1.045.574

kiadvánnyal nyújtjuk Magyarország legnagyobb antikvár könyv-kínálatát

A kosaram
0
MÉG
5000 Ft
a(z) 5000Ft-os
szállítási
értékhatárig

A fémek képlékeny alakításának technológiája

Bánki Donát Gépipari Műszaki Főiskola/Felsőfokú Gépipari Technikum Gépgyártástechnológia szak számára

Szerző
Szerkesztő
Lektor

Kiadó: Műszaki Könyvkiadó
Kiadás helye: Budapest
Kiadás éve:
Kötés típusa: Könyvkötői papírkötés
Oldalszám: 224 oldal
Sorozatcím:
Kötetszám:
Nyelv: Magyar  
Méret: 28 cm x 20 cm
ISBN:
Megjegyzés: 10. kiadás. 521 fekete-fehér ábrával. Tankönyvi száma: 49647.
Értesítőt kérek a kiadóról

A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról
A beállítást mentettük,
naponta értesítjük a beérkező friss
kiadványokról

Előszó

A képlékeny alakítás fejlődésének rövid történeti áttekintése

A fémek képlékeny alakítása századunkban rendkívül nagy jelentőségre tett szert. Jelentősége és alkalmazási területe egyre jobban... Tovább

Előszó

A képlékeny alakítás fejlődésének rövid történeti áttekintése

A fémek képlékeny alakítása századunkban rendkívül nagy jelentőségre tett szert. Jelentősége és alkalmazási területe egyre jobban bővül. Kedvező szilárdsági tulajdonságú gépalkatrészek, elektromos ipari és közszükségleti cikkek stb. képlékeny alakítással gazdaságosan, lényegesen kisebb költségekkel gyárthatók, mint pl. forgácsolással.
A képlékeny alakító eljárások - a technika többi ágaival ellentétben - évezredes fejlődésre tekinthetnek vissza. Fegyvereket, ékszereket már az ókorban is képlékeny alakítással, kovácsolással gyártottak. A képlékeny alakítás alkalmazási területe a középkorban is főleg a fegyvergyártás volt. A fémhuzalt az ókorban kovácsolással állították elő, a középkorban pedig már kifejlődött a huzalhúzás is. A 16. és 17. században a tengeri hajózás fellendülése nagymértékben elősegítette a képlékeny alakítási eljárások fejlődését. Erre az időre esik a hengerlés bevezetése, mely a további feldolgozáshoz nagy tömegben állított elő kiinduló anyagot, és így rövid idő alatt igen nagy jelentőségre tett szert. A képlékeny hidegalakító eljárások azonban csak később fejlődtek ki. A lemezalakítás mélyhúzással a 19. század közepén, a varratnélküli csőgyártás a múlt század utolsó évtizedében indult fejlődésnek.
A képlékeny alakító eljárások kifejlődésére nagy hatással volt a gépalkatrészekben és tömegcikkekben mutatkozó szükséglet. Vissza

Tartalom

BEVEZETÉS
A képlékeny alakítás fejlődésének rövid történeti áttekintése 5
ELSŐ RÉSZ
A képlékeny alakítás elméleti alapjai 7
A) Anyagszerkezettani alapismeretek 7
1. Az atom szerkezete. Az elemek periódusos
2. A szilárd testek osztályozása 7
3. A fémek kristályos szerkezete. Rácshibák (diszlokáció) 8
4. A fémek képlékenysége 11
5. Az alakváltozás mechanizmusa 11
a) A fémegykristály alakváltozása 11
b) Polikrisztallin fém alakváltozása 12
c) A diszlokációs mechanizmus 13
B) Feszültségi és alakváltozási állapot 15
1. Térbeli, síkbeli és lineáris feszültségállapot 15
2. Főfeszültségek 19
3. a- és t-feszültségek okozta alakváltozás. Főalakváltozások 20
4. A feszültségi és alakváltozási állapot Mohr-féle ábrázolása 22
5. Az alakváltozás munkája 24
6. Az alakváltozás megindulásának feltétele.
Feszültségi és képlékenységi elméletek 25
7. Az alakítási szilárdság és az alakítási ellenállás 27
8. Az alakváltozás mértéke 28
9. A képlékeny alakváltozáshoz szükséges munka meghatározása 30
10. Az alakváltozás sebessége 31
C) Az alakváltozás hatása a fém tulajdonságaira 32
1. Az alakváltozás hatása a mechanikai tulajdonságokra 32
2. Az alakváltozás hatása a kristályszerkezetre.
Textúra. Szálasodás 34
3. Az alakítási feszültségek 36
4. A hidegen alakított fémek hőkezelése 38
a) Feszültségtelenedés 38
b) A lágyulás 38
c) Az újrakristályosodás (rekrisztallizáció) 40
d) Durvakristályosodás. Kritikus mértékű alakítás 42
e) Melegalakítás 43
f) Újrakristályosodási textúra 44
5. A képlékeny alakváltozást kísérő jelenségek magyarázatára vonatkozó elméletek 45
6. A kristályszerkezet hatása a mechanikai tulajdonságokra és az alakíthatóságra 46
a) Színfémek mechanikai tulajdonságai és alakíthatósága 46
b) Fémvegyületek mechanikai tulajdonságai és alakíthatósága 47
c) Szilárd oldatok mechanikai tulajdonságai és alakíthatósága 47
d) Heterogén szövetű ötvözetek alakíthatósága 48
7. A hőmérséklet hatása az alakíthatóságra 49
MÁSODIK RÉSZ
A fémek melegalakitása 51
I. Kovácsolás 51
AJ Általános alapismeretek 51
1. A kovácsolás fogalma és célja 51
2. A kovácsolás nyersanyagai 51
a) Acélok 52
b) Nemvas fémek (nehéz- és könnyűfémek) 53
3. A kovácsolás hatása a .fém kristályszerkezetére és mechanikai tulajdonságaira. Az átkovácsolás mértéke 53
4. A munkadarab felmelegítése a kovácsolás hőmérsékletére. A kovácsdarab hűtése 55
a) A revésedés káros hatása 56
II Kovácstűzhely 56
c) Lángkemencék 57
d) Elektromos hevítés 58
B) Szabadalakító kovácsolás 59
1. Szabadalakító kézi- és gépi kovácsolás 59
2. A szabadalakító kovácsolás szerszámai 60
3. A szabadalakító kovácsolás egyszerű műveletei 62
4. Szabadon alakított kovácsdarabok kivitele és szerkesztése 68
5. Szabadalakító kovácsolás és sajtolás erőszükséglete. A kalapács és sajtó megválasztása 71
6. Szabadon alakított kovácsdarabok művelettervei 75
C) Süllyesztékes (odor) kovácsolás 76
1. A süllyesztékes kovácsolás forgalma és alkalmazási területe 76
2. Az anyag áramlása a süilyesztéküregben.
Szabad és kényszerített folyás
3. A süllyesztékszerkesztés alapelvei 78
a) A munkadarab kovácsolási alakja. Ráhagyások és tűrések 78
b) A süllyeszték osztása 79
c) A sorjacsatorna és a sorja méretei 80
d) A süllyesztéküreg oldalferdesége (nyitása) 82
e) A süllyesztéküreg éleinek lekerekítése 83
f) Üregek és lyukak a kovácsdarabon 83
g) Süllyesztékes kovácsdarab szerkesztési szempontjai 84
4. Többüreges süllyesztékes kovácsolás 85
a) Többüreges kovácsolás Uregtípusai 86
b) Az elökovácsolás módjai 88
c) A többüreges süllyesztékes kovácsolás
fontosabb egyszerű műveletei 90
5 Az üregek elhelyezése a süllyesztéktömbben 93
6. A süllyeszték vezetése 94
7. A süllyeszték felerősítése 95
8. Lapos, kisméretű tömegcikkek kovácsolást süllyesztésben 96
9. Egyengetés és utánverés 97
10. A süllyesztéktömb anyaga, alakja és méretei 98
11. A süllyeszték készítése 99
12. A süllyeszték üzeme 101
13. A süllyeszték élettartama 102
14. Süllyesztékes kovácsolás erő- és munkaszükséglete. A kalapács és sajtó megválasztása 103
15. A sorjázás és lyukasztás 104
a) Sorjázószerszám 105
b) Sorjázóerő 107
D) Kovácsolás vízszintes kovácsológépen 107
1. A vízszintes kovácsológép-szerszám és működése 108
2. Tömör rúd duzzasztása 109
3. Lyukasztás és üreges testek kovácsolása 111
4. A szerszámszerkesztés alapelvei 112
5. Az alakítás erőszükséglete. A gép megválasztása 113
E) Egyéb kovácsoló eljárások 114
1. Kovácshengerlés 114
2. Elektromos zömités (villamos duzzasztás) 115
3. Finom kovácsolás. Kovácsolás körkalapácson 116
II. Hengerlés 116
1. A hengerlés fogalma és célja 116
2. A hengerlés szerszáma 117
3. A hengerelt rúd meghosszabbodása és szélesedése. Az előrecsúszás 118
4. A hengersorok osztályozása 118
5. Rúdhengerlés 119
6. Lemezhengerlés 119
7. Csőhengerlés 121
III. Rúd és csősajtolás hidraulikus sajtón 122
HARMADIK RÉSZ
A fémek hidegalakítása 125
I. Hideghengerlés 125
II. Drót-, (huzal-), rúd- és csőhúzás 127
III. Hidegkovácsolás, hidegzömités 129
IV. Lemezek hidegalakítása Oemez-hidegsajtolás) 132
A) Lemezalakító-eljárások osztályozása 132
B) Lemezek vágása ollóval 134
C) Kivágás és lyukasztás 135
1. Az anyag feszültségi és alakváltozási állapota 135
2. Kivágó- és lyukasztószerszámok szerkesztésének alapelve 136
a) A szerszám vágó elemei. Vágótüske és vágóláp 136
b) A vágórés. A szerszám elkészítési tűrései 139
c) A szerszám vezető elemei. A szerszámház 140
d) A szerszám helyzetmeghatározó- és rögzítöelemei 141
e) Anyaglehúzók és kivetök 142
f) Oldalék 144
3. Kivágó-és lyukasztószerszámok osztályozása.
Egyszeres és többszörös működésű szerszámok 144
4. A szerszám nyomásközéppontja 144
5. A vágóerő. A vágás munka- és teljesítményszükséglete 147
6. A gazdaságos anyagfelhasználás 149
7. Pontossági vágás (borotválás, repasszálás) 152
8. Vágás gumiszerszámmal 153
9. Levágás, bevágás és kicsípés 154
V. Hajlítás 154
1. Az anyag feszültségi és alakváltozási állapota 155
2. A semleges réteg. A hajlítás sugara 156
3. Az anyag rugózása. A hajlítószerszám alakító elemeinek szerkesztése 157
4. A kiindulási lemezméret meghatározása 158
5. A hajlítószerszámok osztályozása 159
6. Egyéb hajlítóműveletek 160
7. A hajlítóerő és munka meghatározása 163
VI. A lemezek mélyhúzása 165
1. A mélyhúzás szerszáma. Ráncképződés és megakadályozása 165
2. A lemez igénybevétele feszültségi és alakváltozási állapota 166
3. A húzóerő, munka és teljesítmény meghatározása 169
4. A lemez alakváltozásának mértéke 174
5. Húzóműveletek közötti hőkezelés 175
6. A lemez-hidegsajtolás anyagai, különös tekintettel a mélyhúzható anyagokra 176
7. A hidegsajtolólemezek vizsgálata. Mélyhúzhatóság 180
8. A mélyhúzóiémez alakjának és méreteinek meghatározása (teríték meghatározás) 185
a) Kör keresztmetszetű üreges test (forgástest) terítéke 186
b) Ellipszis keresztmetszetű üreges testek terítéke 188
c) Derékszögű négyszög keresztmetszetű üreges test terítéke 189
d) Tetszőleges keresztmetszetű üreges testek terítéke 190
9. A teríték méreteinek kiigazítása, a nyúlási tényezővel és a szélráhagyással 190
10. A húzási fokozat. A húzások számának meghatározása 191
11. A mélyhúzószerszámok szerkesztési alapelvei 193
a) A húzóélek lekerekítése 193
b) A húzórés 194
c) A húzószerszám működő elemeinek gyártási tűrései és kivitele 195
12. Kúpos és félgömb alakú üreges testek húzása 196
13. Hengeres, üreges testek húzása falvastagság csökkentéssel 197
14. Karosszéria-alkatrészek húzása 198
15. A mélyhúzószerszámok osztályozása 200
a) Ráncfogó nélküli szerszámok 200
b) Ráncfogós szerszámok. Ráncfogó-típusok 200
c) Sorozat-húzószerszámok 204
d) Egyesített vagy kombinált húzószerszámok 204
16. A mélyhúzólemez kenése és felületi kezelése 204
17. A mélyhúzáskor fellépő hibák és elhárításuk 205
18. Különleges mélyhúzóeljárások 208
VII. Egyéb lemezalakító-eljárások 209
1. Egyengetés, simítás, kalibrálás 209
2. Bordázás, domborítás 210
3. Szűkítő- és bővítőnyomás 210
4. Lyuk- és szélperemezés 211
5. Dombornyomás, éremverés 212
6. Nyújtó húzás 212
7. Fémnyomás 213
8. Nagysebességű (robbantásos) lemezalakítás 213
VIII. Lemezalakítószerszámok anyaga 214
A) A hidegfolyatás 216
1. A hidegfolyatás alapműveletei 216
2. A hidegfolyatás anyagai 217
3. A folyatónyomás és folyatóerő 218
4. A hidegfolyató szerszám 218
B) A lemezalakító műveletek automatizálásának elemei 219
C) A menetmángorlás 221
1. Menetmángorlás tömör testeken 221
2. Menetmángorlás üreges testeken 223

Skriba Zoltán

Skriba Zoltán műveinek az Antikvarium.hu-n kapható vagy előjegyezhető listáját itt tekintheti meg: Skriba Zoltán könyvek, művek
Megvásárolható példányok

Nincs megvásárolható példány
A könyv összes megrendelhető példánya elfogyott. Ha kívánja, előjegyezheti a könyvet, és amint a könyv egy újabb példánya elérhető lesz, értesítjük.

Előjegyzem