Gép- és készülékjavítás

Tartalom

BEVEZETÉS 3
GÉPEK, KÉSZÜLÉKEK TERVEZÉSÉNEK SZEMPONTJAI 7
1. A feldolgozandó anyag milyensége 7
2. A feldolgozandó anyag mennyisége 8
3. A feldolgozandó anyag hőmérséklete 9
A/ A méretezési hőmérséklet figyelembevétele,
illetve meghatározása , 9
a) Fűtés alkalmazása 9
b) Hűtés alkalmazása 11
c) Váltakozó fűtés-hűtés alkalmazása 11
4. A feldolgozandó anyag nyomása 13
A/ Tervezési nyomás meghatározása 13
a) Atmoszférikus nyomás 13
b) Túlnyomás 14
c) Vákuum alatt üzemelő készülék tervezési
nyomása 14
B/ Engedélyezési nyomás 15
C/ Próbanyomás 16
5# A készülék üzeme
A/ A készülék alakjának meghatározása 18
B/ A készülék szerkezeti anyagának kiválasztása 19
a) Megfelelő szilárdság 19
b) Hő- és hidegállóság 23
c) Megmunkálhatóság 28
d) Fizikai tulajdonságok 32
e) Gazdaságosság 39
f) Korrózióállóság 45
II. SZERKEZETI ELEMEK MÉRETEZÉSE ÉS ELLENŐRZÉSE 46
1. Általános megfontolások 46
A/ Az igénybevétel hatása az alakváltozásra 46
B/ Törési elméletek 47
a) Alakváltozási energia elve /Huber-MisesHencky/' 47
b) Maximális csusztatófeszültségek elve
(Coulomb~Guest-#íohr-Treska) 43
c) Nyúlási energia hipotézise (Haigh-Beltrani) 48
C/ Feszültségi irányok értelmezése hengeres
héjnál 49
D/ A hengeres fal igénybevételének meghatározása belső túlnyomásnál 51
a) Tisztán rugalmas deformáció 52
b) Teljes rugalmas deformáció 52
E/ A számitott és valóságos feszültségek viszonya 53
E/ A szerkezeti elemben megengedhető feszültségek meghatározása 54
a) A megengedett feszültség számitása 55
b) A biztonsági tényező meghatározása 56
c) A gyengitési tényező figyelembevétele 58
Gyengítési tényezők meghatározása 59
G/ Pótlékolások figyelembevétele és meghatározása 64
a) korróziós pótlék meghatározása 65
"b) gyártástechnológiai pótlék meghatározása 66
2. Készülékek építőelemei 67
A/ Fogalmak 67
a) Fő épitőelemek 67
b) Egyéb szerkezeti elemek 68
5. Hengeres köpeny méretezése 68
A/ Méretezés belső túlnyomásra 68
B/ Méretezés külső túlnyomásra 74
a) A hengeres köpeny falvastagságának becslése 75
b) A megengedett nyomás meghatározása 76
c) Ellenőrzés kritikus nyomásra, illetve kritikus feszültségre 77
d) A megengedett ovalitás meghatározása 78
e) Ellenőrzés próbanyomásra 79
4. Zárófelületek méretezése 81
A/ Méretezés belső túlnyomásra 82
a) Domborított zárófelületek méretezése 82
b) Kúpos zárófelületek méretezése 87
c) Tányérfedelek méretezése 91
d) Síkfedelek méretezése 94
B/ Méretezés külső túlnyomásra 100
a) Domborított zárófelületek méretezése 100
b) Kúpos zárófelületek méretezése 104
c) Tányérfedél méretezése 107
d) Síkfedelek méretezése 107
5. Kivágások merevítése 109
III. KORRÓZIÓ 123
1. Kémiai korrózió 123
A/ Revesedés 124
a) A vas oxidációja és reveszerkezete 126
b) ötvözött acélok oxidációja 127
B/ Vízgőz okozta korrózió 128
C/ Oxigén okozta korrózió 151
D/ Szénsavkorrózió 131
E/ Hidrogénkorrózió 131
F/ Ipari gázok okozta korrózió 132
2. Elektrokémiai korrózió 133
A/ Az elektrokémiai korrózió mechanizmusa 135
B/ Elektrokémiai korróziót befolyásoló tényezők 136
a) A fémek összetételének hatása 136
b) A korróziós közeg hatása 136
c) a gyártási folyamat hatása 138
d) A hőkezelés hatása 139
e) A hidegalakítás hatása 139
f) A hegesztés hatása 139
C/ Kontakt korrózió 142
D/ Kóboráramok okozta korrózió 144
3. Erózió, kavitációs korrózió 146
4. A korrózió megjelenési formái és értékelésének
módjai 148
5. Szines fémek korróziója 152
6. Anorganikus, nem fémes szerkezeti anyagok korróziója 155
7. Organikus szerkezeti anyagok korróziója 155
111/1. MECHANIKAI HATÁSOKKAL KOMBINÁLT KORRÓZIÓ 157
1. Feszültségkorrózió 157
A/ A feszültségkorrózió jelensége, Rokon jelenségek 157
a) Feszültségkorróziós jelenségek törési
mechanizmusa 157
b) A feszültségkorróziót befolyásoló tényezők 159
c) Hegesztett kötések feszültségkorróziója 161
d) Szines fémek feszültségkorróziója 164
e) Feszültségkorrózió elleni védelem 167
f) A lappangásos törés jelensége 168
B/ Korróziós fáradás 170
a) A korróziós fáradás jelensége 171
b) A korróziós fáradást befolyásoló tényező 175
c) Hegesztett kötések korróziós fáradása 173
d) Könnyűfémötvözetek korróziós fáradása 174
e) Védelmi módszerek a korróziós fáradással
szemben 175
f) Korróziós fáradás elleni védelem nem fémes bevonatokkal 177
g) Rokon jelenség: a hőfáradás 178
h.) Feszültség- és alakváltozás a változó
hőigénybevétel alatt 179
III/II. A KORRÓZIÓ HATÁSA 182
1. A késztermék megfestése 182
2. Az íz megváltoztatása 182
3. A töltet kémiai szennyeződése 183
4. A vegyületek megbontása 183
III/III. KORRÓZIÓ ELLENI VÉDELEM 184
III/III/I. FELÜLETELŐKÉSZITÉS 184
1. Pácolás 184
A/ Lemezpácolás 187
B/ Színes fémek pácolása 187
III/III/II. FÉMES VÉDŐBEVONATOK KÉSZÍTÉSE 189
1. Termo-diffuziós eljárás 189
A/ Fémbevonás folyékony közegben 190
a) Tűzi mártó horganyzás 190
b) Ónozás 191
c) Tűzi mártó ólmozás 192
d) Aluminiumozás 192
B/ Fémbevonás szilárd közegben 194
a) Kalorizálási eljárás 194
b) Álitálási eljárás 194
2. Fémbevonatok előállitása elektrokémia módszerekkel (Galvanizálás) 195
A/ Nikkelezés 195
B/ Krómozás 196
0/ Horganybevonatok előállítási .módszerei 196
D/ Kadmiumozás 197
E/ Ónozás 197
F/ Ólombevonatok 198
Fémszórás 200
4. Plattírozás 200
III/III/III. NEM FÉMES VÉDŐBEVONATOK KÉSZÍTÉSE 203
1. Festés 203
2. Zománcbevonatok 206
3. Műanyag bevonatok 209
III/III/IV. FELÜLETEK VÉDELMÉNEK EGYÉB MÓDSZEREI ?15
1. Inhibitorok 215
A/ Az inhibitorok védőhatásának mérőmódszerei 219
B/ Az inhibitor koncentráció hatása 220
0/ Inhibitor-keverékek védőhatása 220
D/ Az inhibitoros védelem gyakorlati alkalmazási területei 221
a) Vizes, semleges vízoldatok inhibitálása 221
b) Lúgos kémhatású vizes oldatok inhibitálása 223
c) Inhibitorok használata légköri védelemre 224
d) Inhibitorok szerepe a gépipari korrózió
elleni védelemben 225
e) Víz, illetve gőz korróziós hatását gátló
inhibitorok 227
f) Olaj öregedést gátló inhibitorok 228
g) Fémötövözetek adalékanyagai 228
2. Csővezetékek katódos védelme 229
A/ Katódos védelem anód alkalmazásával 229
B/ Katódos védelem külső áramforrással 231
IV. TERHELÉSMUTATÓ ÉS VIZSGÁLATI OSZTÁLYBA SOROLÁS 232
V. KARBANTARTÁS ÉS JAVÍTÁS AZ ÉLELMISZERIPARBAN 235
V/I. BERENDEZÉSEK /KÉSZÜLÉKEK/ KARBANTARTÁSA ÉS JAVÍTÁSA 236
1. Időszakos tisztítás 236
2. Kopások ellenőrzése 237
3. Ellenőrző műszerek vizsgálata 237
4. Tömítések ellenőrzése 238
5. Varratok ellenőrzése 238
6. Általános ellenőrzés 239
V/II. CSÖVEK, CSŐVEZETÉKEK KARBANTARTÁSA ÉS JAVÍTÁSA 239
1. ötvözetlen acélcsövek 243
A/ Acélcsövek vágása 244
B/ Acélcsövek összekötése 246
C/ Acélcsövek hajlítása 252
D/ Lemezcsövek készítése 257
2. Ötvözött acélcsövek 264
3. Alumínium csövek 267
4. Vörösréz csövek 271
5. Bélelt és zománcozott acélcsövek 273
6. Nem fém csövek 275
A/ Üvegcsövek 275
B/ Azbesztcement /eternit/ csövek 281
C/ Kemény- és lágygumi csövek 284
D/ Műanyag csövek 287

Témakörök