| Előszó | 3 |
| Bevezetés | 5 |
| I. rész | |
| A hidegsajtolás anyagai és alkalmazások | |
| A hidegsajtolás anyagai | |
| Az anyag megválasztása, minősége és tulajdonságai | 17 |
| Lemezfélgyártmányok osztályozása | 21 |
| Anyagvizsgálat | 30 |
| A képlékenység elméletének alapfogalmai és a fémek mechanikai tulajdonságainak meghatározási módszere | |
| A képlékenység elméletének alapfogalmai | |
| A képlékeny deformáció fizikai természete | 40 |
| Fémek feszültségi állapota | 43 |
| Határállapot elmélete | 45 |
| A sebesség hatása az alakváltozási ellenállásra | 50 |
| Fémek mechanikai sajátságainak meghatározási módszere | |
| Feltételezett (képzelt) és valóságos feszültségek diagrammjai... | 52 |
| A valóságos feszültségek elméleti görbéinek szerkesztési módszere | 55 |
| Vágómunkák és szerszámaik | |
| Lemezek vágása ollóval | |
| Deformációk és feszültségek fémekben ollóval történő vágásnál | 59 |
| Erő, munka és teljesítmény a párhuzamoskésű ollóval történő vágásnál | 61 |
| Erőszükséglet, munka és teljesítmény ferdekésű (guillotine) ollókkal történő vágásnál | 67 |
| Lemezanyagok vágása sajtókkal | |
| Az anyagban fellépő deformációk és feszültségek sajtókkal végzett vágás esetén | 73 |
| Fémek ellenállása kivágással szemben. Különböző tényezők hatása az ellenállásra | 79 |
| A tan-val kivágási ellenállás és Rhó-val kivágási összes erő valóságos értékének meghatározása | 93 |
| Fémlemezek kivágása ferde vágóélű szerszámokkal | 98 |
| A munkadarab kilökéséhez és az anyagnak a bélyegről való levételéhez szükséges erő | |
| A munkadarabnak a vágólapon áttolásához szükséges erő meghatározása | 109 |
| Az anyagnak bélyegről lehúzásához szükséges erő meghatározása | 111 |
| A készítmény minősége és pontossága kivágásnál | |
| A készítmény minősége kivágásnál. A rések jelentősége | 116 |
| A kivágás és lyukasztás pontossága (kivágott munkadarabok és lyukak méreteltérései a vágólap és bélyeg méreteitól) | 118 |
| A vágólap és bélyeg közötti rés nagyságának megállapítása | 126 |
| Kivágó- és lyukasztószerszámok bélyegeinek és vágólapjainak gyártási tűrései | 130 |
| A letisztítás műveletei | |
| Munkadarabok letisztítása a külső kontúr mentén | 133 |
| Belső kontúr letisztítása (kalibrálás) | 138 |
| Kivágás gumi segítségével | |
| A művelet sajátságai és alkalmazási területe | 140 |
| A lemezanyag kiszabása munkadarabok kivágásánál (A leggazdaságosabb anyagkiszabás) | |
| Körtárcsák kiszabása lemezanyagból | 146 |
| Derékszögű és különleges alakú munkadarabok kiszabása lemezanyagból való kivágás esetében | 150 |
| A lemez kereszt- és hosszirányú szabása | 154 |
| A hídnagyság meghatározása és a sáv szélességének kiszámítása | 156 |
| Kivágószerszámok | |
| A kivágószerszámok osztályozása | 161 |
| Egyszerű működésű kivágószerszámok | 161 |
| Lyukasztó és kivágó sorozatszerszámok | 172 |
| Együttes lyukasztó-kivágó szerszámok | 180 |
| Daraboló (levágó) szerszámok | 188 |
| Lyukasztószerszámok | 189 |
| Egyszerűsített csipesz-szerű és lemezből készült kivágószerszámok | 196 |
| Tisztító sajtolószerszámok (45) | 198 |
| Hegyes élű szerszámok nemfémes anyagok kivágására | 202 |
| Kivágószerszámok szerelési egységeinek és alkatrészeinek osztályozása és szerkezete/Az alkatrészek szilárdsági vizsgálata | |
| Kivágószerszámok szerelési egységeinek és alkatrészeinek osztályozása | 204 |
| Kivágószerszámok szerelési egységeinek és alkatrészeinek szerkezete és szilárdsági vizsgálata | 206 |
| A nyomás középpontja a szerszámban és meghatározása | 237 |
| A szerszámtervezés rendje és szakaszai | 243 |
| Hajlítómunkák és szerszámok | |
| Hajlítómunkák technológiája | |
| A lemezhajlítás folyamata | 245 |
| A semleges (neutrális) réteg helyzetének és a hajlítás minimális sugarának meghatározása | 248 |
| Hajlításnál alkalmazott legömbölyítési sugarak és rések. A munkadarab rúgózása a hajlítás után | 252 |
| A hajlítási erő, munka és teljesítmény meghatározása | 255 |
| Az előgyártmány méreteinek meghatározása hajlításnál | 264 |
| Hajlítószerszámok | |
| A hajlítószerszámok osztályozása | 269 |
| Egyszerű hajlítószerszámok tipikus konstrukciói | 269 |
| Összetett hajlítószerszámok (sorozatműködésűek) | 273 |
| Peremgöngyölítő szerszámok | 278 |
| Hajlítás több lépésben más-más szerszámban | 279 |
| Kombinált, sorozatműködésű hajlítószerszám | 281 |
| Hajlítás gumi-matricában | 282 |
| A hajlítószerszámok anyaga | 282 |
| Húzóműveletek és szerszámok | |
| Húzás lemezanyagból | |
| A húzás folyamatának sajátosságai | 284 |
| A feszültségi állapot üreges test húzása közben | 286 |
| A húzóerő, a munka és a teljesítmény nagyságának meghatározása | |
| Az anyagban keletkező feszültségek, ha a húzás ránctartóval, az anyagvastagság változása nélkül történik | 290 |
| A húzási erő meghatározása anyagvékonyítás nélküli húzás esetén | 298 |
| A ránctartó nyomásának meghatározása | 300 |
| A húzási erő anyagvékonyítással járó húzás esetén | 302 |
| A húzási erő meghatározása egyszerűsített tapasztalati képletekkel | 304 |
| A húzási munka meghatározása | 305 |
| A maximális húzási sebesség és a maximális teljesítmény meghatározása | 307 |
| A húzási fokozatok számának és egymásutánjának meghatározása | |
| A húzási tényező és függése a főbb tényezőktől | 309 |
| A húzási fokozatok számának és az átmérők csökkenésének meghatározása hengeres készítmények anyagvékonyítás néklüli húzásnál | 315 |
| A fokozatok elosztása lépcsőzetes és kúpos készítmények húzásakor | 319 |
| A fokozatok számának és egymásutánjának meghatározása derékszög keresztmetszetű készítmények húzásakor | 320 |
| A fokozatok elosztása bonyolult alakú forgástestek húzásakor | 321 |
| A műveletek számának és egymásutánjának meghatározása hengeres alakú készítmények falvékonyodással járó húzása esetén | 322 |
| Hőkezelés az egyes húzműveletek között | 326 |
| A fokozatok számának és egymásutánjának meghatározása szalagból történő sorozathúzás esetén | 327 |
| Húzórések és legömbölyítési sugarak | |
| A húzógyűrűk és bélyegek éleinek legömbölyítési sugara | 330 |
| A húzógyűrű és a bélyeg közötti húzórések | 335 |
| A húzógyűrűk és bélyegek készítésénél megengedhető tűrések | 338 |
| Üreges testek húzásához használt előgyártmány méreteinek és alakjának meghatározása | |
| Az előgyártmány-méret meghatározásának elméleti alapjai | 340 |
| Forgástestek előgyártmányai méreteinek meghatározási módszerei | 342 |
| Az előgyártmány méreteinek meghatározása húzásnál a lemez helyi elvékonyodásának figyelembevételével | 352 |
| Tetszőleges alakú, két vagy több szimmetria-tengelyű gyártmányhoz szükséges előgyártmány méreteinek és alakjának meghatározása | 353 |
| Tetszőleges kontúrvonalú gyártmány előgyártmánya méreteinek és alakjának meghatározása | 356 |
| A húzandó hengeres gyártmányok magasságának meghatározása | 356 |
| A húzószerszámok | |
| A húzószerszámok osztályozása | 358 |
| Az első húzásra való húzószerszámok | 358 |
| Továbbhúzási fokozatok húzószerszámai | 365 |
| Húzószerszámok nagy traktor-, gépkocsi- stb. alkatrészek húzására kettősműködésű sajtókon | 366 |
| Sorozatszerszámok | 369 |
| Együttes húzószerszámok | 370 |
| Szerszámok anyagvékonyító húzásra | 374 |
| Egyszerűsített húzószerszámok | 377 |
| A húzószerszámok anyagai | 378 |
| A kenés lemezanyagból való húzásnál | 378 |
| A lemezalakítás és szerszámai | |
| A lemezvastagság változtatása nélküli alakítás technológiája | |
| Egyengetés | 380 |
| Dombornyomás | 380 |
| Peremezés | 381 |
| Alaksajtolás | 388 |
| Szűkítőnyomás | 389 |
| A lemezvastagság változtatása nélküli alakítás szerszámai | |
| Simító vagy egyengetőszerszámok | 391 |
| Dombornyomó szerszámok | 392 |
| Peremező szerszámok | 392 |
| Alaksajtoló szerszámok | 394 |
| A lemezvastagság változtatásával végzett alakítás technológiája | |
| Domborsajtolás (bélyegzés) | 398 |
| Pontozás | 399 |
| Hideg fröccsnyomás | 400 |
| A lemezvastagság változtatásával végzett alakítás szerszámai | |
| Domborsajtoló szerszámok | 402 |
| Pontozó (jelző) szerszámok | 403 |
| A hideg fröccsnyomás szerszámai | 406 |
| Az anyagvastagság változtatásával dolgozó alakító szerszámok anyaga és kenése | 407 |
| A hidegsajtolás szerszámainak tartóssága | 407 |
| Különféle lemezmegmunkálási eljárások | |
| Különféle lemezmegmunkálási eljárások lényege és alkalmazása | |
| Szalag- és lemezanyag hajlítása | 409 |
| Helyi lemezhajlítás | 413 |
| Profilozó gépek lemezsáv- és lemezanyag hajlítására | 414 |
| Munkadarabok sajtolása ejtőkalapácsokon | 415 |
| Alaknyomás nyomó-esztergapadon | 417 |
| Menetnyomás üreges munkadarabokon | 420 |
| Az automatizálás és balesetelhárítás elemei hidegsajtolásnál | |
| Az automatizálás elemei hidegsajtolásnál | |
| Szerkezetek az anyag automatikus adagolására a szerszámokba.. | 424 |
| Szerkezetek a sajtolt készítmények automatikus kidobására és sorbarakására | 428 |
| Az anyagot és félgyártmányt automatikusan adagoló szerkezetek és készülékek sajtológépekhez | 429 |
| A balesetelhárítás elemei hidegsajtolásnál | |
| Védőfelszerelések sajtókhoz | 439 |
| A hidegsajtolás technológiai folyamatai és azok megterezésének szabályai | |
| A sajtolandó alkatrészek technológiaszerűsége | |
| A gyártmánnyal szemben támasztandó szerkesztésbeli és technológiai követelmények | 441 |
| A konstrukciós és technológiai követelmények teljesítésének kiértékelése | 447 |
| A hideg- (lemez-) sajtolás technológiai folyamatainak tervezési sorrendje | |
| A technológiai műveleti sorrend megtervezése | 449 |
| Hideg- (lemez-) sajtolómunkák technikai normáinak megállapítása | 450 |
| Függelék | |
| Lemezek melegsajtolása és melegsajtoló szerszámok | |
| A folyamat technológiai sajátosságai | |
| A folyamat és megvalósítása | 457 |
| A műveletek sorrendje és a nyersdarab rajza | 459 |
| A berendezések kiválasztása lemezek melegsajtolására | 462 |
| Lemezanyagok sajtolás alatti melegítése | 464 |
| A meleg lemezsajtolás technológiai műveletei és szerszámai | |
| A melegkivágás és szerszámainak sajátosságai | 466 |
| A meleghajlítás és szerszámai | 468 |
| Meleghúzás és peremezés. A húzó- és peremezőszerszámok konstrukciója | 472 |
| Lemezgyártmányok melegperemezése | 476 |
| Behengerlés és melegnyomó munkák | 478 |
Folytatás Microsoft-tal