Gépipari anyag- és gyártásismeret II.

Tartalom

I. Metallográfiai alapfogalmak
Bevezetés 3
A) A fémek kristályos szerkezete és a kristályosodás lefolyása 4
B) Az állapotábra származtatása. Kétalkotós állapotábrák 10
G) A vas-karbon állapotábra 20
1. Karbidrendszer 24
2, Grafitrendszer 28
Anyagvizsgálat
d) Az anyagvizsgálat célja 21
B) A fémek fontosabb tulajdonságai 31
1. Vegyi tulajdonságok 31
2. Fizikai tulajdonságok 31
a) Fajsúly 31
b) Olvadáspont 32
c) Villamos és hő vezetőképesség 32
d) Mágnesezhet őség a 32
. e) Hőtágulás 32
3. Technológia? tulajdonságok * 32
a) Önthetőség 32
b) Kovácsol hatóság
c) Hegeszthetőség 32
d) Edzhetőség 32
e) Forgácsol hatóság 33
4. Mechanikai tulajdonságok 33
a) Rugalmasság 34
b) Alakithatóság 34
c) Keménység 34
C) Az igénybevételek módjai
D) Az anyagvizsgálat osztása 36
E) Mechanikai anyagvizsgálatok 37
1. Sztatikai vizsgálatok 37
a) Szakítóvizsgálat (szakítógépek) 37
h) Nyomóvizsgálat 44
c) Hajlító vizsgálat 45
d) Csavaró vizsgálat 46
e) Nyíró vizsgálat 46
f) A tartós folyáshatár vizsgálata 46
g) Keménységvizsgálatok 47
Brmell szerint 47
Viekers szerint 49
Rockwel] szerint 4 50
Poldi-féle keménységmérés 50
Shore-féle keménységmérés 51
2. Dinamikus vizsgálatok 51
Bemetszett próbatest' ütő vizsgálata (Charpy-féle ütővizsgálat) 54
3. Ismételt igénybevételek vizsgálata 54
Fárasztó vizsgálat 54
4. Technológiai vizsgálatok 55
a) Hajtogató és hajlítóvizsgálat 56
b) Kovácsolási próba 56
e) Mélyhúzóvizsgálat 57
d) Szikrapróba 57
e) Önthetőségi próba 58
f) Csőtágító- és peremezőpróba 58
F) Kémiai vizsgálatok 58
1. Vegyelemzés (kémiai analízis) 59
2. Színképelemzés 59
G) Metallográfiai vizsgálatok 61
1. Makroszkopikus vizsgálat 61
2. Mikroszkopikus vizsgálat 61
H) Roncsolásmentes vizsgálatok 62
1. Mágneses repedésvizsgálat 63
2. Rontgenvizsgálat 64
3. Ultraszonikus vizsgálat 66
III. Az acélok hőkezelése
A) A hőkezelés elvi alapjai 67
B) A hőkezelés gyakorlata 73
1. Teljes keresztmetszetre kiterjedő hőkezelések 74
a) Edzés 74
a) Lépcsős edzés 82
fi) Mélyhűtéses edzés 83
y) Izotermikus edzés 85
b) Megeresztés 86
c) Nemesítés 89
d) Lágyítás 89
e) Normalizálás 91
/) Patentírozás 92
2, Felületi hőkezelések 94
a) Cementál ás (szélütés) 95
b) Betétedzés 99
c) Lángedzés 100
d) Nagyfrekvenciás felületi edzés 102
e) Nitridálás 104
C) Hőkezelő kemencék : 107
IV. Ipari acél- és öntöttvas-fajták
A) Az acélok felosztása 111
B) Ötvözök hatása az acélra 117
C) Ötvözött acélok 119
1. Mangánacélok 119
2. Nikkelacélok 123
3. Krómacélok 127
4. Króm-nikkel acélok 129
5. Króm-mangán acélok 132
6. Króm-molibdén és króm-réz acélok 133
7. Wolframacélok 134
8. Keményfémek 136
9. Szüíciumacél ok 139
Dj Szennyező anyagok befolyása az acél tulajdonságaira 140
E) Ötvözök hatása az öntött vas tulajdonságaira 142
F) Az öntött vas szilárdságát növelő eljárások 145
G) A fontosabb szabványos acél- és öntöttvas-fajták 148
V. Nem vas fémek és ötvözetek
A) Könnyűfémek 168
1. Az alumínium 169
Az alumínium előállítása 169
b) Az alumínium tulajdonságai és felhasználása 173
c) Az alumínium ötvözetei 175
a) Sajtolható ötvözetek 175
- Önthető ötvözetek 182
d) Az alumíniumötvözetek hőkezelése 183
2. A magnézium és ötvözetei 185
3* A titán 186
B) Színesfémek 187
1. A réz és ötvözetei 187
2. A horgany és ötvözetei 192
3. Az ólom és ötvözetei 193
4. Az ón és ötvözetei 193
5. A csapágyfémek összefoglalása 195
ü) Egyéb fémek 196
VI. Öntészet
A) Az önrészét fogalma, története és jelentősége 204
B) Formakészítés 206
1. A formakészítés anyagai 206
aj Homokfajták 206
b) Kötőanyagok 210
c) Töltő- és be vonóanyagok 211
d) A homokelőkészítés és berendezései 213
2. Formázás 217
a) Formakészítés 217
b) Beömlőrendszerek és fel Öntések 219
c) A formakészítés szerszámai és berendezései 221
d) Szekrény nélküli formázás 223
e) Talajformázás 223
f) Három- vagy többrészes formázás 226
g) Formázás magban 226
h) Formázás sablon után (alakzós formázás) 227
i) Gépi formázás 231
j) Gépesített öntödék 237
3. Magkészítés 238
a) Magkészítés magszekrényben 240
b) Magkészítés formában 243
e) Magkészítés sablonnal magszekrényben 244
d) Magkészítés sablonnal megszekrény nélkül 245
e) Sármagkészítés 246
f) Magkészítés géppel 247
4. Mintakészítés 248
a) A mintakészítés általános irányelvei 248
b) Faminták készítése 250
c) Fémminták készítése 261
d) Minták egyéb anyagokból 251
e) Az öntvényszerkesztés irányelvei 252
5. Formák és magok felületi kezelése és összeépítése 254
a) Nedves formák felületi kezelése 254
b) Szárított formák és magok felületi kezelése 255
c) Formák Összerakása 258
6. Különleges forma- és magkészítési eljárások 260
a) Cementformázás 260
b) Vízüveg-szénsavas forma- és magkészítés 261
c) Héjformázás 263
C) Olvasztós és öntés 266
1. Színesfémek olvasztása 266
2. Vasolvasztás 269
3. Öntés 273
D) Öntvénykikészítés 275
1. Formaürítés 275
2. Öntvénytisztítás 276
3. Öntvényjavítás 281
E) Különleges öntési eljárások 283
1. Csőöntés 283
2. Centrifugáló öntés 285
3. Öntés formákban 286
4. Hengerműi hengerek öntése 287
5. A Griffin- járműkerék öntése 289
6. Nyomásos öntés 290
7. Tömböntés színesfémekből 292
8. Nagypontosságú (precíziós) öntés 295
F) Porkohászat 298
1. Fémporok előállítása és keverése 290
2. Férmporok sajtolása 300
3. A sajtolt darabok zsugorítása 300
VII. Forgács nélküli melegelakítás
A) A forgács nélküli megmunkálás jellemzése és fajtái 302
B) A kovácsolható fémek tulajdonságai 304
1. Képlékenység 304
2. A kovácsolható acél kristályszerkezete 304
3. A kovácsolási hőmérséklet 305
4. Az alakítási ellenállá» és az erőszükséglet 306
5. Az alakítás sebességének befolyása 307
C) A kovácsolás célja 309
1. Alakítás 309
2. A megfelelő szemcseszerkezet elérése 309
a) Az Átkovácsol ás mértékének kifejezése 310
b) A szálas elrendeződés 310
D) Külső erők hatása a képlékeny fémre 311
1. A nyomókúp 312
2. A nyomókúp és az átkovácsol ás mértéke 312
E) A helyes hevítés 314
F) Milyen fémek kovácsolhatók 315
O) A kovácsolás technológiája és szerszámai 315
1. A kovácsműhely nyersanyaga 315
2. A szabadalakító kovácsolás fontosabb szerszámai 316
3. A szabadalakító kovácsolás fontosabb műveletei 319
4. Süllyesztékes kovácsolás 326
a) A süllyesztékes kovácsol ás gazdaságossága a tömeggyártásban 326
b) A süllyesztékszerkesztés alapelvei 327
e) Osztott süllyesztékek és a sorja 328
d) Általános elvek az osztósík elhelyezésére 330
e) Süllyesztékes kovácsolási eljárások 330
f) Süllyesztékszerszámok anyagai 332
5. Duzzasztóműveletek süllyesztékszerszámokkal 332
H) Kovácskaiapácsok 334
1. Nyeles kalapácsok 336
2. Ejtőkalapácsok 336
a) A hevederes dörzshajtású kalapács 336
b) A deszkás dörzshajtású kalapács 337
3. Rugós kalapácsok 337
4. Légkalapácsok 339
5. Gőzkalapácsok 340
a) Állvány típusok 341
b) A gőzkalapács működés 342
e) Alapozás 343
d) A süllyesztékes gőzkalapács 344
e) Az ellenütő kalapács 345
f) A gőzkalapács ütőereje 346
6. Kovácskalapácsok összehasonlítása medvesúly, löket és ütésszám szerint 347
I) Kovácssajtók 348
1. A dörzstárcsás csavarsajtó 348
a) A háromdőrzstárcs&s típus 350
b) A Vincent-sajtó 350
2. A hidraulikus sajtó 351
K) Hevítő berendezések 354
1. Kováestüzhely 354
2. Kemencék 355
L) Baleset elleni védelem a kovácsműhelyben 357
M) Hengerlés 358
1. A hengerlési folyamat 358
2. A hengerek 359
Hengerjáratok 360
4 A gyártás menete és a hengersorok osztályozása 361
5. Hideghengerlés 363
N) Csőgyártás 364
1. Hegesztett csövek 364
a) Tompán hegesztett csövek 364
b) Átlapoltan hegesztett csövek 364
2. Varrat nélküli dsövek 365
a) Mannesmann-eljárás
b) Ehrhardt-eljárás 366
3. Cső- és rúdsajtók 368

Témakörök