1.062.540

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

Öntvények gyártástechnológiája

Szerző
Szerkesztő
Lektor
Budapest
Kiadó: Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Ragasztott papírkötés
Oldalszám: 332 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv: Magyar  
Méret: 24 cm x 17 cm
ISBN: 963-10-6411-5
Megjegyzés: 154 fekete-fehér ábrával illusztrálva. A borítón Szíj Zoltán szerző neve nyomdahibás.
Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

Az emberiség történetét a nyersanyagok hasznosítására irányuló folyamatos törekvés jellemzi. A történeti fejlődés szakaszait az egyes anyagok, fémek tudatos alkalmazása fémjelzi. A fémfeldolgozás a... Tovább

Előszó

Az emberiség történetét a nyersanyagok hasznosítására irányuló folyamatos törekvés jellemzi. A történeti fejlődés szakaszait az egyes anyagok, fémek tudatos alkalmazása fémjelzi. A fémfeldolgozás a gyártástechnológiai folyamatok egyik legősibb formája, a bronz- és vaskorszakban fémeket már elterjedten öntöttek. Az ismereteket évszázadokon át örökítették tovább anélkül, hogy az öntés kézműves jellegén vagy a technológiák fejlettségi szintjén bármit is változtattak volna. Az ipari forradalomnak kellett beköszöntenie, hogy az öntészet rohamos fejlődésnek induljon.
Az évszázadok során kialakult technológiák az egyenletes öntvényminőség biztosításához a felhasznált alapanyagok gondos kiválasztását, körülhatárolt vizsgálati módszerek kidolgozását, elvégzését és az eredmények alapján való minősítést tettek szükségessé. Miután az öntvények anyagának ára fokozatosan csökkent, növekedett a munkabér, egyre inkább arra kellett törekedni, hogy az öntvények méretpontosak, felületi hibáktól mentesek legyenek, a lehető legkisebb emberi munkaráfordítással kész termék legyen előállítható.
Az alapanyagok tudatos kiválasztását, felhasználás előtti minősítését megelőzően, vagyis még 80-100 évvel ezelőtt is az öntvényhibák 60%-a a formázóanyagra, 40%-a a fémes betétre és a technológiai hiányosságokra esett. Vissza

Tartalom

1. Alapanyagok 9
1.1. Homokok 9
1.2. Szervetlen kötőanyagok és kötőanyag-rendszerek 16
1.2.1. Kötőanyagok 16
1.2.2. A nyers formázókeverékek adalékanyagai 19
1.2.3. Formázókeverékek szilikát alapú kötőanyagokkal 20
1.2.4. Egyéb szervetlen kötésű formázókeverékek 22
1.3. A szerves kötőanyagok és kötőanyag-rendszerek 22
1.3.1. A szerves kötésű formázókeverékek alaphomokja 23
1.3.2. Hidegen kötő formázókeverékek 24
1.3.3. Szerves alapú, melegen kötő formázókeverékek 27
1.4. Fémes betétanyagok 30
1.4.1. Vasöntödék betétanyagai 30
1.4.2. Temperöntödék betétanyagai 35
1.4.3. Acélöntödék betétanyagai 36
1.4.4. Alumíniumöntödék betétanyagai 37
1.4.5. Nyomásos öntödék betétanyagai 38
1.4.6. Nehézfémöntödék betétanyagai 44
1.4.7. Ötvöző-és módosító anyagok 57
1.5. Segédanyagok 72
1.5.1. A vas-és acélolvasztás segédanyagai 72
1.5.2. A fémolvasztás segédanyagai 75
1.6. Bevonóanyagok 81
1.7. Tűzálló anyagok 83
1.7.1. Savas tűzálló anyagok 83
1.7.2. Bázikus tűzálló anyagok 86
1.7.3. Semleges tűzálló anyagok 86
2. Gyártástechnológiai eljárások. Gépek és berendezések 92
2.1. Homokelőkészítés 92
2.1.1. A homokelőkészítés berendezései 92
2.1.2. Az új homok előkészítése 107
2.1.3. A homokelőkészítés irányítása 107
2.1.4. A homokelőkészítésből származó hibák 108
2.2 Öntödei használt homokkeverékek regenerálása 118
2.2.1. A homokregenerálás gépi berendezései 118
2.2.2. A regenerátum felhasználásából származó hibák 129
2.2. A forma- és magkészítési eljárások és gépeik 129
2.3.1. Bentonitkötésű nyersformázás 129
2.3.2. Kémiai kötésű formázás 144
2.3.3. Magkészítő gépek 150
2.4. Az öntöttvas olvasztása és öntése 155
2.4.1. Az öntöttvas kristályosodása 156
2.4.2. Az öntöttvasdiagramok 160
2.4.3. Módosítás 162
2.4.4. Növelt szilárdságú öntöttvasak 164
2.4.5. Olvasztóművek öntöttvas előállítására 167
2.4.6. Az olvasztóművi betételőkészítés berendezései 185
2.4.7. Az öntésre való előkészítés berendezései 186
2.4.8. Az öntés berendezései 193
2.4.9. Az öntésből származó hibák 195
2.4.10. Öntvénytisztítás 197
2.4.11. Kikészítés. A kikészítés berendezései 205
2.4.12. Segédberendezések 209
2.5. Acélgyártás és öntés 210
2.5.1. Az acélok osztályozása 210
2.5.2. Siemens-Martin-kemence 213
2.5.3. Kiskonverterek 214
2.5.4. Villamos kemencék 217
2.5.5. Ócskavas-nyersvas eljárás bázikus ívkemencében 218
2.5.6. Ócskavas-nyersvas eljárás savas bélésű ívkemencében 219
2.5.7. Acélgyártás indukciós kemencében 220
2.5.8. Duplex és triplex eljárás 223
2.5.9. Az ötvözőelemek hatása az acél tulajdonságaira 224
2.6. A fémek olvasztása és öntése 225
2.6.1. Alumíniumötvözetek olvasztása 225
2.6.2. Közvetlen tüzelőanyag-fűtésű kemencék 231
2.6.3. Közvetett tüzelőanyag-fűtésű kemencék 232
2.6.4. Alumíniumötvözetek öntése 236
2.6.5. Rézötvözetek olvasztása 251
2.6.6. Rézötvözetek öntése 255
2.6.7. Nyomásos öntés 261
3. Az öntvények gyártástervezése és ellenőrzése 301
3.1. Az öntészeti gyártástechnológia tervezése 301
3.2. Az öntvények gyártástervezése 303
3.2.1. Az öntvénygyártási rendszer 303
3.2.2. A technológiai tervezés feladata és tagozódása 305
3.2.3. A technológiai tervezés folyamata 305
3.2.4. Művelettervezés 306
3.3. Minőségi- és gyártásközi ellenőrzés 310
3.3.1. Az ellenőrzés feladata és helye a termelési folyamatban 310
3.3.2. A termékminőség ellenőrzésének módozatai. A minőségellenőrzés általános modellje 311
3.3.3. A rendszerszemléletű termelésszervezés követelményei 312
3.3.4. A minőségellenőrzés mint a kimeneti szabályozás része 312
3.3.5. Az ellenőrzés alapjai 315
3.3.6. Ellenőrzési módszerek 316
3.3.7. Mintavétel 318
3.3.8. Selejtelemzés 320
3.3.9. Minőségellenőrző rendszerek 320
Irodalomjegyzék 324
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem