kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát
Kiadó: | Tankönyvkiadó Vállalat |
---|---|
Kiadás helye: | Budapest |
Kiadás éve: | |
Kötés típusa: | Ragasztott papírkötés |
Oldalszám: | 432 oldal |
Sorozatcím: | |
Kötetszám: | |
Nyelv: | Magyar |
Méret: | 24 cm x 17 cm |
ISBN: | |
Megjegyzés: | Fekete-fehér ábrákkal illusztrálva. Tankönyvi szám: 832. Kihajtható melléklettel. |
Előszó | 9 |
Bevezetés | 11 |
A forgácsolással kapcsolatos alapfogalmak | 13 |
A forgácsoló megmunkálások összefoglalása | 16 |
A fémek forgácsolásánál fellépő jelenségek | 28 |
Forgácsolásnál fellépő alakváltozások | 28 |
Súrlódás | 28 |
A forgácsképződés | 28 |
Az oldalfelület megfigyelési módszere | 29 |
Metallográfiai módszer | 31 |
Az optikai módszer | 31 |
Fémek alakváltozása | 32 |
A fémforgácsolásnál fellépő hőjelenségek | 34 |
A forgácsolásnál keletkező hőmennyiség eredete | 34 |
A keletkezett hőmennyiség elvezetése | 34 |
Hőmérséklet-eloszlás a forgácsban és szerszámban | 35 |
A fémek forgácsolási hőmérsékletének meghatározása | 36 |
A kalorimetrikus módszer | 36 |
Mesterséges hőelem-módszer | 36 |
Félmesterséges hőelem-módszer | 36 |
Természetes hőelem-módszer | 37 |
A kétkéses módszer | 38 |
Az optikai módszer | 39 |
Hőjelző festékek módszere | 39 |
A mesterséges és természetes hőelem-módszerek összehasonlítása | 39 |
Hőmérséklet-eloszlás a forgács-munkadarab rendszerben | 41 |
A hőmérséklet-eloszlás a forgács-munkadarab rendszerben | 41 |
A különböző tényezők befolyása esztergálásnál a forgácsodlási hőmérsékletre | 44 |
A forgácsolási hőmérséklet általános kifejezése | 48 |
A forgácskialakulások fő fajtái | 51 |
A fő forgácsfajták ismertetése | 51 |
Az élrátétképződéssel kapcsolatos magyarázatok | 52 |
A forgács nyomásközéppontja a kés homlokfelületén | 54 |
Szabadforgácsolás és a jelenségek további vizsgálata | 54 |
A forgácsolásnál fellépő keményedés jelensége | 56 |
A forgácsalakulások geometriája és mechanikája | 59 |
A forgácsolási alakváltozás tényezője | 59 |
A forgácsoló szerszámon ható erők. Általános elvek | 61 |
Erőviszonyok szabadforgácsolásnál | 62 |
A fellépő erőket befolyásoló mechanikai tényezők | 64 |
Esztergálásnál a szerszámon fellépő erőhatások | 69 |
A forgácsolásnál fellépő térbeli erő felbontása | 69 |
A fogásirányú erő | 69 |
A forgácsoló erők meghatározása | 70 |
A forgácsoló erők meghatározása mérés útján | 70 |
A különböző tényezők befolyása a forgácsoló erők nagyságára | 72 |
A megmunkálandó anyag befolyása | 73 |
A megmunkálhatósági mutatószám | 75 |
A forgácsvastagság és forgácsszélesség befolyása a fő forgácsoló erőre | 77 |
A forgácsoló erő és a forgácsvastagság közötti összefüggés | 77 |
A metszőszög befolyása | 78 |
Az elhelyezési szög befolyása | 81 |
A kés csúcssugarának befolyása | 81 |
A hűtő-kenőfolyadék befolyása | 82 |
A hűtő-kenőfolyadék megválasztásának feladata | 83 |
A kés eléletlenedésének befolyása | 83 |
A fő forgácsoló erő általános képlete | 84 |
A forgácsoló erő meghatározására kísérleti kutatások alapján felállított képletek | 85 |
A forgácsoló erő törvényszerűségének gyakorlati kérdése | 86 |
A forgácsoló erők számítása a fajlagos forgácsolási ellenállás alapján | 89 |
Különleges jelenségek | 93 |
A forgácsoló erők teljes számítása | 94 |
A forgácsoló erők számítására vonatkozó régebben használatos összefüggések | 96 |
A forgácsoló sebesség befolyása a forgácsoló erőre | 98 |
A szuper-gyorsforgácsolás megvalósításának lehetőségei | 104 |
Az éltartam meghatározása és az ezzel kapcsolatos gyakorlati vonatkozások | 111 |
Éltartam | 111 |
A forgácsoló sebesség és az éltartam közötti összefüggés | 112 |
A munkadarab anyagának befolyása az éltartamra | 114 |
A kéreg és reve befolyása az éltartamra | 116 |
A kés anyagának befolyása az éltartamra | 116 |
A forgácskeresztmetszet tényezőinek befolyása az éltartamra | 116 |
Az élvonal-egységre eső forgácskeresztmetszeti terhelés | 118 |
A késkialakítás befolyása a vágósebességre | 119 |
A metszőszög befolyásának vizsgálata | 120 |
A csúcssugár befolyása | 121 |
A kés homlokfelületének befolyása | 121 |
A kés szárkeresztmetszete | 122 |
A hűtés befolyása az éltartamra | 122 |
A késtípus, illetőleg munkanem befolyása az éltartamra | 124 |
Az alkalmazható forgácsoló sebesség (éltartam) képletének teljes alakja | 125 |
Az alkalmazható forgácsoló sebességre vonatkozó régebbi képlet | 128 |
A legkedvezőbb forgácsolási viszonyok kiszámításának módszerei | 131 |
Közelítő módszer | 131 |
Pontos számítási módszer | 132 |
A NIK-kiadvány | 148 |
A gyorsesztergálással kapcsolatos vizsgálatok és a forgácstörés kérdései | 150 |
Általános áttekintés | 150 |
A keményfém szerszámanyagok ismertetése | 152 |
A keményfémek osztályozása | 153 |
A fő forgácsoló erő a keményfémmel végzett gyorsforgácsolásnál | 154 |
A fő forgácsoló erő és az alkalmazható forgácsolósebesség értékének kiszámítása | 157 |
Kísérletekkel megállapított közelítő képletek | 158 |
Forgácstörési lehetőségek forgácstörő nélkül | 160 |
A szovjet szakirodalom forgácstörésre vonatkozó ismertetése | 163 |
Kísérletek szikraforgácsolással készített forgácstörővel | 166 |
A szerszám kopásával kapcsolatos vizsgálatok és a szerszámél mikrogeometriája | 170 |
Általános ismertetése | 170 |
A szerszám eléletlenedésének kritériuma | 170 |
A szerszám kopásának szakaszai | 171 |
A kezdeti kopás szakasza | 172 |
A szerszám felületének mikrogeometriája | 172 |
Az elkészítési és kopási simaságok | 173 |
A felületi réteg anyagminősége | 174 |
A felületi réteg feszültsége | 175 |
A keményfém a kezdeti kopás periódusában | 176 |
A szerszámkopások általános ismertetése | 177 |
A hátfelületi kopás geometriája | 182 |
A hátkopással kapcsolatos kísérletek eltérő eredményei | 185 |
A túlkopás szakasza | 188 |
A szerszám éltartósságának növelését elősegítő módszerek | 190 |
Általános ismertetés | 190 |
A szerszámok mélyhűtéses kezelése | 194 |
Mély-nitrocementálás | 196 |
A szerszám fimonélezésének módszerei | 197 |
Gyémántszemcsés köszörülés | 197 |
A gyémántszemcse finomsága | 198 |
A szerszámok tükrösítése | 199 |
Anódmechanikus köszörülés | 201 |
A forgácstörő horony elektromos szikraforgácsolással történő bemunkálása | 204 |
Elektronikus polírozás | 205 |
A felületi símaság fontossága, meghatározása és a megmunkált felületek mikrogeometriája | 208 |
Felületi símasági követelmények | 208 |
A felületi símaság meghatározása | 208 |
A felületi símaság mérése | 211 |
A megmunkált felületek mikrogeometriája | 212 |
Esztergált felület | 212 |
Köszörült felület | 212 |
Csiszolóvászonnal megmunkált felület | 214 |
Hengerelt felület | 215 |
Dörzsköszörült felület | 215 |
Tükrösített felület | 215 |
Tükörsímított felület | 216 |
A megmunkált felületek metallurgiája | 216 |
A méretbeli pontosság és a felületi símaság összefüggése | 218 |
Gyalulás | 219 |
A gyalulás és esztergálás szembeállítása | 219 |
A hosszgyalugépek felépítése | 219 |
A kulisszás himba-hajtómű | 220 |
A gyalugépek korlátozott sebessége | 221 |
A vésőgépek késének működő szögei | 221 |
A marás fő típusainál fellépő forgácsalakulások és erőhatások meghatározása | 223 |
Általános ismertetés | 223 |
A maró szögei | 223 |
A maró részei | 225 |
Hengeres palástmarás | 229 |
A maró fogón fellépő erő meghatározása | 235 |
Homlokmarás | 239 |
A marási munkák különböző változatai | 243 |
Az egyenletes járás követelményei marásnál | 247 |
A nagy csavarvonal-emelkedésű palástmaró | 251 |
Az egyenletes járás homlokmarónál | 257 |
A marók szögeinek megválasztási szempontjai | 258 |
A fajlagos forgácsolási ellenállás és az éltartam meghatározása marásnál | 260 |
Általános megállapítások | 260 |
A maró kopása és az eléletlenedés meghatározása | 263 |
Az érintőleges és sugárirányú erők viszonya | 263 |
A forgácsolási hőmérséklet marásnál | 266 |
Az alkalmazható forgácsolási sebesség marásnál | 266 |
Az előtolás befolyása az alkalmazható forgácsoló sebességre | 269 |
A marási szélesség befolyása | 269 |
A fogásmélység befolyása | 271 |
A maró fogszámának befolyása | 271 |
A maróátmérő befolyása | 272 |
A csavarvonal emelkedési szögének befolyása | 273 |
Az alkalmazható forgácsoló sebesség képletei homlokmarónál | 274 |
A gyorsmarás alkalmazásának viszonyai | 275 |
A fajlagos forgácsolási ellenállás kísérleti adatai gyorsmarásnál | 275 |
A keményfémbetétes marófejek szögkialakítása | 277 |
A gyorsforgácsoló homlokmaró fogszámának meghatározása | 278 |
A helyes behatolási szög fontossága | 279 |
A lépcsős homlokmaró használatának jellemzői | 279 |
A gyorsmarásnál használatos marók | 282 |
A gyorsmarás éltartam-kérdései | 284 |
Fúrás | 289 |
Általános ismertetés | 289 |
Alapfogalmak | 290 |
A csigafúró részei | 290 |
A csigafúró felületei és élei | 290 |
Köszörülési formák | 292 |
A fúrásnál keletkező felületek | 292 |
A vágórész szögei | 292 |
A forgás irányától függő csigafúró alakok | 295 |
A fúrás elemei | 295 |
Forgácsalakulások fúrásnál | 295 |
A forgácsoló erő fúrásnál | 296 |
A forgácsolási nyomaték és az előtoló erő meghatározása | 297 |
Különböző tényezők befolyása a forgácsolási nyomaték és az előtoló erő nagyságára | 297 |
A forgácsolási nyomaték meghatározása a közepes fajlagos forgácsolási ellenállás segítségével | 299 |
A forgácsolási nyomaték és az előtoló erő számítása a fúróátmérő és az előtolás függvényében | 303 |
A fúrásnál felhasznált teljesítmény-felvétel | 304 |
A megengedhető előtolás fúrásnál | 305 |
A szerszámgép által megengedett előtolás | 306 |
A fúró kopási jellege és eléáletlenedésének feltételei | 307 |
A forgácsolási hőmérséklet fúrásnál | 309 |
A fúrók éltartama és az alkalmazható forgácsoló sebesség | 309 |
Különböző tényezők befolyása a fúró által megengedhető forgácsoló sebességre | 310 |
Az alkalmazható forgácsoló sebesség képlete fúrásnál | 312 |
A legkedvezőbb forgácsolási viszonyok meghatározásának módszere fúrásnál | 313 |
Mély-lyukfúrás | 315 |
Dörzsölés | 317 |
Dörzsárak | 317 |
A dörzsáraknál használatos alapfogalmak és elnevezések | 317 |
A dörzsár tényleges méretének meghatározása | 320 |
A dörzsár vezetése | 322 |
A forgácsolás törvényszerűségei süllyesztésnél és dörzsölésnél | 322 |
Kísérleti adatok dörzsölésnél | 327 |
Menetfúrás és a menetmegmunkálás szerszámai | 330 |
A menetfúrók általános meghatározása | 330 |
A menetfúró mint forgácsoló szerszám | 333 |
Különböző menetmegmunkáló szerszámok | 338 |
Menetmetszők | 339 |
Menetmángorlás | 341 |
Menethengerlés | 341 |
Menetmarás | 342 |
Menetköszörülés | 342 |
Az alkalmazható forgácsoló sebesség meghatározása menetmegmunkálásnál | 343 |
A forgató nyomaték és a forgácsolási teljesítmény meghatározása a menetmegmunkáló szerszámoknál | 343 |
Üregelés | 346 |
Az üregelésnél szem előtt tartandó szempontok | 347 |
Az üregelő szerszám ismertetése | 348 |
Az üregelésnél fellépő erőhatások | 349 |
A forgácsolási főidő meghatározása üregelésnél | 350 |
Az alkalmazható forgácsoló sebesség üregelésnél | 352 |
Külső húzó marásnál használatos módszerek | 354 |
A köszörülés mint forgácsolási megmunkálás | 356 |
Általános ismertetés | 356 |
A köszörülési megmunkálások különböző fajtái | 357 |
A köszörülés sajátosságai szembeállítva más forgácsolási módszerekkel | 359 |
A köszörűszemcsék geometriai alakjának sajátosságai | 361 |
A köszörűszemcse fogásmélysége köszörülésnél | 363 |
A forgácsleválasztás egymásutánisága köszörülésnél | 363 |
Köszörülésnél az egy szemcse által leválasztott forgács vastagsága és szélessége közötti összefüggés | 364 |
A forgácsolási munka és annak összetevői | 366 |
A fajlagos forgácsolási ellenállás lényege | 368 |
A forgácsolási erő alapegyenlete általánosságban | 372 |
A leválasztott köszörülési réteg befolyása a köszörülési folyamatra | 373 |
A köszörűkorongnak - mint szerszámnak - jellemzői | 373 |
Általános jellemzés | 373 |
A szemcseanyag minősége | 374 |
A szemcse finomsága | 374 |
A kötés keménysége | 376 |
A szemcseeloszlás sűrűsége | 377 |
A kötés fajtája | 378 |
A köszörűszemcsék közti közepes (elméleti) távolság | 379 |
A köszörűszemcsék csúcs-lekerekítési sugarának értéke | 380 |
A köszörülés forgácsviszonyainak meghatározása | 382 |
Az érintkezési ívhossz meghatározása hengeres palástköszörülésnél | 382 |
Az érintkezési ívhossz meghatározása furatköszörülésnél | 385 |
A leválasztott réteg vastagságának meghatározása köszörülésnél | 387 |
Az egy szemcsére eső forgácsvastagság meghatározása | 389 |
Az érintkezési ívhossz meghatározása síkköszörülésnél, fazék-, illetőleg szegmenskorongnál | 392 |
Összefoglaló észrevételek | 393 |
A köszörűkorong-minőség megválasztása | 395 |
A köszörűkorong-anyag megválasztása a megmunkálandó anyag alapján | 395 |
Az érintkezési ívhossz | 396 |
Köszörűkorong-alakítási eljárások | 398 |
A köszörűkorong-lehúzó gyémántok | 399 |
Lemorzsoló eljárás | 400 |
A köszörülés teljesítmény-felvétele és a fellépő erők meghatározása | 401 |
Adatok a köszörülés teljesítmény-felvételének meghatározására | 401 |
A teljesítmény-meghatározásra vonatkozó korszerű adatok | 402 |
A köszörülési teljesítményfelvétel megközelítő megállapítása | 405 |
A gépidő megállapítása köszörülésnél | 405 |
A köszörülésnél fellépő erők | 407 |
A hűtés szerepe köszörülésnél | 407 |
A köszörülési teljesítmény-felvétel meghatározása síkköszörülésnél | 409 |
A köszörülés teljesítmény-felvétel meghatározása beszúró köszörülésnél | 412 |
Furatköszörülés | 413 |
A fordulatszámváltozás furatköszörülésnél | 413 |
A köszörűkorong éltartóssága | 414 |
A köszörűkorong éltartósságának kísérleti meghatározása | 415 |
A köszörűkorong kopásának a leválasztott anyagmennyiséghez való viszonya | 415 |
Összefoglalás | 416 |
A különböző finom felületi megmunkálási módszerek | 418 |
Finomfúrás, finomesztergálás | 419 |
Dörzsköszörülés | 420 |
Az anyaglemunkálás mértéke | 421 |
A megmunkálási körülmények | 422 |
A köszörűanyag megválasztása | 422 |
Tükörsímítás | 424 |
A megmunkálás önműködő megszűnése tükörsímításnál | 425 |
A tükörsímításhoz használt köszörűrudak keménysége | 425 |
A köszörűrudak munkához való előkészítése | 427 |
A munkadarab előkészítése tükörsímításhoz | 427 |
Tükrösítés | 428 |
Hengerlés | 431 |
Polírozás (csiszolás) | 431 |
Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.