Előszó
Valamely félkész vagy kész alkatrész tulajdonságainak /szakítószilárdság, keménység, villamos ellenállás, stb./ megváltoztatását különféle hőkezelések teszik lehetővé. Ezeknek a fizikai-, mechanikai tulajdonságoknak megváltoztatására az anyag allotropikus módosulatai és korlátolt oldóképessége ad módot.
A hőkezelések általában a következő lépésekből állanak:
1./ Meghatározott hőmérsékletre való felhevítésből.
2./ Adott hőmérsékleten való hőntartásból.
3./ Meghatározott sebességgel történő lehűtésből.
Az anyagban a hevítés, hőntartás és hűtés során különböző szerkezeti átalakulás megy végbe.
A hőkezelési eljárások három nagy csoportra oszthatók:
1./ Hő hatására létrejövő, teljes keresztmetszetben, anyagszerkezeti változás érhető el kb. 0,3 % C tartalom feletti acéloknál: lágyítással, normalizálással, homogenizálással, edzéssel, megeresztéssel, nemesítéssel, stb.
2./ Hő hatására felületi anyagszerkezeti megváltozást eredményez kb, 0,3 % C tartalom feletti acéloknál a láng- és nagyfrekvenciás edzés, valamint a villamos kontakt-edzés.
3./ A felület kémiai összetételének megváltozásán alapszik 0,3 % C tartalom alatti acélok esetében a cementálás, nitridálás, cianidálás, alitirozás, krómozás és szilicidálás. Az acélban a benne levő alkotók mennyiségétől függően hő hatására különböző változások mennek végbe:
1./ Térrács szerkezet megváltozása.
2./ Kristallitok méretváltozása.
3./ Oldóképesség változása.
4./ A felhevített alkatrész méreteinek csökkenése, növekedése, torzulása stb.
Vissza 
Folytatás Microsoft-tal