Számítógépek alkalmazása a gyakorlatban

Számítógéppel integrált gyártás/Nyitott rendszerű képzés - Távoktatás - Oktatási segédlete/Felsőoktatási tankönyv

Szerző

Szerkesztő

Lektor

Budapest

'Dr. Farkas János: Számítógépek alkalmazása a gyakorlatban ' összes példány

Kiadó:	LSI Oktatóközpont
Kiadás helye:	Budapest
Kiadás éve:	2002
Kötés típusa:	Ragasztott papírkötés
Oldalszám:	436 oldal
Sorozatcím:	Híd a számítástechnikához
Kötetszám:
Nyelv:	Magyar
Méret:	24 cm x 17 cm
ISBN:	963-577-185-1
Megjegyzés:	Fekete-fehér ábrákkal illusztrálva.

Értesítőt kérek a kiadóról

Értesítőt kérek a sorozatról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Tartalom

Tartalomjegyzék	1
Bevezetés	1
A gépgyártástechnológia alapjai	7
A gyártási eljárások áttekintése, osztályozása	7
A gyártás tömegszerűsége és folyamatossága	8
A gyártási folyamat struktúrája	10
Az MKGSI rendszer	11
Az alakképzési folyamat	12
A gyártmány és technológiai sajátosságai	15
Az alkatrész geometriai modellje	16
A drótvázas modell	16
A testmodell	16
Felületmodellezés	17
A "feature" bázisú modellezés	22
Az alkatrész felületeinek szerepe a gyártmányban és a gyártásban	23
Előgyártmányok	24
Az előgyártmány méretei és alakja	24
Az optimális előgyártmány	24
A termék modellje	25
Forgácsoló szerszámgépek, ipari robotok	27
Forgácsoló szerszámgépek és ipari robotok kinematikájának alapjai	27
Forgácsoló szerszámgép mozgásrendszer alaptípusok, fordulatszám és előtolássorok	27
Ipari robot mozgásrendszer alaptípusok, mozgást leíró transzformációk	30
Az ipari robotok mozgástörvényei. A robotkarok kinematikája	32
Forgácsoló szerszámgépek és ipari robotok szerkezeti elemei, részegységei	35
Forgácsoló szerszámgépek szerkezeti elemei, részegységei	36
Jellegzetes ipari robot építőelemek	39
Forgástest jellegű alkatrészek megmunkálógépei	41
Az esztergák különféle automatizáltságú típusai	42
Az esztergáló központ	47
Szekrényes alkatrészek megmunkálógépei	50
Marógépek	50
Fúrógépek	54
Megmunkáló központok	55
Ipari robotok alaptípusai	58
Rugalmas gyártócella, gyártórendszer	63
Gyártóeszközök	69
A helyzetmeghatározás, bázisok	70
Készülékek	71
A munkadarab-befogó készülékek	71
Ülékek, támaszok	72
Szorító elemek	75
Szabványos befogó készülékek, szerszámgép tartozékok	75
Szerszámbefogó készülékek	79
Az építőszekrény elv alkalmazása a készülékezésben	80
Forgácsolószerszámok	81
Szerszámanyagok	82
Forgácsolószerszámok élgeometriája	88
Szerszámellátás, szerszámrendszerek	91
Szerszámok modellezése	91
Szerszámellátási körfolyamat elemei	92
Szerszámok bemérése, beállítása	93
Szerszámazonosítás	94
Készülékek automatizálása	94
Mérőeszközök	95
Hosszmérőrendszerek	95
Kétkoordinátás mérőműszerek	103
Háromkoordinátás mérőeszközök	104
Szögmérőeszközök	105
Szerszámgépek és robotok irányítása és programozása	107
Irányítás (vezérlés, szabályozás)	107
Szerszámgép- és robotvezérlések jellegzetes szerkezeti egységei	110
Programozható logikájú vezérlők	110
Helyzetszabályzó körök (szervohajtások)	111
Helyzetszabályozó körök mérőrendszerei	113
Interpolátorok	114
Szerszámgépek irányítása	115
Számjegyes vezérlések (NC)	116
NC vezérlések típusai	117
NY (CNC) vezérlések felépítése	120
DNC rendszerek	121
Robotok irányítása	122
Robotvezérlések típusai	122
Pályavezérlésű robotok vezérlésének felépítése	123
NC szerszámgépek programozása	124
Koordináta-rendszerek, koordináta-rendszer transzformációk	124
Koordináta-rendszerek	125
Nullpont, nullponteltolás, koordináta-rendszer transzformáció, korrekciók	126
A programnyelv szerkezete	129
Paraméteres programolzás	139
Rögzített ciklusok	143
Robotprogramozás	160
Koordináta rendszerek, interpolációs módok	161
Robotok geometriai modellje	162
Robotprogramozás módjai	183
A forgácsolási folyamat adaptív irányítása	189
Adaptív irányítási stratégiák	191
AC rendszerek felépítése	192
Megmunkálások	197
A forgácsleválasztás alapjai	197
A forgácsolás energetikai kérdései	201
Szerszámelhasználódás	204
Szerszáméltartam	205
Megmunkálási idő	206
Felületi érdesség	206
Forgácsoló eljárások	208
Abrazív megmunkálások	220
Abrazív megmunkálások osztályozása	220
Abrazív szerszámok szerkezete	221
A forgácsleválasztás alapelvei köszörülésnél	227
Köszörűszerszámok elhasználódása és szabályozása	230
Abrazív megmunkálási eljárások	231
Szerszámélezés	235
Jellegzetes felületek köszörülése	236
Különleges megmunkálások	239
Termikus anyagleválasztási eljárások	239
Elektrokémiai megmunkálások	247
Kémiai megmunkálások, maratás	251
Folyadéksugaras megmunkálások	252
A termék minősége, a minőségirányítás elemei	255
A minőség jellemzői	255
A minőség jelentősége	256
A gyártási hibák áttekintése	260
A minőség javításának műszaki és szervezési módszerei	261
A minőség tervezése	261
Az ellenőrzés tervezése	263
Minőségbiztosítás a fejlesztésben és a tervezés-szerkesztésben	265
Minőségbiztosítás a gyártásban	269
Folyamatfelügyelet és diagnosztika	273
Alapfogalmak	273
Szenzorok, szenzorintegráció	275
Folyamatmérési feladatok és azok felhasználása	277
Jelfeldolgozás, jellemző generálás, válogatás	280
Tudásreprezentációk	281
Mesterséges intelligencia módszerek és alkalmazásuk	283
Az adattömörítés, lényegkiemelés módszerei	284
Az események modellezésének módszerei	286
Felügyeleti rendszerek	293
Alkatrészgyártás és szerelés	297
Alkatrészgyártás	298
Tengelyszerű alkatrészek gyártása	298
Tárcsaszerű alkatrészek gyártása	299
Házszerű alkatrészek gyártása	301
Hengeres fogaskerekek gyártása	302
Kúpos fogaskerekek gyártása	304
Szerelés	305
A szerelési tűrés biztosításának módszerei	307
Szerelési eljárások	311
Szerelési rendszerek	316
Szereléshelyes konstrukció	319
A szerelési folyamat tervezése	321
Gyártási folyamatok tervezése	331
A tervezés szintjei és feladatai	334
Egyedi, típus- és csoporttechnológiák	336
Számítógéppel segített folyamattervezés (CAPP)	338
A tervezés és a tudásreprezentáció elvei és módszerei	342
Tervezőrendszerek felépítése, integrált tervezőrendszerek	346
Szerszámmozgások tervezése	347
Az ember-gép kapcsolat eszközei	353
Belső nyelvek	354
Adat- és tudásbázis	355
Posztprocesszorok	356
A gépgyártás gazdaságtani alapjai	361
Gépgyártási idők és költségek	361
A gyártási folyamatok optimálásának matematikai modellje	364
Az optimumkeresés határai, a feltételrendszerek	364
A forgácsolási paraméterek meghatározásának függvényei	370
A forgácsoló megmunkálás matematikai modelljének elemei	373
Optimumkeresés rögzített fogásmélység mellett	374
Az optimális fogásmélység meghatározása	379
Példa az optimális forgácsolási adatok meghatározására	380
Strukturális optimálás	383
A megmunkálási idő analízise	386
A gépi főidő csökkentése	386
A mellékidők csökkentése	389
Az előkészületi és befejezési idő csökkentése	389
Számítógéppel integrált gyártás	391
Bevezetés	391
Számítógéppel irányított gyártórendszerek szerkezete és folyamataik	391
Gépterhelés számítása	395
Rendelésállományok meghatározása	396
Finomprogramozás	399
A feladat	399
Finomprogramozási módszerek	400
Prioritási szabályok	402
Prioritási szabályok jósága	405
Másodlagos optimálás	410
Finomprogramozási feladatok megoldása szakértőrendszerek alkalmazásával	415
Gyártási folyamatirányítás	416
Gyártási folyamatirányítási rendszer szerkezete	416
A MAP-TOP koncepció	418
Integrált rendszerek felépítése, részrendszerei	419
Gyártórendszerek programozása	422
A rendelés felvétele	423
A programnyelv	423
Gyártórendszerek működésének szimulációja	427
Tárgyszavak jegyzéke	431