiküszöbölésükre vonatkozó főbb szabályok	592
A hőkezelőüzemek berendezése	598
A berendezés osztályozása	598
Főberendezés	598
Kemencék	598
Kemencék hőtani számításai	623
Melegítő berendezések	626
Edzőberendezések	627
Tisztító berendezések	629
Egyengető berendezés	632
Segédberendezés	625
Szilárd cementálószereket előkészítő berendezések	625
Ellenőrző készülékek	626
Edzőfolyadékok hűtő berendezései	629
A hőenergiát felhasználó rendszerek berendezései	629
Szállító berendezések	629
A hőkezeléshez használt anagok	642
Acélmunkadarabok előmelegítéshez, edzési hőmérsékletre melegítéséhez és megeresztéséhez használt anyagok	645
A folyékony cianizáláshoz használt anyagok	646
A cementálás szilárd karbonizálószerei	647
Forrasztóporok gyorsacéllapkák felforrasztására	647
Edzőközegek	647
A fa mechanikai megmunkálásának technológiája	650
A fűrészáru szárítása	650
A nedvességtartalom hatása a fa fizikai és mechanikai tulajdonságaira	659
A fűrészáruk természetes szárítása	661
A fűrészáruk mesterséges szárítása	662
A faanyag mechanikai megmunkálása	667
Faanyagok felszabása	667
Gyalulás és marás	669
Ráhagyások faalkatrészek megmunkálásánál	672
Faalkatrészek kötései	674
Faalkatrészek összeenyvezése	678
Faalkatrészek és tárgyak kikészítése	682
A megmunkálási pontosság, felületi simaság és minőség ellenőrzése	683
A munkadarabok megmunkálásának és a gyártányok szerelésének technológiája	691
A technológiai folyamat szakaszai	691
Technológiai művelettervek	691
Gépek kiválasztása	691
A folyamatos gyártáshoz szükséges felszerelés számítása és tervezése	692
A műanyagok feldolgozásának technológiája	695
A műanyagok sajtolása	695
A műanyagok ismertetése	695
A műanyagok sajtolása	696
A sajtoló alapanyagok tulajdonságai	696
A sajtolóeljárás fő tényezői	697
A sajtolóporok előkészítése a sajtoláshoz	697
A sajtolóformák műanyagtárgyak sajtolásához	700
A sajtolóformák fűtése	702
Műanyag-sajtók	703
Műanyagsajtolási módszerek	705
Sajtolt munkadarabok mechanikai megmunkálása	708
Rétegezett műanyagokból készült munkadarabok gyártása	708
Rétegezett anyagok előkészítése sajtoláshoz	708
Rétegezett sajtolóanyagokből készült gyártmányok sajtolása	709
Forgácsoló megmunkálás	711
Hőkezelés	711
Saválló műanyagokból készült munkadarabok gyártása	711
Saválló műanyagok	711
Faolit-gyártmányok előállítása	711
Rétegezett darabok gyártása kisnyomású sajtolással	712
Az anyagok előkészítése	713
Formák készítése	714
Ragasztóanyagok	714
Pneumetikus sajtolás	714
Autoklávos sajtolás	716
Szerkezeti műanyagok forgácsolása	718
Fúrás	718
Szerves üveg	718
Rétegezett műanyagok	719
Marás	721
Szerves üveg	721
Rétegezett műanyagok	723
Esztergálás	725
Lemezek fűrészelése	725
Csiszolás és fényesítés	725
Selejtlehetőségek a műanyagok forgácsoló megmunkálásánál	726