Papíripari gépek és karbantartásuk I-II.

Tartalom

A karbantartás célja, tervezése, megvalósítása a papíriparban 5
1.1. A karbantartás célja 5
1.1.1. A károsodás megelőzése 5
1. 1. 2. A javítások végrehajtása 6
1.1.2.1. A műveletek tervezése, leírása 6
1.1.2.2. Az anyag, szerszám, alkatrész és élőmunkaigény meghatározása 6
1.1.2.3. A munkafeltételek biztosítása 6
1.1.2.4. A munka szakszerű irányítása 7
1.1.2. 5. A tapasztalatok elemzése 7
1.1.3. Az anyag és élőmunka biztosítása 7
1.2. Az alkatrészforgalom kódszámozási rendje 7
1.3. Adatfeldolgozási rendszerek a papíripari karbantartásban 8
1.3.1. Man Com adatfeldolgozási rendszer 8
1.3.2. Idhammar Tereina karbantartási rendszer 8
1.3.3. AGIC karbantartási rendszer 9
Facsiszoló gépek és karbantartásuk 11
2.1. Működésük és felépítésük 11
2.2. Karbantartási munkák, csiszolókőcsere és a tengelyekre való rögzítés 11
2.3. A csiszolókőtengely csapágyaival kapcsolatos karbantartási munkák 17
Az anyag előkészítés gépi berendezései és karbantartásuk 33
3.1. Hidropulperek és karbantartásuk 33
3.1.1. A gép felépítése 33
3.1.2. A hidropulperek karbantartása 33
3.2. Az őrlés és az őrlők karbantartása 35
3. 2.1. Az őrlésről általában 35
3.2.2. Őrlőtípusok 36
3.2.2.1. Hengeres forgórészű őrlők 36
3. 2. 2. 2. Kúpos őrlők 37
3.2.2.3. Tárcsás őrlők 39
3.2.3. Új őrlők telepítése 42
3.2.3.1. Alapozás 42
3.2.3.2. Az őrlő felállítása, beállítása, rögzítése 42
3.2.3.3. Az őrlők csövezése 43
3.2.3.4. Forgásirány 43
3.2.3.5. Hajtás 43
3.2.3.6. A kúpos őrlő bejáratása 44
3.2.4. Az őrlő üzemeltetése 44
3. 2.4. 2. Leállítás 44
3.2.4.3. Szárazon futás 45
3.2.4.4. Csapágyak hőmérsékletének ellenőrzése 45
3.2.5. Az őrlők karbantartása 45
3.2.5.1. Kenés, kenési helyek 45
3.2.5.2. Tömítés és tömszelence hüvely csere 45
3. 2. 5. 3. Kések ellenőrzése, késcsere 46
3.2.6. Hibakeresés 47
3. 3. Osztályozók és karbantartásuk 48
3.3.1. Csőosztályozók 48
3.3.1.1. A csőosztályozó felépítése és működése 48
3.3.1.2. A csőosztályozó karbantartása 53
3. 3. 2. Függőleges osztályozók 53
3.3.2.1. A függőleges osztályozók karbantartása 54
3.3.3. Rázó osztályozó 55
3.3.3.1. A rázó osztályozó karbantartása 55
3.4. Szivattyúk és karbantartásuk 57
3.4.1. AS típusú centrifugál szivattyú 57
3.4.1.1. Elvi felépítése 57
3.4.1.2. Konstrukciós felépítése 57
3.4.1.3. A szükséges szivattyú kiválasztása 60
3.4.1.4. A szivattyú kezelése 60
3.4.1.5. A szivattyú karbantartása 61
3.4.1.6. A szivattyú üzemzavarai és azok lehetséges okai 61
3.4.1.7. A szivattyú vizsgálata 63
3.4.2. Vízgyűrűs vákuumszivattyú 63
3.4.2.1. A vízgyűrűs vákuumszivattyú elvi felépítése 63
3.4.2.2. A vízgyűrűs vákuumszivattyú szerkezeti felépítése 65
3.4.2.3. A vákuumszivattyú üzembe helyezése 68
3.4.2.4. Karbantartás 68
3.4.2.4.1. Csapágykenés 68
3.4.2.4.2. Tömítés 69
3.4.2.4.3. Az üzemzavarok okai és elhárításuk 69
3.4.2.4.3.1. Az első indításnál fellépő zavarok 69
3.4.2.4.3.2. Üzem közbeni zavarok 69
3.4.2.4.3.3. Szétszerelés és összeszerelés utáni zavarok 69
3. 5. Propeller-kádkeverők és karbantartásiak 69
3. 5.1. A propeller-kádkeverők szerkezeti felépítése 69
3.5.2. Kezelése, karbantartása 70
3. 5. 2.1. Csapágyazás 70
3.5.2.2. Tömítés, hűtés 73
A papírgyártó gép és karbantartása 73
4.1. A felfutószekrények és karbantartásuk 73
4.1.1. A hazai papíriparban elterjedt felfutószekrény konstrukciók 75
4.1.2. Az anyagbevezető csőrendszer és karbantartása 75
4.1.3. A felfutószekrény belső terének karbantartási feladatai 75
4.1.3.1. A lyukashengerek ellenőrzése 76
4.1.4. A kifolyó csőr és karbantartása 77
4.2. A szitaszakasz és karbantartása 79
4.2.1. A szitaszakasz általános felépítése 82
4.2.2. Az egyes elemek karbantartási feladatai 83
4.3. A présszakasz és karbantartása 95
4.3.1. A préselés jelentősége 95
4.3.2. A papírszalag átvezetése a szitáról a présbe 96
4.3.2.1. Nyitott átvezetés 96
4.3.2.2. A zárt átvezetés 96
4.3.3. A préselés folyamata 96
4.3.4. Préstípusok 96
4.3.4.1. Sima prés 96
4. 3. 4. 2. Szívóprés 96
4.3.4.3. Hornyolt prés (Venta Nip) 99
4.3.4.4. Szitás prés 99
4.3.4.5. Nagyhatású prés 100
4.3.5. Préselrendezések 100
4.3.5.1. Kéthengeres prések 101
4.3.5.1.1. Egyenes prés 101
4.3. 5. 1.2. Fordítóprés 101
4. 3. 5.1. 3. Fordított prés 102
4.3.5.1.4. Átadóprés 102
4.3.5.1.5. Átvezető berendezéssel kombinált szívóprés 103
4.3.5.2. Háromhengeres prések 103
4.3.5.2.1. Lóhere elrendezés 103
4.3.5.2.2. Lejtős prés 103
4.3.5.2.3. Leszedős, lejtős prés 104
4.3.6. A présszakasz hengerei 104
4.3.6.1. A préshengerek terhelése 105
4.3.6.2. A hengerek anyaga 105
4. 3. 6.2.1. A felső henger 106
4.3.6.2.2. Az alsó henger 106
4.3.6.2.3. Egyéb hengerek 108
4.3.7. Kiegészítő berendezések 108
4.3.7.1. Préskaparók 108
4.3.7.2. A szívóhenger belső mosóberendezése 108
4.3.7.3. A szitásprés szitájának víztelenítése 108
4.3.7.4. A hornyolt prés víztelenítése 109
4. 3.7. 5. Présnemez kondicionáló berendezések 109
4.3.8. Karbantartás, tárolás 109
4.4. Nyomástartó edények és karbantartásuk a papíriparban
4.4.1. A rendelet hatálya alá nem tartozó nyomástartó edények, eszközök, berendezések 111
4.4.2. A nyomástartó edényekkel kapcsolatos fogalmak 111
4.4.3. A nyomástartó edény veszélyességi mutatója és a veszélyességi osztályok 113
4.4.3.1. A veszélyességi mutató kiszámítása 113
4.4.3.1.1. A korrózióra, kopásra jellemző tényező értékei
4.4.3.1.2. A töltet fizikai állapotára jellemző tényező értékei 114
4.4.3.1.3. A töltet tűzveszélyességére jellemző tényező értékei
4.4.3.1.4. A töltet mérgező hatására jellemző tényező értékei 114
4.4.3.2. Veszélyességi osztályok 114
4.4.4. A gépkönyv és a szilárdsági számítások 115
4.4.4.1. Általános előírások 115
4.4.4.2. Szilárdsági számítások 115
4.4.5. Használati engedélyezési eljárás 116
4.4.5.1. Használati engedély 116
4. 4. 6. Eljárás robbanások, sérülések esetén 116
4.4.7. Hatósági szerkezeti vizsgálat 116
4.4.7.1. A vizsgálat lefolytatása 116
4.4.8. Hatósági nyomáspróba 117
4.4.8.1. A nyomáspróba elvégzése 117
4.4.9. A biztonsági szelepek vizsgálata és hitelesítése 117
4.4.10. A nyomástartó edény elhelyezése 118
4.4.11. Kezelési és karbantartási utasítás 119
4.4.11.1. Fűtés, hűtés 119
4.4.11.2. Karbantartás, tisztítás 119
4.4.11.3. Biztonsági szelepek alkalmazása, száma 119
4.4.11.4. Szippantó szelepek 120
4.4.11.5. Nyomásmérők 120
4. 5. A gépsimító és karbantartása 121
4.5.1. A gépsimítók 121
4. 5.2. Á gépsimítók karbantartása 129
4.6. Popé rendszerű feltekercselő és karbantartása 132
4.6.1. A hidraulikus működésű feltekercselő 132
4. 6. 2. A feltekercselő karbantartása 133
4.7. A kaparók karbantartása 135
4. 7.1. A kaparók általános műszaki adatai 136
4.7.2. A kaparók szerelése és beállítása 140
4.7.3. Csapágyazás és oszcillálás 150
4. 7.4. A fényező és kreppelő hengerek kaparói 151
4. 7. 5. A kaparópengék használata 152
4. 7. 6. A kaparók hibái 153
4. 7. 7. A kaparókkal kapcsolatos henger felületi minták és elváltozások lehetséges okai 154
4.8. A hengerek tárolása, szállítása, kiegyensúlyozása, csiszolása, bombírozása és fémszórása 156
4. 8.1. A hengerek tárolása, szállítása 156
4.8.2. A henger kiegyensúlyozása 157
4.8.2.1. A hengert tartó berendezés állapota 160
4.8.2.2. A köszörűtárcsa kiegyensúlyozása, tárolása 160
4.8.2.3. A köszörűtárcsa lehúzása 160
4.8.2.4. A lehúzó felerősítése 161
4.8.2.5. A tárcsa kiválasztása 161
4.8.2.6. A köszörülésnél alkalmazott sebességek 164
4.8.2.7. Szalagcsiszoló 167
4.8.3. A hengerek bombírozása 168
4.8.4. A hengerek fémszórása 169
4.9. A papírgép részeinek szerelési tűrései 172
4. 9.1. Alapsínek 172
4.9.1.1. Az alapsínek felső síkjának méreteltérései 172
4.9.1.2. Az alapsínek méreteltérései a párhuzamostól a kezelő és a hajtási oldalon 173
4.9.1.4. Magassági eltérés a kezelő és hajtási oldali alapsínek felső síkjai között 173
4. 9. 1.5. Az alapsínek munkasíkjának vízszintes méreteltérése hossz és keresztirányban 174
4.9.1.5.1. Keresztirányú dőlés 174
4.9. 1. 5.2. Hosszirányú dőlés 174
4.9.1.6. Eltérés a függőleges helyzetű alapsínek között a kezelő és hajtási oldalon
4.9.2. Főhenger (kilépőhenger) 176
4.9.2.1. A hengerek munkasíkjának szimmetrikus helyzete és a gép hossztengelye között megengedett eltérés
4.9.2.2. A henger középvonalától vízszintes síkban megengedett eltérés 176
4.9.2.3. A henger középvonalának megengedett hosszirányú eltérései a központi hengeren 177
4.9.3. Szitaszakasz 177
4.9.4. Felfutószekrény 178
4.9.4.1. A kifolyó csőr szimmetrikus helyzetének megengedett eltérése a gép hossztengelyétől 178
4.9. 4. 2. A mellhenger palástsíkja és a kifolyó csőr közötti párhuzamosság megengedett eltérése 178
4.9.4.3. A mellhenger felső palástsíkja és a kifolyó csőr vízszintes síkja között megengedett méreteltérések
4.9.5. Présszakasz 180
4.9.5.1. A prés állványok kereszt és hosszirányú, valamint a gép hossztengelyéhez viszonyított eltérései 180
4.9.5.2. A hosszgerendák vízszintes síktól megengedett eltérése 180
4.9.5.3. A hosszgerendák magasságeltérései 180
4.9.5.4. A présszakasz hengerei középvonalának a vízszintestől megengedett eltérése 180
4.9.5.5. A hengertengely párhuzamosságától való eltérés 181
4.9.6. Szárítószakasz 181
4.9.6.1. Az állványzat eltérése keresztirányban a hosszanti párhuzamosságtól 181
4.9.6.2. A szárítóhenger tengelyének eltérése a vízszintestől 181
4.9.6.3. A vezetőhenger tengelyének eltérése a vízszintestől 182
4. 9. 6. 4. A szárítótengelyek és a hengertengelyek eltérése a párhuzamostól 182
4.9.6.4.1. A szárítóhenger-tengelyek párhuzamosságának tűrései 182
4.9.6.4.2. A vezetőhenger-tengelyek párhuzamosságának tűrése 183
4.9.6.5. A szárítóhenger tengelyének megengedhető eltérése a gördülőcsapágy tengelytől 183
4.9.6.6. Foghézag a szárítószakasz hajtóműszekrény fogkapcsolásában 183
4.9.7. Simítómű 184
4.9.8. Feltekercselő 185
4.9.9. Tekercsvágó gép 186
5. Automata papírlemezgyártó gép és karbantartása 189
5.1. A gép felépítése 189
5.2. A részegységek karbantartási feladatai 189
5.2.1. Az anyagelőkészítés berendezéseinek karbantartása és javítása 189
5.2.2. Az automata lemezgép karbantartása és javítása 191
5.2.2.1. Vertikális osztályozó és vibrátor 191
5.2.2.2. A hengersziták karbantartása 191
5.2.2.3. A formahenger karbantartása 193
5.2.2.4. Nemezvezetők, nemezkezelő, átvezető asztalok 193
5.2.2.5. A vágóberendezés 194
5.2.2.6. Az elektromos berendezések, hajtóművek karbantartása 194
5. 2. 3. A segédberendezések karbantartása 199
5.2.3.1. A vákuum szivattyúk karbantartása 199
5.2.3.2. A kompresszor karbantartása 199
6. A papíripari gépészeti egységek rezgésmérésen alapuló állapotának vizsgálata 203
6.1. A rezgésmérésen alapuló gépállapot vizsgálat (a rezgésvizsgálat mint diagnosztikai módszer) 203
6.2. A rezgésmérés általános módszerei 203
6.3. A rezgésdiagnosztika előnyei 203
6.4. A rezgésmérésen alapuló gép állapotvizsgálat elve 204
6.4.1. A rezgés jellemzői 204
6.4.2. A rezgés jellemzőinek fontossága, értékelése 205
6. 5. A rezgésmérésen alapuló gépállapotvizsgálat gyakorlati alkalmazása 207
6. 6. Példa a rezgésmérésen alapuló gépállapot vizsgálatra 211
6.7. A rezgésdiagnosztikai mérési módszer előnyei 214
7. A gördülőcsapágyak papíripari alkalmazása és karbantartása 215
7.1. Gördülőcsapágyak a papíriparban 215
7.1.1. A szitaszakasz csapágyazása 215
7.1.2. A présszakasz csapágyazása 217
7.1.3. A szárítószakasz csapágyazása 219
7.1.4. A záró szakasz csapágyazása 220
7.2. A csapágyak számítása 221
7.3. A csapágyak tárolása 222
7.4. A csapágyak ellenőrzése üzem közben 222
7.5. A csapágyak ellenőrzése üzemen kívül 223
7.6. Csapágyhibák 224
7.7. Csapágyhézag 224
7.8. A csapágyak beszerelése 227
7.9. A csapágyak kiszerelése 227
10. Szerelő szerszámok 228
7.11. A csapágyak kenése 229
8. A papírgépek cirkulációs olajozást biztosító rendszerei 231
9. Kiszerelő, papírfeldolgozó gépek és karbantartásuk 233
9.1. Tekercsvágók (tekercsvágó áttekercselők) és karbantartásuk 235
9.1. 1. A tekercsvágó meghibásodásából leggyakrabban előforduló
minőségi hiányosságok 235
9.1.2. A tekercsvágó gép fő részei 236
9.1.2.1. Letekercselő 236
9.1.2.2. Hosszvágás 237
9.1.2.3. Szabályozás 237
9.1.2.4. Ráncsimítás 238
9.1.2.4.1. "D" feszítő rúd 239
9.1. 2. 4.2. Mont Hope típusú hengerek 239
9.1.2. 5. Feltekercselés 239
9.1.2.5.1. Tartó hengerek 241
9. 1.2.5.2. Nyomó hengerek 242
9.1.2.5.3. Feltekercselő tüskék 242
9.1.3. A tekercsvágók hajtása 242
9.1.3.1. Egyedi hajtás 242
9.1.3.2. Mechanikus hajtás 242
9.1.4. Szélelszívás 243
9.1.5. Javaslat néhány gyakrabban jelentkező hiba elhárítására
9.2. A papírfeldolgozó iparban használt tekercsvágó gépek és karbantartásuk 245
9.2.1. A tekercsvágó gép főbb egységei 247
A tekercsvágó gépek karbantartása 248
9.3. A hullámpapírlemezt gyártó gép és karbantartása 249
9.3.1 A hullámtermékek 249
9.3.2. Hullám alakzatok 249
9.3.3. A hullámtermékek felhasználása 250
9.3.4. A hullámpapírlemezt gyártó géptípusok 250
9.3.5. A hazai hullámpapírlemezt gyártó gépek 250
9.3.6. A hullámpapírlemez előállítása 252
9.3.7. A hullámpapírlemezt gyártó gép karbantartási feladatai 259
9.4. A hullámpapírlemezt feldolgozó gépek 289
9.4.1. Tégelykivágó (Autoplatine) SPO 1575-EEG 350 T
9.4.1.1. A síkágyas kivágógépek rendeltetése, a berendezés általános műszaki adatai
9.4.1.2. A gép fő részei
9.4.1.3. A berendezés legfontosabb karbantartási műveletei
9.4.1.4. Ajánlott kenőanyagok a BOBST típusú tégelykivágó gépekhez
9.4.2. SIMON 470 típusú nyomó-résvágó gép és karbantartása 296
9.4.2.1. A gép felépítése és főbb részei 300
9.4.2.1.1. Simon-Deritend szívófejes adagoló 302
9.4.2.1.2. Alsó flexográfiai nyomómű 303
9.4.2.1.3. Völgyelő és résvágó egység 303
9.4.2.1.4. Kirakó asztal 303
9.4.2.2. A gép karbantartása 304
9.4.2.3. A gép kenése 304
9.4.3. Hosszvágó, hornyoló gépek és karbantartásuk 304
9.4.3.1. A hosszvágó, hornyoló gép részei 305
9.4.3. 2. A gép karbantartása 305
9.4.4. Az ikerfejes füzőgép beállítási és karbantartási feladatai 307
9.4.4.1. A gép felépítése 309
9. 4. 4. 2. Gyakori hibák és javításuk 309
9.4.4.3. A gép kenése 309
9.4.5. EMBA hajtogató ragasztó gép és karbantartása 310
9.4.5.1. A gép felépítése, működése 310
9.4.5.2. A gép karbantartása 310
9.4.5.3. A gép kenése 310
9.5. Zacskógyártó gépek és karbantartásuk 312
9.5.1. A hazánkban jelenleg üzemelő, tipikusnak nevezhető zacskógyártó gépek 313
9.5.1.1. "Maxima 26" típusú zacskógyártó gép 314
9.5.1.2. A MATADOR típusú zacskógyártó gép 314
9.5.1.3. "ROTO-SIMPLEX l" típusú zacskógyártó gép 314
9.5.1.4. "ROTO-SIMPLEX 21" típusú zacskógyártó gép 316
9. 5.1. 5. ROYAL típusú zacskógyártó gép 316
9.5.1.6. COMBI típusú zacskógyártó gép 317
9.5.2. A zacskógyártó gépek karbantartása 317
9.5.2.1. A naponta végzendő karbantartási munkák, ill. az átállások esetén végzendő feladatok 317
9.5.2.2. Heti karbantartási munkák 319
9.5.2.3. Generáljavítás (évenként) 320
9.5.2.4. Maxima és Combi gépek kenéstáblája
9.5.2.5. ROTO-SIMPLEX és ROYAL típusú gépek kenéstáblája 320
9.5.2.5.1. IS típusú nyomóművek kenése 320
9.5.2.5.2. A letekercselő egység kenése 320
9.5.2.5.3. A zacskóképző egység kenése 321
6. Papírzsákgyártó gépek és karbantartásuk 322
9.6.1. A redős-talpas zsákgyártó gépsor 322
9. 6.1.1. A gép részei 322
9.6.2. A hüvelygyártó gép és kiemelt karbantartási feladatai 328
9.6.2.1. A gépsor felépítése 328
9.6.2.2. Napi gondozási, karbantartási feladatok 337
9.6.3. Szelepes papírzsákgyártó gépsor 338
9.6.3.1. A gép felépítése 338
9.6.4. A talpalógépek és karbantartásuk 356
9.6.4.1. A Triumph-VI. talpalógép felépítése, karbantartási előírásai 356
9.6.4.2. A Gertemann és Hollman gyártmányú 530 típusú szelepes talphajtogató gép felépítése, karbantartási előírásai 358
9.6.4.3. A VPF és a DVP vákuumszivattyúk üzemeltetési és karbantartási előírásai 362
9.6.4.4. A kardántengelyek üzemeltetési, szerelési előírásai 363
9.6.4.5. Simplabelt fordulatszám-szabályozó hajtómű üzemeltetése és szerelési előírásai 365
9.6.4.6. A Strőber szabályozó csigahajtás üzemeltetési előírásai 366
9.4.6.7. A cyklop-ACME pneumatikus berendezés elemeinek kezelése, karbantartása 366
9.7. Papírzsebkendőgyártó gépek és karbantartásuk 367
9.7.1. A zsebkendőgyártó gép főbb részei 368
9. 7.2. A Spoerl zsebkendőgyártó gépek heti karbantartási előírásai 369
9.7.3. Kenés, kenőanyagok 370
9.8. Füzeteket gyártó gépek és karbantartásiak 371
9.8.1. A füzetgyártó gép és karbantartása 371
9.8.1.1. A füzetgyártás folyamata 371
9.8.1.2. A karbantartással kapcsolatos kenési teendők 371
9.8.1.3. A hajtást közvetítő elemek és karbantartásuk 372
9.8.1.4. Pneumatikus és hidraulikus működtető észközök és karbantartásuk 373
9.8.1.5. A vonalazó berendezés és karbantartása 374
9.8.1.6. Papírvágó kések és élezésük, karbantartásuk 376
9.8.1.7. A fűzőfejek karbantartása 377
9.8.1.8. A mágneses tengelykapcsolók karbantartása 377
9.8.1.9. A fóliacsomagoló gép karbantartása 377
9.8.1.10. A főhajtás karbantartása 378
9.8.2. A spirálfüzetgyártó gép és karbantartása 378
9.8.2.1. A gép működése és karbantartása 378
9.8.2.1.1. A lyukasztó szerszámok karbantartása, élezése 378
9.9. A bevonó gépek és karbantartásuk 382
9.9.1. HS-1750 típusú bevonó gép 382
9.9.1.1. A gép rövid technológiai ismertetése 382
9.9.1.2. A HS-1750 típusú bevonó gép műszaki adatai, szerkezeti felépítése 384
9.9.1.3. A HS-1750 típusú bevonó gép karbantartása 384
9.9.1.3.1. A naponta végzendő karbantartási, ápolási munkák 384
9.9.1.3.2. Heti karbantartási és gépápolási utasítás 385
9.9.1.4. A gépfutás leállításakor és az újraindításkor szükséges teendők 385
9.9.1.5. Negyedéves karbantartás 385
9.9.1.6. Generáljavítás (HS-1750) 386
9.9.1.7. Kenési utasítás 387
9.9.2. N-1350 típusú bevonó gép 387
9.9.2.1. Az N-1350 bevonó gép fő részei 387
9.9.2.2. Az N-1350 típusú bevonó gép karbantartása és kenése 389
9.9.3. ROCOAT extrúziós polietilén bevonó gép és karbantartása 389
9.9.3.1. A gép felépítése 390
9.9.3.2. A gép fő egységeinek technológiai jellemzői 390
9.9.3.3. A gép üzemeltetői által elvégzendő karbantartási feladatok 392
9.9.3.4. A technológiai gépállítás során betartandó, a karbantartást, a gépállapotot megőrző feladatok
9.9.3.5. A ciklikus karbantartások feladatai 394
9.9.3.6. A kiemelt karbantartások speciális javítási feladatai 394
10. Papíripari gépek gőz- kondenz és légtechnikai rendszereinek karbantartása 397
10.1. Gőz-kondenz rendszerek karbantartása 397
10.1.1. A rendszerek kialakítása 397
10.1.1.1. Kibocsátó (atmoszférikus) rendszer 397
10.1.1.2. Kaszkád rendszer 415
10.1.1.3. Visszakeringtetős (termokompresszoros) rendszer 415
10.1.2. A rendszerek elemei és karbantartásuk 416
10.1.2.1. Csővezetékek 416
10.1.2.2. Tolózárak, szelepek, szabályozó szelepek 418
10.1.2.3. Mérőelemek 418
10.1.2.4. Szárítóhengerek 418
10.1.2.5. Gőzbeeresztő fejek, vízkiemelő kanalak, szifonok, hajlékony tömlők 418
10.1. 2. 6. Áramlás kémlelő 424
10.1.2.7. Kondenzleválasztók 42g
10.1.2.8. Szeparátorok 427
10.1.2.9. Kondenz- és vákuumszivattyúik 427
10.1.2.10. Kondenzátor 427
10.2. A légtechnikai rendszerek karbantartása 427
10.2.1. A légtechnikai rendszerek kialakítása 427
10.2.2. A légtechnikai elemek és karbantartásuk 433
10.2.2.1. Bura, szuperhauba, légcsatorna, hőcserélők 433
10.2.2.2. Ventillátorok 433
10. 2. 2.3. Vasszerkezet 433
11. Papíripari anyagmozgató gépek és karbantartásuk 435
11.1. Anyagmozgató gépek alkalmazása a papíriparban 435
11.2. Az anyagmozgató gépek tipizálási programja 435
11.3. A papíriparban alkalmazott targoncák fő szerkezeti egységei és karbantartásuk 437
11.3.1. Zetorok-dízelmotorok 442
11.3.2. DVHM targoncák erőátviteli lánca 443
11.3.3. PB-gáz meghajtású targoncák 445
11.3.4. Az elektromos targoncák energiaforrása 445
11.3.5. Az elektromos targoncák meghajtása 448
11.3.6. A targonca futóművének kormányzása 452
11.3.6.1. Háromkerekes meghajtás 452
11.3.6.2. Négykerekes meghajtás 453
11.3.7. A targoncák emelőszerkezetének kialakítása 453
11.3.8. A targonca emelési hidraulika köre 455
11.3.9. A DVHM targoncák karbantartási utasítása 457
11.3.9.1. Műszakonként! karbantartás 457
11.3.9.2. A motor í. sz. műszaki ellenőrzése 458
11.3.9.3. A motor 1. sz. műszaki ellenőrzése 458
11.3.9.4. A motor 2. sz. műszaki ellenőrzése 458
11.3.9.5. A motor 3. sz. műszaki ellenőrzése 458
11.3.9.6. A targonca 2. sz. műszaki ellenőrzése 459
11.3.9.7. A motor 4. sz. műszaki ellenőrzése 459
11.3.9.8. A targonca 3. sz. műszaki ellenőrzése, 459
11.3.9.9. A motor középjavítása 459
11.3.9.10. A targonca 4. sz. műszaki ellenőrzése 459
11.3.9.11. A motor nagyjavítása 459
11.3.9.12. A targonca középjavítása 460
11.3.9.13. A targonca generáljavítása 460
11.3.10. A Balkancar gyártmányú elektromos targoncák karbantartása 460
11.3. 11. A targoncák időszakos vizsgálata 461
11.3.12. A gépi hajtású targoncákra vonatkozó szabványok és rendeletek 466
11.4. CASTOR P 603 forgórakodó gép 466
11.5. Weimar T 174-2 forgórakodó gép 470
11.5.1. A Weimar T 174-2 rakodógépen elvégzendő legfontosabb karbantartási műveletek 473
11.6. MTZ-80 traktor 473
11.7. Az anyagmozgató gépek üzemeltetési és karbantartási információs rendszere 476
12. A papíriparban leggyakrabban előforduló villamos elosztóhálózatok, berendezések és gépek karbantartása 479
12.1. Villamos üzemi katalógus 482
12.2. A villamosenergia elosztó rendszerek karbantartása 488
12.2.1. A kapcsoló és transzformátor állomások általános ellenőrzése 488
12.2.2. A gyűjtősínek és karbantartásuk 489
12.2.3. A szakaszolók és karbantartásuk 489
12.2.4. A megszakítók és karbantartásuk 489
12.2.4.1. EIB megszakító és karbantartása 489
12.2.4.2. OTKF típusú megszakítók és karbantartásuk 490
12.2.4.3. PTK típusú megszakítók és karbantartásuk 495
12.2.4.4. Expanziós megszakítók és karbantartásuk 496
12. 2. 5. Kábelek karbantartása és javítása 496
12.2.5.1. A kábelek gondozása 496
12.2.5.2. A kábelek hibahelyének megállapítása 496
12.2.5.3. A kábelek javítása 497
12.2. 6. A nagy transzformátorok és karbántartásuk 498
12.2. 6.1. Transzformátorok kisjavítása 498
12.2.6.2. Transzformátorok főjavítása 500
12.3. Kisfeszültségű kapcsolók és megszakítók 502
12.3.1. Általános szempontok 502
12.3.2. A mágneskapcsolók karbantartásával és kiválasztásával kapcsolatos adatok 504
12.3.2.1. VMK típusú mágnes kapcsoló 504
12.3.2.2. DIL típusú mágneskapcsoló 504
12.3.2.3. AEG LS típusú mágneskapcsoló 510
12.3.2.4. ASEA EG típusú mágneskapcsoló 510
12.3.2.5. BBC SL típusú mágneskapcsoló 510
12.3.2.6. ID típusú mágnes kapcsoló (Kombinát Schalterelektronik) 511
12.3.2.7. 3TA, 3TB és 3TC típusú mágneskapcsoló (Siemens) 511
12.3.3. Motorvédő kapcsolók 511
12.3.4. Hiba elhárítás a mágnes kapcsolóknál 512
12.3.5. Kisfeszültségű megszakítók 514
12.3.5.1. GA 160 típusú megszakító 514
12.3.5.2. APU megszakító 515
12.4. Villamos forgógépek 525
12.4.1. A meghibásodási okok felderítése 525
12.4.2. Tekercselések ellenőrzése és javítása 525
12.4.2.1. Tekercselések hibái 526
12.4.2.2. Hibakeresés egyenáramú gépeknél 526
12.4.2.3. Hibakeresés aszinkron motoroknál 531
12.4.2.4. Hibakeresés szinkron gépeknél 536
12.4.3. Szigetelés és impregnálás 537
12.4.4. Mechanikai hibák felderítése és kijavítása 539
12.4.5. A motorok kiválasztása 543
13. A papíriparban leggyakrabban előforduló kazánok karbantartása 547
13. 1. A kazánberendezéseken elvégzendő karbantartási műveletek fajtái 548
13.1.1. Kisjavítás 548
13.1.2. Nagyjavítás 548
13.1.3. Felújítás 548
13.1.4. A kazánok karbantartásának általános teendői 549
13.1.5. A kazán karbantartás terjedelme és módszere 549
13.2. A generáljavítás előkészítése 549
13.3. A javítások végrehajtása 549
13.3.1. A kazánok tisztítása 549
13.3.2. A nyomás alatti rész javítása 551
13.3.2.1. Ellenőrzési feladatok 551
13.3.2.2. Javítási feladatok 553
13.3.2.2.1. Tápvizelőmelegítő (EKO) 553
13.3.2.2.2. Kazándob 553
13.3.2.2.3. Forrcsövek 554
13.3.2.2.4. Csövek hegesztése | 554
13.3.2.2.5. Csövek hajlítása 555
13.3.2.2.6. Membrán falas tűzterek javítása 556
13.3.2.2.7. Kamrák javítása 558
13.3.2.2.8. Ejtőcsövek 558
13.3.2.2.9. Túlhevítők 558
13.3.3. Tűztéri és füstgáz oldali kazánrészek javítása 558
13.3.3.1. A tüzelőberendezések javítása 558
13.3.3.1.1. Széntüzelés 559
13.3.3.1.2. Olajtüzelés 559
13.3.3.1.3. Gáztüzelés 561
13.3.3.2. Olaj és gázégők automatikáinak karbantartása 562
13.3.3.2.1. A tüzeléstechnikai paraméterek ellenőrzése 562
13.3.3.2.2. Égők csoportosítása 562
13.3.3.2.3. Az olajégők karbantartást megelőző ellenőrzése 563
13.3.3.2.4. A gázégők karbantartást megelőző ellenőrzése 564
13.3.3.2.5. A gáz és olaj alternatív égők karbantartást megelőző ellenőrzése 565
13.3.3.2.6. Karbantartási szempontok 565
13.3.3.3. A levegő előmelegítők javítása 569
13.3.3.4. Falazat, égőkamra és kémények karbantartása 570
13.3.3.5. A kazán csőhálózatának karbantartása 571
13.3.3.6. A kazánszerelvények karbantartása 571
13.3.3.6.1. Biztonsági szelepek 571
13. 3.3. 6. 2. Biztonsági állványcsövek 572
13.3.3.6.3. Hasadó nyomáshatárolók 572
13.3.3.6.4. Biztonsági jelző berendezések 572
13.3.3.6.5. Armatúrák, szelepek, tolózárak 573
13.3.4. A segédberendezések javítása 573
13.3.4.1. Tápszivattyúk 573
13.3.4.2. Ventillátorok 574
13.4. A kazánok konzerválása 575
Irodalomjegyzék 577

Témakörök