1.063.472

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Papirosgyártás

Szerző
Budapest
Kiadó: Ipari Tanfolyamok Országos Vezetősége
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Félvászon
Oldalszám: 736 oldal
Sorozatcím: Ipari szakkönyvtár
Kötetszám: 128-143
Nyelv: Magyar  
Méret: 24 cm x 17 cm
ISBN:
Megjegyzés: 431 fekete-fehér ábrával illusztrálva. Nyomtatta Szikra Irodalmi és Lapkiadóvállalat, Nyomdai RT., Budapest.
Értesítőt kérek a kiadóról
Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A papiros közszükségleti cikk volt már több mint két évezreddel ezelőtt Kínában, a papiroskészítés őshazájába. A kínaiak régtől fogva háziiparként gyakorolták a papiroskészítés művészetét, amihez... Tovább

Előszó

A papiros közszükségleti cikk volt már több mint két évezreddel ezelőtt Kínában, a papiroskészítés őshazájába. A kínaiak régtől fogva háziiparként gyakorolták a papiroskészítés művészetét, amihez ott termő hosszú szálú nyersanyagokat használtak fel. A termékeket főleg ruházkodásra és háztartási célokra használták.
Közel 7 évszázad után került csak át a papíroskészítés módjának ismerete Japánba. Itt a híres, hosszú szálú japán nyersanyagokat használták papiros készítésére. Ebben az időben már írási célokra is szolgált.
Ismét közel másfél évszázad után jutott el a papiroskészítés titka Kínából Közel-keletre, ahonnan az arabok tovább terjesztették. Először Északafrikában, majd Déleurópában honosították meg a papirosipart, innen egész Európa megismerte.
A papiroskészítés technikája lényegében a XIX. század elejéig az ősi kínai-japán eljáráshoz igazodott, jóllehet idők folyamán hozzáidomult a kor megkívánta követelményekhez. A papirost az ősi eljáráshoz híven laponként, kézi merítéssel állították elő. Lényeges változást a XIX. század hozott, mert ettől az időponttól számítható a papirosnak gépi úton való készítése... Vissza

Tartalom

Előszó3
A papiros története5
A magyar papirosipar fejlődése30
A papiros, kartonlemez és papiroslemez meghatározása40
A papiros anyaga44
A növényi sejt fejlődése44
A növényi sejt összetétele48
A papiros nyersanyagai50
A nyersanyagok csoportosítása50
A nyersanyagok felismerése mikroszkóppal51
A papirosgyártásra használatos nyersanyagok53
A fa53
A papirosgyártásra használatos fafélék57
A papirosfa kereskedelmi jellemzői58
A szalma59
A kukorica62
A rizsszalma62
Az eszpartófű63
A rami vagy kínafű64
A pamut65
A len66
A kender67
A juta68
A manila69
Az adanzónia70
A csalán70
A nád70
A cukornád71
A bambusznád71
Japán nyersanyagok72
A gyapjú72
Az azbeszt73
Papirosfélgyártmányok előállítása75
Papirosfélgyártmányok előállítása fából mechanikai úton76
A fehér faköszörület gyártása76
A fa előkészítése és tisztítása77
A farönkök darabolása77
A kéreg lehántása79
A göcsök eltávolítása83
A rönkök továbbítása83
A fa köszörülése83
A köszörülő kőhenger84
A köszörülés módja86
Különféle köszörülőgépek87
Kisteljesítményű faköszörülők87
Nagyteljesítményű faköszörülők89
Folytonos működésű faköszörülők94
A szakaszosan és a folytonosan működő faköszörülőgépek összehasonlítása97
Különféle faköszörületminőségek98
A leköszörült fasejtek további feldolgozása100
A faköszörület osztályozása100
Durva osztályozás103
Finom osztályozás103
A faköszörület finomítása106
A faköszörület fehérítése108
A faköszörület víztelenítése108
Különféle víztelenítési módok109
Különféle víztelenítési eljárások110
A faköszörület szárítása113
A fehér faköszörület mikroszkópi jellemzői114
A barna faköszörület gyártása115
A fa előkészítése, gőzölése és tisztítása116
A farönkök darabolása116
A fa gőzölése117
A gőzölt fa köszörülése119
A leköszörült fasejtek további feldolgozása119
A barna faköszörület osztályozása és finomítása119
A barna faköszörület víztelenítése és szárítása120
A barna faköszörület mikroszkópi jellemzői120
A faköszörületgyártás vízgazdálkodása121
A faköszörület gyártásának menete122
Papirosfélgyártmányok előállítása fából kémiai úton124
A facellulóz gyártása124
A fa előkészítése125
A kéreg lehántása125
A fa aprítása126
Az aprított forgács osztályozása128
A faforgács továbbítása és tárolása131
A főző töltése132
A fa feltárása133
A nátroneljárás135
A szódaeljárás135
A szulfáteljárás135
A feltárt nátroncellulóz kimosása140
A szennylúg regenerálása144
A szuliteljárás148
A szulfitcellulóz gyártására használt főzők kivitele149
A főző faforgáccsal és főzősavval való megtöltése157
A főzősav előálíltása159
Különféle szulfitcellulózfőzési módok165
A főző ürítése és a feltárt szulfitcellulóz kimosása173
A szulfitszennylúg feldolgozása177
A feltárt facellulóz további feldolgozása178
A facellulóz szétbontása179
A facellulóz osztályozása és tisztítása180
Durva osztályozás180
A cellulóz tisztítása180
Finomosztályozás181
A facellulóz fehérítése184
A fehérítőanyagok előállítása185
A fehérítés végrehajtása189
A fehérített facellulóz utóosztályozása199
A facellulóz víztelenítése202
A facellulóz szárítása205
A facellulóz mikroszkópi jellemzői206
A göcsök és szilánkok feldolgozása210
A facellulózgyártás vízgazdálkodása213
A facellulóz gyártásának menete214
Papirosgyártmányok előállítása szalma- és fűnemű növényi nyersanyagokból216
Papirosfélgyártmányok előállítása szalmából216
A sárga szalmaanyag gyártása217
A szalma szecskázása217
A szalmaszecska tisztítása219
A szalmaszecska főzése219
A főzött szalmaszecska szétbontása221
A foszlatott sárga szalmaanyag tisztítása222
A sárga szalmaanyag víztelenítése223
A sárga szalmaanyag gyártásának menete223
A szalmacellulóz gyártása224
A szalma előkészítése és tisztítása224
A szalma feltárása226
A főző töltése226
A szalmaszecska főzése227
A főző ürítése és a főzött szecska öblítése228
A szalmacellulóz osztályozása és tisztítása229
A szalmacellulóz fehérítése229
A szalmacellulóz víztelenítése és szárítása230
A szalmacellulóz mikroszkópi jellemzői230
A szalmacellulóz gyártásának menete231
Papirosfélgyártmány előállítása kukoricából232
A kukoricacellulóz gyártása233
A kukoricaszár előkészítése234
A kukoricaszár feltárása234
A kukoricacellulóz osztályozása és tisztítása236
A kukoricacellulóz fehérítése237
A kukoricacellulóz víztelenítése és szárítása237
A kukoricacellulóz gyártásának menete237
Papirosfélgyártmány előállítása eszpartófűből239
Az eszpartócellulóz gyártása239
Papirosfélgyártmányok előállítása egyéb fűnemű növényi nyersanyagokból241
A nádfélék feldolgozása241
Papirosfélgyártmányok előállítása rongyból242
A rongyanyag gyártása242
A rongyok tisztítása242
A rongyok osztályozása243
A rongyok aprítása245
A rongyok főzése246
A rongyok foszlatása248
A rongyanyag osztályozása251
A rongyanyag fehérítése251
A rongyanyag víztelenítése252
A rongyanyag gyártásának menete253
A jutarongyok feldolgozása254
A manilarongyok feldolgozása254
A rami és a csalán feldolgzása254
Papirosfélgyártmány előállítása hulladékpapirosból255
A hulladékpapiros osztályozása256
A hulladékpapiros tisztítása260
A hulladékpapiros szétbontása260
A szétbontott hulladékpapiros utóosztályozása266
A szétbontott és tisztított hulladékpapiros tárolása267
A hulladékpapiros feldolgozásának menete267
A papiros gyártása269
A papiros anyagának összetétele és a feldolgozandó anyagmennyiség megállapítása270
A papirospép elkészítése275
A félgyártmányok szétbontása és foszlatása275
A félgyártmányok durva bontása275
A félgyártmányok finomító foszlatása276
Különféle foszlatóhollandik277
Normális foszlatóhollandi277
Különleges foszlatóhollandik284
A finomító foszlatás végrehajtása286
A foszlatási fok megállapítása290
A foszlatott félgyártmányok keverése292
A papiros enyvezése293
Az anyagában való enyvezés294
Gyantaenyvezés294
A gyantaenyv elkészítése295
A gyantaenyvezés végrehajtása299
Keményítőenyvezés301
Más anyagokkal való enyvezés301
A felületi enyvezés301
Az enyvezőanyagok meghatározása és az enyvezéssel kapcsolatos egyes tulajdonságok megállapítása302
Az enyvezőanyagok meghatározása302
A gyanta meghatározása302
A keményítő meghatározása303
Az állati enyv meghatározása303
A kazein meghatározása304
Az enyvezéssel kapcsolatos tulajdonságok megállapítása304
Az enyvezési fok megállapítása305
Az íróképesség megállapítása305
A radirozhatóság megállapítása306
A szívóképesség megállapítása308
A zsírállóság megállapítása309
A paprios nehezítése (töltése)309
A töltőanyagok befolyása a papiros tulajdonságaira309
A töltőanyagok mennyisége311
Töltőanyagveszteség312
Töltőanyagok312
Szilikátok312
Szulfátok313
Karbonátok313
Oxidok és szuperoxidok313
Egyéb anyagok313
A nehezítés (töltés) végrehajtása314
A töltőanyagtartalommal kapcsolatos vizsgálati módszerek314
A hamutartalom megállapítása314
A töltőanyagtartalom meghatározása315
Az áttetszőség meghatározása316
A papiros árnyalása317
Az árnyalás végrehajtása317
Az árnyalás helyességének ellenőrzése317
A papiros festése319
Az anyagában való festés319
Festékanyagok319
Vízben nem oldódó festékanyagok319
Vízben oldódó festékanyagok320
Az anyagában való festés végrehajtása320
A szalagban való festés321
A mázolással való festés321
A papirospép elkészítésének menete322
A papiroslap előállítása322
Keverőkádak323
Álló keverőkádak323
Fekvő keverőkádak325
A papiros súlyának beállítása328
A papirospép mennyiségének beszabályozása328
Előkáddal, merítőkerékkel és kifolyószekrénnyel való anyagszabályozás328
Beépített merítőkerékkel és kifolyószekrénnyel való anyagszabályozás330
Szivattyúval és túlfolyószekrénnyel való anyagszabályozás332
A papirospép sűrűségének beszabályozása332
A papirospép higítása333
Önműködő sűrűségszabályozás334
A papiros súly- és vastagsági adatainak megállapítása336
A papiros négyzetmétersúlyának megállapítása336
A papiros térfogatsúlyának megállapítása338
A papiros vastagságának megállapítása338
A papirospép utófoszlatása340
A papirospép tisztítása és osztályozása341
Az előtisztítás341
A finom osztályozás343
Sík csomófogó343
Hengeres csomófogó343
Rezgőhengeres csomófogó345
Símánforgó hengeres csomófogó346
A papirospép víztelenítése a síkszitás papirosgépen347
A papirospép felvezetése a szitára350
Alacsonynyomású pépfelvezetés350
Közlekedőcsöves pépfelvezetés351
Elválasztófalas pépfelvezetés351
Magasnyomású pépfelvezetés353
A papiros vastagságának beállítása355
Vastagságbeállítás alacsonynyomású pépfelvezetésnél355
Vastagságbeállítás magasnyomású pépfelvezetésnél357
A papiros szélességének beállítása358
Szélességbeállítás alacsonnyomású pépfelvezetésnél359
Szélességbeállítás magasnyomású pépfelvezetésnél361
A papirospép víztelenítése a szitán362
A szita365
A szita előállítása366
A szita méretei368
A szita számozása373
A támasztórész374
Víztelenítés a támasztórészen375
A szita keresztirányú rázása377
A papiros szilárdságának megállapítása382
A papiros hosszirányának megállapítása386
A szívórész386
Víztelenítés a szívórészen387
A légszívás előállítása390
A felsőoldal és szitaoldal megállapítása391
A papiros felületének egyengetése391
A vízjel előállítása393
A nedves papirosszalag szélének eltávolítása396
A szita futásának oldalirány szabályozása397
A leszedőrész399
Víztelenítés a leszedőrészen399
A szita visszavezetése408
A szita meghajtása408
A szita tisztítása409
A szita feszítése409
A szitaszakasz lejtésének beállítása410
A víztelenítés mértéke a szitaszakaszon411
A víztelenítés mértéke a szitaszakaszon vékony papiros gyártása esetén411
A víztelenítés mértéke a szitaszakaszon vastag papiros gyártása esetén412
A papiros víztelenítése a sajtolószakaszon413
A sajtolóhengerpár414
A papiros átvezetése a sajtolószakaszba414
A sajtolóhengerpárok kivitele416
A sajtolóhengerpárok száma és elrendezése420
A sajtolóhengerpárok között alkalmazott vonalnyomás421
A szívóhengeres sajtolószakasz423
A vízszintes elrendezésű kettős sajtó425
A nemez426
A nemez előállítása426
A nemez fajtája és méretei428
A nemez útja a sajtolószakaszban431
A nemez futásának hosszirányú szabályozása431
A nemez futásának oldalirányú szabályozása433
A nemez tisztítása434
A sajtolószakasz meghajtása437
A víztelenítés mértéke a sajtolószakaszon438
A víztelenítés mértéke a sajtolószakaszon vékony papiros gyártása esetén438
A víztelenítés mértéke a sajtolószakaszon vastag papiros gyártása esetén439
A sajtolószakaszon végzett víztelenítés fontossága440
A papiros szárítása441
A szárítószakasz442
A papiros átvezetése a szárítószakaszba444
A szárítóhengerek kivitele445
A szárítóhengerek fűtőfelülete446
A szárítóhengerek száma és elrendezése446
A szárítónemez448
A nemezszárító449
A szárítónemez útja451
A szárítóhengerek meghajtása453
Szárítóhengercsoportok454
Szárítás a szárítószakaszon456
A papirosgép teljesítőképességének befolyása a szárításra456
A papiros száraztartalmának befolyása a szárításra456
A szárítóhengereket fűtő gőz nyomása, illetve hőmérséklete457
A gépterem szellőzése459
A papiros fajtájának befolyása a szárításra460
A papiros és a szárítóhenger érintkezési módjának befolyása a szárításra460
A papiros szárításához szükséges gőz mennyisége461
A víztelenítés mértéke a szárítószakaszon462
A víztelenítés mértéke a szárítószakaszon, vékony papiros gyártása esetén462
A víztelenítés mértéke a szárítószakaszon, vastag papiros gyártása esetén463
A szárítás lefolyása a szárítószakaszon464
A papiros víztelenítésének lefolyása a síkszitás papirosgépen464
A papiros szárítás közben történő kezelése a síkszitás papirosgépen465
A papiros nyirkos simítása465
A nyirkossimító kivitele466
A nyirkossimító működése466
A papiros utószárítása466
A papiros egyoldali simítása467
Az egyoldalt simító berendezés469
Az egyoldali simítás végrehajtása472
A száraz papiros további kezelése a síkszitás papirosgépen475
A papiros hűtése476
A papiros száraz simítása479
A papiros hosszvágása480
A papiros nedvesítése480
Kefepermetezővel végzett nedvesítés481
Fecskendőpermetezővel végzett nedvesítés482
A nedvesítés mértéke482
A papiros feltekercselése483
A dörzskapcsolós tekercselőkészülék485
Az elektromos meghajtású tekercselőkészülék485
A kerületmeghajtású tekercselőkészülék485
A síkszitás papirosgép meghajtása487
Az állandó rész meghajtása487
A változó rész meghajtása488
Állandó fordulatszámú erőgéppel való meghajtás489
Változtatható fordulatszámú erőgéppel történő meghajtás490
Külön elektromotorokkal történő meghajtás494
A síkszitás papirosgép meghajtásának erőszükséglete496
Az állandó rész erőszükséglete496
A változó rész erőszükséglete498
A síkszitás papirosgépen fellépő anyagveszteségek csökkentése500
A papirosgépen elfolyó víz körforgása501
A derítőtartály503
A szitahengeres anyagfelfogó505
A papiroslap előállításának menete506
A papiros további feldolgozása508
A papiros kikészítése508
A papiros simítása (szatinálása)509
A papiros áttekercselése509
A papiros nedvesítése510
A kefepermetezőgép510
A fecskendőcsőpermetezőgép511
A nedvesítés mértéke512
A papiros simításának végrehajtása512
A simítókalander514
A pergaminkalander518
A simítás mértéke520
Gyenge simítás520
Normális simítás520
Erős simítás520
Nagyon erős simítás521
A simítás mértékének feltételei521
A vékonyodás mértéke522
A simítási fok megállapítása522
A papiros felvágása523
Az ívvágógépek524
A szakaszosan működő keresztvágógép524
A szakaszosan működő diagonális vágógép526
A körforgó keresztvágógép527
A kettős működésű körforgó keresztvágógép529
A körforgó diagonális vágógép531
A papiros méretei531
A papiros méreteinek megállapítása532
A papiros rotációs áttekercselése533
A rotációs tekercselőgép533
A tekercs méreteinek megengedett eltérése537
A papiros válogatása és csomagolása537
A papiros válogatása537
A papiros csomagolása538
Az íves papiros csomagolása538
A tekercs csomagolása539
A papiros rostanyagösszetételének megállapítása541
Minőségi megállapítás541
Mennyiségi meghatározás542
A papiros feldolgozásának menete543
Gépsíma papiros feldolgozásának menete544
Egyoldalt síma papiros feldolgozásának menete544
Simított (szatinált) papiros feldolgozásának menete544
Különleges papirosok gyártása545
Normális gyártási eljárással készült különleges papirosok546
A sokszínnyomó- (térképnyomó-) papiros gyártása546
A papirosgép elkészítése546
Anyagösszetétel546
A papirosgép víztelenítése és a papiros szárítása a normális síkszitás papirosgépen547
A sokszínnyomó- (térképnyomó-) papiros kikészítése548
A sokszínnyomó- (térképnyomó-) papiros feldolgozásával kapcsolatos teendők549
A levegő nedvességtartalmának meghatározása549
A papiros tágulásának, illetve zsugorodásának megállapítása550
A műnyomóutánzatú- és az illusztrációnyomópapiros gyártása551
A papirospép elkészítése551
Anyagösszetétel552
A papirospép víztelenítése és a papiros szárítása a normális síkszitás papirosgépen552
A műnyomóutánzatú- és az illusztrációnyomópapiros kikészítése552
A pergamin- és a pergamentpótlópapiros gyártása553
A papirospép elkészítése553
Anyagösszetétel553
A papirospép víztelenítése és a papiros szárítása a normális síkszitás papirosgépen553
A pergamin- és a pergamentpótlópapiros kikészítése554
A zsírállóság megállapítása554
A hólyagpróba554
Az olajpróba554
A zsírpróba554
Az átrajzolópapiros gyártása555
A papirospép elkészítése és víztelenítése555
A papiros szárítása és kikészítése555
Különleges papirosgyártási eljárások556
Vékony papirosok gyártása556
Vékony gépsíma és simított papirosok előállítása557
A papirospép elkészítése557
Az átütőpapiros anyagösszetétele557
A biblianyomópapiros anyagösszetétele558
A selyempapiros anyagösszetétele558
A szivarkapapiros anyagösszetétele559
A papirospép víztelenítése és a papiros szárítása az önfűző papirosgépen559
Víztelenítés és szárítás az önfűző papirosgépen 20-25 g/m2-nél nehezebb papiros gyártása esetén560
Víztelenítés és szárítás az önfűző papirosgépen 20 g/m2-nél könnyebb papiros gyártása esetén560
A száraz papiros további kezelése562
Vékony, egyoldalt síma papirosok előállítása562
A papirospép elkészítése563
Az egyoldalt síma falragaszpapiros anyagösszetétele563
Az egyoldalt síma selyempapirosok anyagösszetétele563
Víztelenítés és szárítás az egyoldalt simító önfűző papirosgépen565
Vékony, kreppelt felületű papirosfélék előállítása565
A papirosvatta565
A papirosvatta anyaga565
A papirosvatta gyártása566
A valódi kreppapiros567
A valódi kreppapiros anyaga567
A valódi kreppapiros gyártása568
Vegyi kezeléssel készített különleges papirosfélék előállítása568
A valódi pergamentpapiros előállítása568
A valódi pergamentpapiros anyaga568
A valódi pergamentpapiros gyártása569
A valódi pergamentpapiros jellemző tulajdonságai572
A valódi pergamentpapiros felismerése573
A vulkánfiberlemez előállítása574
A vulkánfiberlemez anyaga574
A vulkánfiberlemez gyártása574
Különleges papiroskészítési módok575
A papiros egész tömegére kiható különleges kikészítési eljárások55
A papiros bemártással (fürdetéssel) való festése575
A bemártással való festés végrehajtása576
A bemártással történt festés felismerési módja576
A papiros átitatás (impregnálás) útján való kikészítése576
Az impregnálás végrehajtása577
Oleátapapiros577
Olajpapiros578
Viaszpapiros578
A papiros vízállóságának megálalpítása579
A papiros felületére kiható különleges kikészítési eljárások580
A papiros felületi enyvezése581
A felületi enyvezés végrehajtása581
Finom rajzpapiros583
A papiros mázolása584
Az egyoldali mázolás584
A földes anyagokkal való egyoldali mázolás végrehajtása584
Kromópapiros587
A vegyi- vagy festékanyagokkal való egyoldali mázolás végrehajtása588
Fénymásolópapiros590
Átnyomópapiros590
Autográfpapiros591
Átütő- és átíró-másolópapiros592
A kétoldali mázolás592
A kétoldali mázolás végrehajtása593
Műnyomópapiros594
A papiros felületének levonás és fecskendezés útján történő díszítése595
Levonással történő felületi kezelés595
A kézzel végzett levonás útján történő díszítés végrehajtása595
Fecskendezéssel történő felületi kezelés597
A fecskendezéssel történő díszítés végrehajtása597
Márványpapiros597
A papiros felületének sajtolás útján történő különleges kikészítése598
Az utánzott vízjel előállítása598
Az utánzott vízjel felismerési módja599
Az utánzott kreppelés előállítása599
Az utánzott kreppapiros felismerési módja599
A papiros felületének mintásra sajtolása600
Vászonutánzatú papiros600
Selyemutánzatú papiros601
Bőrutánzatú papiros601
A papiros felületének fényezés útján történő különleges kikészítése602
Vastagabb papirosanyag egyoldali simítása602
A papiros felületének keféléssel való fényezése603
Fénypapiros604
A papiros felületének csiszolással való fényesítése605
Fémutánzatú papiros607
A papiros felületének dörzsöléssel való fényesítése608
Prespánlemez608
Különleges papirosok feldolgozása610
A papirolin610
A papirolin előállítása610
A papirolin jellemzői és felismerése611
A kátrányos csomagolópapiros611
A kátránypapiros előállítása611
A kátránypapiros jellemzői és felismerése611
A hullámpapiroslemez612
A hullámpapiroslemez előállítása612
A hullámpapiroslemez jellemzői és felismerése613
A kartonlemez és a papiroslemez gyártása614
Főbb gyártási eljárások615
A pép elkészítése617
A kartonlemez és a papiroslemez gyártásához használatos félgyártmányok és azok finomító foszlatása617
A karton- vagy lemezgyártásra használatos félgyártmányok617
A faköszörület618
A facellulóz618
A sárga szalmaanyag618
A szalmacellulóz619
A rongyanyag619
A hulladékpapiros619
Egyéb félgyártmányok620
A félgyártmányok finomító foszlatása620
A foszlatott pép enyvezése, töltése (nehezítése) és festése620
A pép enyvezése621
A pép töltése (nehezítése)621
A pép festése622
A kész pép kiegyenlítése, adagolása és tisztítása623
A pép kiegyenlítése623
A pép adagolása623
A pép tisztítása624
Az egyrétegű kartonlemez vagy papiroslemez gyártása625
A tisztított pép víztelenítése, a lemez szárítása és további kezelése a síkszitás lemezmerítőgépen626
A tisztított pép víztelenítése a szitaszakaszon626
A nedves karton vagy lemez víztelenítése a sajtolószakaszon627
Az egyrétegű kartonlemez vagy papiroslemez szárítása629
A szárításhoz szükséges gőzmennyiség629
A száraz egyrétegű kartonlemez vagy papiroslemez további kezelése és kikészítése630
A síkszitás lemezmerítőgép meghajtása631
Az egyrétegű kartonlemez vagy papiroslemez gyártásának menete632
A többrétegű rakosott kartonlemez vagy papiroslemez gyártása633
A rakosott kartonlemez vagy papiroslemez előállítása egyetlen merítőgépen633
A tisztított pép víztelenítése egyetlen hengerszitás merítőgépen635
A merítőszitahenger636
A szitahenger kivitele637
A szitahenger ágyazása638
A szitahenger meghajtása640
A pép víztelenítése a szitahengeren640
A kimerített anyagszalag szélességének beállítása642
A kimerített anyagszalag vastagságának beállítása643
A nedves anyagszalag leválasztása a szitahengerről646
A szitahenger tisztítása646
A leszedőnemez vezetése és tisztítása647
A nedves anyagszalag szívókon való víztelenítése648
A nedves anyagszalag további víztelenítése és rakosása648
A rakosóhengerpár648
A nedves lemez leválasztása a rakosóhengerről650
A rakosott karton vagy lemez egyes jellemzői651
A rakosott nedves papiroslemez víztelenítése a sajtón651
A hidraulikus táblássajtó652
A sajtolás végrehajtása653
A rakosott papiroslemez lapokban való szárítása653
A légszárítás653
A szárítócsatornában történő mesterséges szárítás655
A szárítócsatorna kivitele és fajtái655
Ellenirányú szárítócsatorna657
Forgólégáramú szárítócsatorna659
Szárítókamrában történő mesterséges szárítás662
Szárítószekrényben történő mesterséges szárítás664
Szárítóhengerrel végzett mesterséges szárítás665
A mesterséges szárítás gőzszükséglete666
A száraz karton- vagy papiroslemezlapok kikészítése667
A karton vagy lemez nedvesítése667
A karton vagy lemez felületi kezelése668
A karton vagy lemez kalibrálása670
A karton vagy lemez felvágása, válogatása és csomagolása670
A karton vagy lemez számozásának és négyzetmétersúlyának összefüggése671
A többrétegű rakosott kartonlemez vagy papiroslemez egyetlen merítőgépen való gyártásának menete671
A rakosott kartonlemez vagy papiroslemez előállítása összetett merítőgépen672
A különféle összetett merítőgéprendszerek673
A tisztított pép víztelenítése több hengerszitás merítőgépen671
Víztelenítés és rakosás a szitaszakaszon675
Víztelenítés az elősajtón és a leszedőrészen675
A leszedőnemez és a támasztónemez útja675
Különféle kartonok vagy lemezek előállítási módja a több hengerszitás összetett merítőgépen677
A tisztított pép víztelenítése több síkszitás merítőgépen677
Víztelenítés több egyirányban futó síkszitás merítőgépen678
Két egyirányú síkszitás merítőgéppel való víztelenítés678
Három egyirányú síkszitás merítőgéppel való víztelenítés679
Víztelenítés több ellenirányban futó síkszitás merítőgépen680
A tisztított pép víztelenítése több hengerszitás és síkszitás merítőgépen681
Víztelenítés egy-egy síkszitás- és hengerszitás merítőgépen681
Egy-egy normális kivitelű síkszitás- és hengerszitás merítőgépen való víztelenítés681
Egy síkszitás lemezmerítőgépen és egy hengerszitás merítőgépen való víztelenítés682
Víztelenítés több hengerszitás- és egy síkszitás merítőgépen683
Több hengerszitás- és egy síkszitás merítőgépen való egyirányú víztelenítés és a leszedőrészen történő rakosás684
Több hengerszitás- és síkszitás merítőgépen való egyirányú víztelenítés és a sajtolószakaszon történő rakosás684
Több hengerszitás és egy síkszitás lemezmerítőgépen való ellenirányú víztelenítés és az elősajtóban történ rakosás686
Víztelenítés több hengersztiás- és két síkszitás merítőgépen686
A rakosott nedves kartonlemez vagy papiroslemez víztelenítése a sajtolószakaszon688
A rakosott kartonlemez vagy papiroslemez szalagban való szárítása689
A szárításhoz szükséges gőzmennyiség691
A száraz rakosott kartonlemez- vagy papiroslemezszalag további kezelése és kikészítése692
A karton vagy lemez nedvesítése és simítása692
A karton vagy lemez válogatása és csomagolása694
Az összetett lemezmerítőgép meghajtása694
A többrétegű ragasztott kartonlemez vagy papiroslemez gyártása695
Az ívben ragasztott kartonlemez vagy papiroslemez előállítása695
Az ívek ragasztása és a ragasztott ívek szárítása696
A száraz ragasztott ívek kikészítése697
A szalagban ragasztott kartonlemez előállítása698
A szalagok ragasztása és a ragasztott szalagok szárítása698
A száraz ragasztott szalag kikészítése700
A többrétegű ragasztott kartonlemez gyártásának menete701
Forrásmunkák703
Tárgymutató705
Tartalomjegyzék719

Ferdinandy Gejza

Ferdinandy Gejza műveinek az Antikvarium.hu-n kapható vagy előjegyezhető listáját itt tekintheti meg: Ferdinandy Gejza könyvek, művek
Megvásárolható példányok
Állapotfotók
Papirosgyártás Papirosgyártás Papirosgyártás Papirosgyártás

A borító foltos, sérült, jelölés látható rajta. Belülről megerősített példány.

Állapot:
38.000 ,-Ft
190 pont kapható
Kosárba